CN214128124U - 一种锅盖组件及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件，包括盖体、相对于盖体可转动的锁盖、以及与锁盖联动的拨叉件，拨叉件固定连接或一体成型有安装结构，锅盖组件还包括磁性件，安装结构具有容置腔，磁性件的至少部分区域置于容置腔内，安装结构还包括防脱部，以限制磁性件自容置腔滑脱。将磁性件置于安装结构，安装结构既具有容置腔，又具有防脱部，在容纳磁性件的同时，还能够对磁性件进行限位，磁性件更加接近盖体的下沿，缩短磁性件的感应距离。还公开了一种电压力锅，包括锅体和锅盖，锅盖为上述锅盖组件；以及设置于锅盖的上耦合器和设置于锅体的下耦合器，锅盖盖合锅体时，上下耦合器耦合；锅体设置有与磁性件相互作用的磁性开关。

Description

一种锅盖组件及电压力锅

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅盖组件及电压力锅。

背景技术

电压力锅在进行压力烹饪时，由于锅内的压力远远大于锅外的压力，因此需要确保锅盖与锅体锁合后，压力锅才能够进行压力烹饪操作。

对于分体式电压力锅而言，为实现锅盖与锅体之间的电力传递以及实现锅盖锁合位置的检测，可以在电压力锅的锅盖和锅体设置耦合元件和检测元件，耦合元件用来实现锅盖和锅体的电连接，检测元件用来检测锅盖和锅体是否锁合。

压力锅检测元件可以采用磁铁和干簧管结构，将磁铁固定在可随锅盖转动的拨叉件上，干簧管设置在锅体上，当锅盖转动至锁合位置时，磁铁和干簧管配合，以向控制板发送锅盖已锁合的信号。受磁铁和干簧管的感应距离影响，一般拨叉件伸出悬臂且尽可能与锅盖下沿接近，磁铁放入拨叉件后通过螺钉将磁铁固定防止磁铁脱出，为缩短感应距离，将磁铁装配口朝下，螺钉固定端也将在下方位置。

但是，由于电压力锅进行压力烹饪时，锅盖会在压力的作用下上下浮动，考虑到锅盖的上下浮动量，因此通常在拨叉件与内衬之间将预留一部分装配间隙。但由于螺钉头具有一定的厚度，如果间隙过大，磁铁与干簧管之间的感应距离增大，则无法有效的检测开合盖的信号，如果间隙过小，螺钉头受浮动影响会刮擦锅盖下沿，导致用户开合盖受阻，影响开合盖手感。

此外，由于拨叉件体积较小，且螺钉固定在悬臂上，螺钉装配时较难装配，增加成本的同时还影响产线的装配效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅盖组件及电压力锅，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种锅盖组件，包括盖体、相对于所述盖体可转动的锁盖、以及与所述锁盖联动的拨叉件，所述拨叉件固定连接或一体成型有安装结构，所述锅盖组件还包括磁性件，所述磁性件可取放地置于所述安装结构，所述安装结构具有容置腔，所述磁性件的至少部分区域置于所述容置腔内，所述安装结构还包括防脱部，以限制所述磁性件在重力作用下自所述容置腔滑脱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装结构与所述拨叉件一体成型，所述容置腔内沿周向间隔设置有凸筋以形成所述防脱部，所述磁性件卡紧固定于所述容置腔；或者，所述拨叉件成型有所述防脱部，所述容置腔具有底部开口，所述磁性件自所述底部开口置入所述容置腔，所述防脱部位于所述容置腔的一侧且遮挡所述容置腔底部的部分区域，且所述防脱部能够发生弹性形变以使所述磁性件置入所述容置腔。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述拨叉件具有与所述锁盖固定连接的固定端，以及向远离所述锁盖的方向延伸的检测端，所述安装结构为连接于所述检测端的安装支架，所述磁性件放置于所述容置腔内。

