CN214126789U - 一种泥蚶清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥蚶清理装置,属于贝类海鲜清洗设备技术领域,本装置包括:清理箱体,清理箱体上端开口处理且清理箱体内放置清洗液体,清理箱体外侧设有曝气机,曝气机通过管路与清理箱体内部腔室连通,第一传送带组,第一传送带组传送进料端设于清理箱体内底部,第一传送带组传送出料端设于清理箱体上端部外侧且下方设有收集箱组件,第一传送带组中的传送带为上具有网孔;第二传送带组,第二传送带组传送进料端设于清理箱体内中部,第二传送带组出料端设于清理箱上端且出料端口下方设有杂质收集箱。本实用新型实现对泥蚶进行精细化表壳清理,去除泥蚶表面细小杂质、漂浮物以及粘附物等。
Description
技术领域
本实用新型属于贝类海鲜清洗设备技术领域,具体涉及一种泥蚶清理装置。
背景技术
泥蚶,属软体动物门,双壳纲,列齿目,蚶科,蚶属。中国传统的养殖贝类。中国沿海各地均有分布,8~10月份产卵期为生产旺季。此外,河北、山东、浙江、福建、广东均进行人工养殖,产量颇丰。泥蚶肉味鲜美,可鲜食或酒渍,亦可制成干品,蚶肉含多量蛋白质和维生素,蚶血鲜红,肉的边沿有一金丝似的色线。壳可入药,有消血块和化痰积的功效。泥蚶清洗是贝类处理中重要且关键的工序,由于贝类特殊的生长环境和生理构成,使得泥蚶的清洗较为困难,泥蚶体表及体内存在大量泥沙、粘液等杂质,清洗时必须清理干净,否则将会极大影响泥蚶的食用及其后续的加工和精深加工开发。泥蚶的清洗一般安排两次,分别是去壳工序前和去壳工序后,其中前者更为关键。在开壳前将泥蚶清洗干净,尽可能将大量的泥沙等一并去除干净,保证后道脱壳工序中的污染物减少,避免累积。目前泥蚶常用人工清洗,劳动强度大且效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种泥蚶清理装置,对泥蚶进行精细化表壳清理,去除泥蚶表面细小杂质、漂浮物以及粘附物等。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为:一种泥蚶清理装置,包括:
清理箱体,清理箱体上端开口处理且清理箱体内放置清洗液体,清理箱体外侧设有曝气机,曝气机通过管路与清理箱体内部腔室连通,
第一传送带组,第一传送带组传送进料端设于清理箱体内底部,第一传送带组传送出料端设于清理箱体上端部外侧且下方设有收集箱组件,第一传送带组中的传送带为上具有网孔;
第二传送带组,第二传送带组传送进料端设于清理箱体内中部,第二传送带组出料端设于清理箱上端且出料端口下方设有杂质收集箱,杂质收集箱底部通过连接杆与清理箱上端部箱壁固接。
对于机械搅拌式清洗的泥蚶表面体型较大的生物或水草被去除,但是其表面细小附着物、泥沙以及粘液的去除效率并不高,本申请通过将粗清洗的泥蚶送入清理箱体内,利用曝气清洗方式对泥蚶表面进行清洗,曝气产生的气泡在泥蚶表面破裂所产生的冲击有利于泥蚶表面粘附细小泥沙以及粘附生物的脱离,也利于粘液的去除,在泥蚶体表分离获得的漂浮物可由清理箱体内的第二传送带组向上传递并将此类杂质送入到杂质收集箱内,特别是水草屑等,这样可降低清理箱体内液体中的悬浮物,提高从清理箱体内泥蚶表面质量,而第一传送带组用于将泥蚶从清理箱体内底部传送至清理箱体外,使泥蚶在清理箱体内随第一传送带组移动过程中其表面杂质的脱离,其中将第一传送带组中的传送带表面设置网孔目的在于便于杂质向下脱离以及水体中的气泡移动等。
可选的,清理箱体上端口一侧箱壁设有导料板,用于引导清理物料进入清理箱体内,清理箱体外侧设有抽水机,抽水机进水端通过管体与清理箱体内底侧箱壁连通,抽水机出水端通过管体与清理箱体中上部箱壁连通。导料板的设计用于将泥蚶有序倒入清理箱体内,抽水机以及其管路方案目的在于使清理箱体内的水体形成流动有利于泥蚶表面泥沙、粘液等的脱离。