进一步的，所述容置腔具有底部封闭的封闭端，所述封闭端构成所述防脱部。

进一步的，所述安装支架具有卡接部，所述检测端设置有与所述卡接部配合的配合部，所述安装支架连接于所述拨叉件时，所述卡接部与所述配合部卡接。

进一步的，所述检测端还设置有止挡限位部，所述止挡限位部能够与所述卡接部止挡配合，以限制所述安装支架沿所述配合部的周向移动。

进一步的，所述检测端设置有固定槽，所述卡接部的一端延伸穿过所述固定槽；所述容置腔具有开口朝向所述固定槽的敞口端，所述检测端还设置有加强筋，所述加强筋自所述固定槽延伸至所述敞口端，以限制所述磁性件自所述敞口端脱出。

进一步的，所述固定槽的内侧壁向内凹陷以形成所述止挡限位部，所述卡接部沿所述止挡限位部滑入所述固定槽，并卡紧固定于所述固定槽的上边沿。

本实用新型还公开了一种电压力锅，包括锅体和可取放地置于所述锅体的锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件；所述电压力锅还包括设置于所述锅盖的上耦合器以及设置于所述锅体的下耦合器，所述锅盖盖合所述锅体时，所述上耦合器与所述下耦合器耦合；所述锅体设置有能够与所述磁性件相互作用的磁性开关。

进一步的，所述锅体设置有控制单元，所述下耦合器与所述控制单元电连接；所述磁性开关接入所述下耦合器与所述控制单元的电路回路。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型将所述磁性件置于所述安装结构，所述安装结构既具有所述容置腔，又具有所述防脱部，在容纳所述磁性件的同时，还能够对所述磁性件进行限位，防止其从所述容置腔脱出，并且相较于螺钉限位的方式，所述磁性件能够更加接近所述盖体的下沿，缩短所述磁性件的感应距离，且大大减小了所述锁盖的浮动量对所述磁性件装配间隙的影响，使用户具有较好的开合盖手感。

此外，所述安装结构能够与所述拨叉件固定连接或一体成型，相较于螺钉限位的方式，简化了装配方式，降低了装配难度，提高了装配效率。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装结构与所述拨叉件一体成型，所述容置腔内沿周向间隔设置有凸筋以形成所述防脱部，所述磁性件卡紧固定于所述容置腔。所述磁性件直接卡紧在所述容置腔中，而无需额外设置限位件，简化了所述拨叉件的结构，且降低了安装难度，提高安装效率，并且保证了所述磁性件一直处于感应范围中。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装结构为连接于所述检测端的安装支架，所述磁性件放置于所述容置腔内。所述磁性件放置于所述容置腔中，无需固定，装配简单，提高装配效率。

进一步的，所述安装支架具有卡接部，所述检测端设置有与所述卡接部配合的配合部，所述安装支架连接于所述拨叉件时，所述卡接部与所述配合部卡接。采用卡接配合的方式，能够方便地将所述安装支架连接于所述拨叉件，简化了装配，提高了产线的装配效率。同时所述卡接部和所述配合部能够对所述安装支架的安装起到导向定位作用，进一步方便了装配。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测端设置有固定槽，所述卡接部的一端延伸穿过所述固定槽；所述容置腔具有开口朝向所述固定槽的敞口端，所述检测端还设置有加强筋，所述加强筋自所述固定槽延伸至所述敞口端。所述加强筋的设置，一方面提高了所述拨叉件所述检测端的强度，使其具有较长的使用寿命，另一方面对所述磁性件向上移动进行限位，实现了一件多用，简化了所述拨叉件的结构并且降低了成本。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的内侧壁向内凹陷以形成止挡限位部，所述卡接部沿所述止挡限位部滑入所述固定槽，并卡紧固定于所述固定槽的上边沿。所述固定槽在一定程度上能够对卡接部形成限位，是所述卡接部和所述固定槽保持卡接状态，避免长时间使用后(尤其是高温烹饪)所述卡接部发生变形而松脱，从所述检测端掉落。

6.本实用新型还公开了一种电压力锅，所述电压力锅的所述上下耦合器实现所述锅盖与所述锅体的电连接，所述磁性件和所述磁性开关用于检测所述锅盖的锁合情况，分别执行各自的功能，有效的避免了信号丢失等问题，保证了信号的稳定传输。

此外，本实用新型的电压力锅，解决了所述磁性件采用螺钉限位而产生装配间隙的问题，使所述磁性件与所述磁性开关保持在有效感应范围中，保证了检测的稳定性和有效性，并且，大大简化了所述磁性件的装配方式，提高了装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大视图；

图3为本实用新型一种实施方式下的所述安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述拨叉件的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述安装支架的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述安装支架和所述拨叉件的安装示意图；

图7为本实用新型另一种实施方式下的所述安装支架和所述拨叉件的安装示意图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述锁盖处于锁合状态时，所述拨叉件与所述耦合器的相对位置关系图；

图9为本实用新型一种实施方式下的所述锅体上端的结构示意图。

其中：

1盖体；

2锁盖；

3拨叉件；31固定端；32检测端；33配合部；34止挡限位部； 35固定槽；36加强筋；

4安装结构；41容置腔；42凸筋；43防脱部；

5磁性件；

6安装支架；61卡接部；62导向面；63封闭端；64敞口端；

7上耦合器；

8下耦合器；

9磁性开关。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-7所示，一种锅盖组件，包括盖体1、相对于所述盖体1 可转动的锁盖2、以及与所述锁盖2联动的拨叉件3，所述拨叉件3 固定连接或一体成型有安装结构4，所述锅盖组件还包括磁性件5，所述磁性件5可取放地置于所述安装结构4，所述安装结构4具有容置腔41，所述磁性件5的至少部分区域置于所述容置腔41内，所述安装结构4还包括防脱部43，以限制所述磁性件5在重力作用下自所述容置腔41滑脱。

通过设置所述安装结构4，且所述磁性件5置于所述安装结构4，无需在拨叉件和所述盖体的下沿预留装配间隙，使得所述磁性件5无限接近所述盖体1的下沿，所述磁性件5与设置于锅体的磁性开关始终保持在有效的感应距离，所述磁性开关能够及时地对所述磁性件5 的移动做出反应，提高了工作效率，并且防止了所述磁性件5与所述盖体1下沿发生接触，开合盖的阻力增大，用户手感较差。

需要说明的是，此处的“无限接近”应理解为所述磁性件5靠近所述盖体1的下沿却不与其接触，即所述磁性件5与所述盖体1的下沿具有极小的间隙。

本实用新型对于所述拨叉件3和所述安装结构4的装配方式不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述安装结构4与所述拨叉件3 一体成型。所述安装结构4与所述拨叉件3一体成型，省去了装配的过程，大大提高了生产效率。

需要说明的是，本实施方式中对于所述防脱部43的结构不做具体限定，其包含但不限于以下实施例中所列举的情况：

实施例1：如图1-2所示，在一个具体的示例中，所述容置腔41 内设置有沿周向延伸的凸筋42，且各所述凸筋42沿轴向间隔布置，所述凸筋42形成所述防脱部43，所述磁性件5卡紧固定于所述容置腔41，无需设置限位件，简化了结构，降低了成本。在另一个具体的示例中，所述容置腔41内设置有沿轴向延伸的凸筋42，且各所述凸筋42沿所述容置腔41的周向间隔布置，所述凸筋形成所述防脱部 43。

此外，所述防脱部43为所述凸筋42且设置于所述容置腔41内部，在安装所述磁性件5时，只需要将所述磁性件5按压进入所述容置腔41中，所述凸筋42不仅能够对所述磁性件5进行竖直方向的限位，防止其从所述容置腔41中滑脱，还能够对所述磁性件5进行周向的限位，防止其旋转，降低感应效果。所述凸筋42还能够夹紧所述磁性件5，对所述磁性件5起到固定作用。降低了所述磁性件5的安装难度，提高了产线的安装效率。

作为优选，如图2所示，所述拨叉件由塑料材质制成，所述凸筋 42为薄片或者薄板结构以使所述凸筋42具有一定的弹性性能，一方面方便了所述磁性件5的安装，另一方面当所述磁性件5安装至所述容置腔41后，所述凸筋42受到挤压而发生弹性形变，挤压所述磁性件5，对所述磁性件5具有较好的卡紧效果。当然所述凸筋42也可以采用其他材料，对此不做具体限定。

进一步的，所述凸筋42朝向所述磁性件5的方向设置有引导面，以方便所述磁性件5进入所述容置腔41中，本实施方式对于所述引导面的形状不做具体限定，其可以为斜面、圆弧面等形状，只要能够实现安装所述磁性件5时方便且省力即可。