可选的,清理箱体内底部设有与其底面具有间距的第一分隔网板,第一分隔网板与清理箱体内底面之间的空间构成集污腔室。利用第一分隔网板来实现将泥蚶表面分离获得的大颗粒物收集至清理箱体内底部以便于集中处理,避免其向上多次悬浮造成清洗困难。
可选的,抽水机的进水端连接的管体进水管口设于第一分隔网板上部,防止抽取大量泥污水体造成水体浑浊,需根据泥蚶清洗量来选定清洗水体的更换次数以及集污腔室清理次数。
可选的,收集箱组件包括第二箱体,第二箱体上端开口设置,第二箱体内置水平设置的第二分隔网,第二分隔网与第二箱体内底面具有间距,第二分隔网上部放置有第一箱体,第一箱体上端开口设置,第一箱体的箱底面均设用于箱内水体流出的通孔。清洗获得的泥蚶可能带有部分水体离开清理箱体,利用第一箱体底面的通孔以及第二分隔网将多余水体排出。
可选的,收集箱组件上端设有水平设置的缓冲组件,缓冲组件包括上下贯通的缓冲框体,缓冲框体侧方通过连接侧板与清理箱体外箱壁连接,缓冲框体内间隔布设倾斜设置的第一缓冲板,相邻第一缓冲板之间存留间隙。间隙大于通过物料体积,通常间距选取5cm-10cm。在收集箱组件与传送带出料端之间设置缓冲组件的方式来降低泥蚶下落速度,特别是避免泥蚶下落与其他泥蚶碰撞出现破裂等问题出现,保证泥蚶完整性,具体理由第一缓冲板来起到缓冲下落作用,并间隔设置的第一缓冲板可对泥蚶起到分流作用,避免大量泥蚶集中在同一位置落下。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本申请通过将粗清洗的泥蚶送入清理箱体内,利用曝气清洗方式对泥蚶表面进行清洗,曝气产生的气泡在泥蚶表面破裂所产生的冲击有利于泥蚶表面粘附细小泥沙以及粘附生物的脱离,也利于粘液的去除,在泥蚶体表分离获得的漂浮物可由清理箱体内的第二传送带组向上传递并将此类杂质送入到杂质收集箱内,特别是水草屑等,这样可降低清理箱体内液体中的悬浮物,提高从清理箱体内泥蚶表面质量。
附图说明
图1为一种泥蚶清理装置示意图;
图2为第一分隔网板与清理箱体连接示意图;
图3为收集箱组件内部示意图;
图4为缓冲组件结构示意图;
图5为移动基台示意图;
图6为清洗网筒示意图。
附图标号:10-清理箱体;11-导料板;12-第一分隔网板;13-集污腔室;20-曝气机;30-第一传送带组;40-抽水机;50-收集箱组件;51-第一箱体;52-第二箱体;53-第二分隔网;60-缓冲组件;61-第一缓冲板;62-缓冲框体;63-连接侧板;70-第二传送带组;71-杂质收集箱;80-移动基台;81-接料板体;82-弹簧件;90-第一驱动电机;91-进料口;92-清洗网筒;93-转动轴体;94-支撑柱体;95-出料口;96-废料接收箱。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述:
实施例1:
参见附图1-4所示,一种泥蚶清理装置,包括:
清理箱体10,清理箱体10上端开口处理且清理箱体10内放置清洗液体,清理箱体10外侧设有曝气机20,曝气机20通过管路与清理箱体10内部腔室连通,
第一传送带组30,第一传送带组30传送进料端设于清理箱体10内底部,第一传送带组30传送出料端设于清理箱体10上端部外侧且下方设有收集箱组件50,第一传送带组30中的传送带为上具有网孔;
第二传送带组70,第二传送带组70传送进料端设于清理箱体10内中部,第二传送带组70出料端设于清理箱10上端且出料端口下方设有杂质收集箱71,杂质收集箱71底部通过连接杆与清理箱10上端部箱壁固接。
对于机械搅拌式清洗的泥蚶表面体型较大的生物或水草被去除,但是其表面细小附着物、泥沙以及粘液的去除效率并不高,本申请通过将粗清洗的泥蚶送入清理箱体10内,利用曝气清洗方式对泥蚶表面进行清洗,曝气产生的气泡在泥蚶表面破裂所产生的冲击有利于泥蚶表面粘附细小泥沙以及粘附生物的脱离,也利于粘液的去除,在泥蚶体表分离获得的漂浮物可由清理箱体10内的第二传送带组70向上传递并将此类杂质送入到杂质收集箱71内,特别是水草屑等,这样可降低清理箱体内液体中的悬浮物,提高从清理箱体10内泥蚶表面质量,而第一传送带组30用于将泥蚶从清理箱体10内底部传送至清理箱体10外,使泥蚶在清理箱体10内随第一传送带组30移动过程中其表面杂质的脱离,其中将第一传送带组30中的传送带表面设置网孔目的在于便于杂质向下脱离以及水体中的气泡移动等。