实施例2：如图3所示，在本实施例中，所述拨叉件3成型有所述防脱部43，所述容置腔41具有底部开口，所述磁性件5自所述底部开口置入所述容置腔41，所述防脱部43位于所述容置腔41的一侧且遮挡所述容置腔41底部的部分区域，且所述防脱部43能够发生弹性形变以使所述磁性件5置入所述容置腔41。

由于所述防脱部43遮挡所述容置腔41底部的部分区域，因此在安装所述磁性件5时，所述磁性件5与所述防脱部43发生干涉，所述防脱部43因受到挤压而发生弹性形变，当所述磁性件5安装完成后，所述防脱部43因自身弹性而恢复原位置，继续对所述容置腔41形成遮挡，同时对所述磁性件5进行了限位，防止其在重力作用下自所述容置腔滑脱41。

相较于螺钉限位的方式，本实施方式通过设置弹性的防脱部43，大大降低了装配的难度，节省了装配的时间，提高了装配效率，并且能够消除由于螺钉等金属的干扰，防止磁铁和磁性开关受其他金属的干扰，检测和连接更为可靠灵敏。

本实施方式对于所述防脱部43与所述安装结构4的装配方式不做具体限定，其可以采用注塑等方式与所述安装结构4一体成型，也可以采用胶接、焊接等方式与所述安装结构4固定连接。

实施方式二：在本实施方式中，如图4-5所示，所述拨叉件3具有与所述锁盖2固定连接的固定端31，以及向远离所述锁盖2的方向延伸的检测端32，所述安装结构4为连接于所述检测端的安装支架6，所述磁性件5放置于所述容置腔41内。所述磁性件5放置于所述容置腔41中，无需固定，简化了所述容置腔41的结构，并且装配简单，提高装配效率。

进一步的，如图5-6所示，所述安装支架6具有卡接部61，所述检测端32设置有与所述卡接部61配合的配合部33，所述安装支架6连接于所述拨叉件3时，所述卡接部61与所述配合部33卡接。采用卡接配合的方式，简化了装配，提高了产线的装配效率。同时所述配合部33对所述卡接部61的安装起到定位作用，方便装配。

作为优选，如图5-6所示，所述卡接部61朝向所述拨叉件3延伸，以形成所述容置腔41，不仅缩短了所述磁性件5与所述盖体1 下沿的距离，使所述磁性件5处于磁性开关的感应范围中，而且所述卡接部61对所述磁性件5形成限位，使所述磁性件5固定在所述容置腔41中，避免其相对于所述容置腔41发生偏移。

本实施方式中对于所述卡接部61的数量不做具体限定，如图5 所示，所述卡接部61为两个且沿所述安装支架6的径向对称分布，以保持较高的连接强度。当然，所述卡接部61也可以根据需要设置为一个或沿所述容置腔41的周向设置多个，以增强对所述磁性件5的固定作用。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图4-5所示，所述卡接部61为卡勾，所述配合部33为卡槽，所述卡勾与卡槽的配合方式，不仅仅方便装配，并且所述卡勾能够与所述卡槽的端面配合，形成对所述安装支架6的限位，防止所述安装支架6从所述检测端32滑落。当然，所述卡接部61也可以设置为卡槽，所述配合部33也可以设置为卡勾，对此不做具体限定。

更进一步的，如图5所示，所述卡槽和/或所述卡勾设置有导向面62，以方便其插入卡接，所述导向面62可以为斜面、圆弧面等，对此不做具体限定。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图6所示，所述容置腔 41具有底部封闭的封闭端63，所述封闭端63构成所述防脱部43。所述容置腔41底部封闭，方便制造，并且无需额外设置限位结构，简化了所述安装支架6的结构。

本实施例中对于所述容置腔41底部封闭的方式不做具体限定，其可以将所述安装支架6成型为有底盖的结构，即底盖与所述安装支架6一体成型。当然，也可以单独设置一封闭件，所述封闭间连接于所述安装支架6底部，以对所述容置腔41形成封闭。

当然，所述容置腔41的底部并不必然封闭，也可将所述容置腔 41的底端设置为开口结构，且在所述开口结构处设置或者成型离散的承托部，以对置于所述容置腔41内的磁性件进行防滑脱限位。