清理箱体10上端口一侧箱壁设有导料板11,用于引导清理物料进入清理箱体10内,清理箱体10外侧设有抽水机40,抽水机40进水端通过管体与清理箱体10内底侧箱壁连通,抽水机40出水端通过管体与清理箱体10中上部箱壁连通。导料板11的设计用于将泥蚶有序倒入清理箱体10内,抽水机40以及其管路方案目的在于使清理箱体10内的水体形成流动有利于泥蚶表面泥沙、粘液等的脱离。
清理箱体10内底部设有与其底面具有间距的第一分隔网板12,第一分隔网板12与清理箱体10内底面之间的空间构成集污腔室13。利用第一分隔网板12来实现将泥蚶表面分离获得的大颗粒物收集至清理箱体10内底部以便于集中处理,避免其向上多次悬浮造成清洗困难。
抽水机40的进水端连接的管体进水管口设于第一分隔网板12上部,防止抽取大量泥污水体造成水体浑浊,需根据泥蚶清洗量来选定清洗水体的更换次数以及集污腔室13清理次数。
收集箱组件50包括第二箱体52,第二箱体52上端开口设置,第二箱体52内置水平设置的第二分隔网53,第二分隔网53与第二箱体52内底面具有间距,第二分隔网53上部放置有第一箱体51,第一箱体51上端开口设置,第一箱体51的箱底面均设用于箱内水体流出的通孔。清洗获得的泥蚶可能带有部分水体离开清理箱体10,利用第一箱体51底面的通孔以及第二分隔网53将多余水体排出。
收集箱组件50上端设有水平设置的缓冲组件60,缓冲组件60包括上下贯通的缓冲框体62,缓冲框体62侧方通过连接侧板63与清理箱体10外箱壁连接,缓冲框体62内间隔布设倾斜设置的第一缓冲板61,相邻第一缓冲板61之间存留间隙。间隙大于通过物料体积,通常间距选取5cm-10cm。在收集箱组件50与传送带出料端之间设置缓冲组件60的方式来降低泥蚶下落速度,特别是避免泥蚶下落与其他泥蚶碰撞出现破裂等问题出现,保证泥蚶完整性,具体理由第一缓冲板61来起到缓冲下落作用,并间隔设置的第一缓冲板61可对泥蚶起到分流作用,避免大量泥蚶集中在同一位置落下。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为:参见图5所示,所述清理箱体10侧方设有带滚轮的移动基台80,移动基台80上端通过弹簧件82连接有接料板体81。
参见附图6所示,所述移动基台80侧方设有轴线水平设置的清洗网筒92,清洗网筒92内置同轴的转动轴体93,转动轴体93由与其同轴的第一驱动电机90驱动旋转,且清洗网筒92外侧通过轴承圈连接有竖直设在的支撑柱体94,使清洗网筒92与地面保持一定间距,所述清洗网筒92上分别设有出料口95和进料口91,清洗网筒92下方的地面上放置有废料接收箱96。
在对泥蚶进行清洗过程中,先将泥蚶通过进料口91放入清洗网筒92内,利用第一驱动电机90驱动清洗网筒92旋转运动,并在清洗网筒92外采用喷淋管对其进行喷淋,以便于将泥蚶表面杂质清洗排出,而泥蚶通过翻滚运动其表面粘附的附着物脱落几率增大,随着其与清洗网筒92网体的摩擦,泥蚶表面附着物大量脱离,当然还可以在清洗网筒92内放置清洁球等提高泥蚶外壳体的摩擦清洗效果,在完成清洗后,将移动基台80移动,使其上部的接料板体81上端部对准出料口95,而接料板体81下端与导料板11相互接触,实现泥蚶从出料口95排出口直接沿接料板体81下滑至导料板11进入清理箱体10进行精细化清理,泥蚶在接料板体81上滚动过程中其滚动所造成的板体震动可由其底部设有的弹簧件82吸收,以避免接料板体81震动幅度过大泥蚶大量弹出接料板体81。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种泥蚶清理装置,包括:
清理箱体(10),所述清理箱体(10)上端开口处理且清理箱体(10)内放置清洗液体,所述清理箱体(10)外侧设有曝气机(20),所述曝气机(20)通过管路与清理箱体(10)内部腔室连通,
第一传送带组(30),所述第一传送带组(30)传送进料端设于清理箱体(10)内底部,所述第一传送带组(30)传送出料端设于清理箱体(10)上端部外侧且下方设有收集箱组件(50),所述第一传送带组(30)中的传送带为上具有网孔;
第二传送带组(70),所述第二传送带组(70)传送进料端设于清理箱体(10)内中部,
其特征在于:所述第二传送带组(70)出料端设于清理箱体(10)上端且出料端口下方设有杂质收集箱(71),所述杂质收集箱(71)底部通过连接杆与清理箱体(10)上端部箱壁固接。
2.根据权利要求1所述的一种泥蚶清理装置,其特征是:所述清理箱体(10)上端口一侧箱壁设有导料板(11),用于引导清理物料进入清理箱体(10)内,所述清理箱体(10)外侧设有抽水机(40),所述抽水机(40)进水端通过管体与清理箱体(10)内底侧箱壁连通,所述抽水机(40)出水端通过管体与清理箱体(10)中上部箱壁连通。
3.根据权利要求2所述的一种泥蚶清理装置,其特征是:所述清理箱体(10)内底部设有与其底面具有间距的第一分隔网板(12),所述第一分隔网板(12)与清理箱体(10)内底面之间的空间构成集污腔室(13)。
4.根据权利要求3所述的一种泥蚶清理装置,其特征是:所述抽水机(40)的进水端连接的管体进水管口设于第一分隔网板(12)上部。
5.根据权利要求1所述的一种泥蚶清理装置,其特征是:所述收集箱组件(50)包括第二箱体(52),所述第二箱体(52)上端开口设置,所述第二箱体(52)内置水平设置的第二分隔网(53),所述第二分隔网(53)与第二箱体(52)内底面具有间距,所述第二分隔网(53)上部放置有第一箱体(51),所述第一箱体(51)上端开口设置,所述第一箱体(51)的箱底面均设用于箱内水体流出的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种泥蚶清理装置,其特征是:所述收集箱组件(50)上端设有水平设置的缓冲组件(60),所述缓冲组件(60)包括上下贯通的缓冲框体(62),所述缓冲框体(62)侧方通过连接侧板(63)与清理箱体(10)外箱壁连接,所述缓冲框体(62)内间隔布设倾斜设置的第一缓冲板(61),相邻第一缓冲板(61)之间存留间隙。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022579181.1U CN214126789U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种泥蚶清理装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114190418A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-18 | 唐玉娥 | 土丁清理内脏去除设备 |
CN114698855A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-05 | 滁州链融餐饮管理有限公司 | 一种新型生鲜蔬果清洗装置 |
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- 2020-11-10 CN CN202022579181.1U patent/CN214126789U/zh active Active
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