进一步的，所述检测端32还设置有止挡限位部34，所述止挡限位部34能够与所述卡接部61止挡配合，以限制所述安装支架6沿所述配合部33的周向移动，保持所述磁性件5的位置固定。

作为一种优选实施例，所述止挡限位部34为设置于所述配合部 33两侧的限位凸筋，所述限位凸筋与所述拨叉件3一体成型，由于所述拨叉件3整体体积较小，装配较困难，因此所述限位凸筋与所述拨叉件3一体成型，省去了装配的过程，提高了生产效率。

当然，所述止挡限位部34也可以为其他结构，只要能够限制所述卡接部61沿所述配合部33的周向移动即可，在此不做具体限定。

进一步的，如图5-7所示，所述检测端32设置有固定槽35，所述卡接部61的一端延伸穿过所述固定槽35；所述容置腔41具有开口朝向所述固定槽35的敞口端64，所述检测端32还设置有加强筋 36，所述加强筋36自所述固定槽35延伸至所述敞口端64，以限制所述磁性件5自所述敞口端64脱出。

所述加强筋36一方面提高了所述拨叉件3的所述检测端32的强度，另一方面对所述磁性件5向上移动进行限位，一件多用，不仅简化了所述拨叉件3的结构，而且节省了成本。

本实施方式对于所述加强筋36的数量不做具体限定，如图7所示，所述加强筋36为三个且互相平行设置于所述检测端32，以使所述检测端32具有较高的强度，至少一个所述加强筋36能够实现上述限制所述磁性件5自所述敞口端64脱出的功能。当然，也可以根据需要增加或减少所述加强筋36的数量。

作为优选，如图5-6所示，所述加强筋36延伸至所述固定槽35 的上端面以下，一方面加强了所述固定槽35的强度，避免所述固定槽35发生变形，另一方面对所述敞口端64形成遮挡，对所述磁性件 5具有较好的限位效果，防止其从所述敞口端64脱出。

更进一步的，如图4、图7所示，所述固定槽35的内侧壁向内凹陷以形成所述止挡限位部34，所述卡接部61沿所述止挡限位部34 滑入所述固定槽35，并卡紧固定于所述固定槽35的上边沿。

所述止挡限位部34能够对所述卡接部61形成限位，避免长时间使用后(尤其是高温烹饪)所述卡接部61发生形变而从所述检测端 32掉落。

如图8-9所示，本实用新型还公开了一种电压力锅，包括锅体和可取放地置于所述锅体的锅盖，所述锅盖为上述的锅盖组件；所述电压力锅还包括设置于所述锅盖的上耦合器7以及设置于所述锅体的下耦合器8，所述锅盖盖合所述锅体时，所述上耦合器7与所述下耦合器8耦合；所述锅体设置有能够与所述磁性件5相互作用的磁性开关9。

所述电压力锅通过所述上耦合器和所述下耦合器实现所述锅盖与所述锅体的电连接，所述磁性件5和所述磁性开关9用于检测所述锅盖的锁合情况，分别执行各自的功能，有效的避免了信号丢失等问题，保证了信号的稳定传输。

此外，本实用新型的电压力锅，解决了所述磁性件5采用螺钉限位而产生装配间隙的问题，通过设置所述安装结构4，使所述磁性件 5更加靠近所述磁性开关9，所述锁盖2受到压力作用而上下浮动时，所述磁性件5与所述磁性开关9始终保持在有效感应范围中，保证了检测的稳定性和有效性，并且，大大简化了所述磁性件5的装配方式，提高了装配效率。

本实用新型对于所述磁性开关9的结构不做具体限定，其可以为干簧管、霍尔元件等根据磁场强度触发的电器元件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上耦合器7固定安装于所述盖体1，所述磁性开关9与所述下耦合器8毗邻布置，所述锁盖2处于锁合位置时，所述磁性件5与所述上耦合器7沿所述盖体1 的径向方向错位分布，所述锁盖2由锁合位置向解锁位置切换时，所述拨叉件3带动所述磁性件5朝向远离所述上耦合器7的方向移动。

需要说明的是，此处的“毗邻”应做广义理解，即所述磁性开关 9可以是紧挨所述下耦合器8，也可以与所述下耦合器8之间具有较小的距离，即靠近所述下耦合器8。

同样的，此处的“错位分布”也应做广义理解，即所述磁性件5 可以分布在所述上耦合器7的外侧，如图8所示。当然，所述磁性件 5也可以分布在所述上耦合器7的内侧。

进一步的，如图8-9所示，所述上耦合器7设置于所述盖体1的前部，所述下耦合器8设置于所述锅体的前部，且所述下耦合器8凸出于所述锅体。所述下耦合器8凸出设置，并且将所述上耦合器7和所述下耦合器8设置于所述电压力锅的前部，可以使用户直观地看到所述锅盖的开合状态，并且引导用户将所述锅盖放置到正确的位置，方便用户开盖和合盖。

需要说明的是，此处的“前部”为使用状态下，所述电压力锅面向用户的一侧。

更进一步的，所述锅体设置有控制单元，所述下耦合器8与所述控制单元电连接；所述磁性开关9接入所述下耦合器8与所述控制单元的电路回路。

当所述锅盖盖合并锁合所述锅体时，所述磁性件5和所述磁性开关9配合，所述磁性开关9向所述控制单元发送所述锅盖已锁合的信号，此时所述控制单元能够控制所述电压力锅进行压力烹饪。当所述锅盖解锁时，所述磁性件5远离所述磁性开关9，离开所述磁性开关 9的感应范围，所述控制单元没有接收到所述锅盖已锁合的信号，则所述电压力锅无法进行压力烹饪。保证了所述电压力锅的安全运行。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，包括盖体、相对于所述盖体可转动的锁盖、以及与所述锁盖联动的拨叉件，其特征在于，

所述拨叉件固定连接或一体成型有安装结构，所述锅盖组件还包括磁性件，所述磁性件可取放地置于所述安装结构，所述安装结构具有容置腔，所述磁性件的至少部分区域置于所述容置腔内，所述安装结构还包括防脱部，以限制所述磁性件在重力作用下自所述容置腔滑脱。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述安装结构与所述拨叉件一体成型，所述容置腔内沿周向间隔设置有凸筋以形成所述防脱部，所述磁性件卡紧固定于所述容置腔；或者，

所述拨叉件成型有所述防脱部，所述容置腔具有底部开口，所述磁性件自所述底部开口置入所述容置腔，所述防脱部位于所述容置腔的一侧且遮挡所述容置腔底部的部分区域，且所述防脱部能够发生弹性形变以使所述磁性件置入所述容置腔。

3.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，

所述拨叉件具有与所述锁盖固定连接的固定端，以及向远离所述锁盖的方向延伸的检测端，所述安装结构为连接于所述检测端的安装支架，所述磁性件放置于所述容置腔内。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，

所述容置腔具有底部封闭的封闭端，所述封闭端构成所述防脱部。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，

所述安装支架具有卡接部，所述检测端设置有与所述卡接部配合的配合部，所述安装支架连接于所述拨叉件时，所述卡接部与所述配合部卡接。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，

所述检测端还设置有止挡限位部，所述止挡限位部能够与所述卡接部止挡配合，以限制所述安装支架沿所述配合部的周向移动。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，

所述检测端设置有固定槽，所述卡接部的一端延伸穿过所述固定槽；

所述容置腔具有开口朝向所述固定槽的敞口端，所述检测端还设置有加强筋，所述加强筋自所述固定槽延伸至所述敞口端，以限制所述磁性件自所述敞口端脱出。

8.根据权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，

所述固定槽的内侧壁向内凹陷以形成所述止挡限位部，所述卡接部沿所述止挡限位部滑入所述固定槽，并卡紧固定于所述固定槽的上边沿。

9.一种电压力锅，包括锅体和可取放地置于所述锅体的锅盖，其特征在于，

所述锅盖为权利要求1-8任一项权利要求所述的锅盖组件；

所述电压力锅还包括设置于所述锅盖的上耦合器以及设置于所述锅体的下耦合器，所述锅盖盖合所述锅体时，所述上耦合器与所述下耦合器耦合；

所述锅体设置有能够与所述磁性件相互作用的磁性开关。

10.根据权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，

所述锅体设置有控制单元，所述下耦合器与所述控制单元电连接；所述磁性开关接入所述下耦合器与所述控制单元的电路回路。

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