CN214124725U - 一种锁紧式高防护等级的锁线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锁紧式高防护等级的锁线结构,包括:电子产品、锁紧环、软质密封塞以及电缆。电子产品开设有穿设孔、挤压腔以及固定孔,穿设孔通过挤压腔与固定孔连通。锁紧环的外侧壁上开设有外螺纹,固定孔的内壁上开设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配,锁紧环至少部分插设于固定孔中并与电子产品螺接。挤压腔为锥形腔体,软质密封塞为锥体,软质密封塞的尖端靠近穿设孔设置,软质密封塞与挤压腔相适配,软质密封塞收容于挤压腔中并与锁紧环插设于固定孔的一端相抵接。穿设孔、第一穿孔以及第二穿孔均与电缆相适配,电缆依次穿过穿设孔、第一穿孔以及第二穿孔并分别与电子产品、软质密封塞以及锁紧环抵接。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁线结构领域,特别是涉及一种锁紧式高防护等级的锁线结构。
背景技术
工业的电子产品,往往需要通过电缆线把信号传输出来,而主体与电缆线的连接和密封,则关系到整个产品的防护等级问题。产品的电子腔与电缆线的连接,一般可分为直出线、接插件以及多重灌胶方式。对于接插件连接方式,可以达到很好的防护等级,也有很好的互换性,但相对费用较高,如航空接头的应用。另一种为直出线连接方式,但直出线连接方式需试验较高的防护等级,例如IP67以上的要求则需较为复杂的工艺。这里以投入式压力变送器结构作为示例,投入式传感器常规的长湖等级要求为IP68,常用的出现方式为直出线。
然而,现有的方案为多重灌胶方式:先把电缆线的外表皮去掉,将去掉表皮的部分插入后盖中,利用锁紧套锁紧过冲压缩垫圈组件,抱死电路线,利用橡胶压缩锁紧电缆线。由于橡胶圈固定的尺寸小,难以实现可靠的密封性、防脱落以及防转动的性能,故此需进行灌胶加固。将护线套套入至锁线套内,增加电缆线的接触面,再在外表面均涂环氧树脂,套上一层热缩管,再利用热风将其抱紧;重复上述工序,形式2层的环氧树脂层。让后盖与电缆线实现可靠的密封连接。此方法需要被常规应用,但确定为工艺较多,较为复杂,不便于生产。综上所述,传统的产品电子腔和线缆的连接方式为了保证较高的防护等级要求其结构复杂、成本高、不便于安装拆卸。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的产品电子腔和线缆的连接方式为了保证较高的防护等级要求其结构复杂、成本高、不便于安装拆卸的技术问题,提供一种锁紧式高防护等级的锁线结构。
一种锁紧式高防护等级的锁线结构,该锁紧式高防护等级的锁线结构包括:电子产品、锁紧环、软质密封塞以及电缆;
所述电子产品开设有穿设孔、挤压腔以及固定孔,所述穿设孔通过所述挤压腔与所述固定孔连通;所述锁紧环的外侧壁上开设有外螺纹,所述固定孔的内壁上开设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相适配,所述锁紧环至少部分插设于所述固定孔中并与所述电子产品螺接;所述挤压腔为锥形腔体,所述软质密封塞为锥体,所述软质密封塞的尖端靠近所述穿设孔设置,所述软质密封塞与所述挤压腔相适配,所述软质密封塞收容于所述挤压腔中并与所述锁紧环插设于所述固定孔的一端相抵接;
所述软质密封塞的一端开设有第一穿孔,所述第一穿孔贯穿所述软质密封塞;所述锁紧环的一端开设有第二穿孔,所述第二穿孔贯穿所述锁紧环;所述穿设孔、所述第一穿孔以及所述第二穿孔均与所述电缆相适配,所述电缆依次穿过所述穿设孔、所述第一穿孔以及所述第二穿孔并分别与所述电子产品、所述软质密封塞以及所述锁紧环抵接。
在其中一个实施例中,所述锁紧环远离所述软质密封塞的一端设置有转动把手。
在其中一个实施例中,所述转动把手上设置有保护套。
在其中一个实施例中,所述保护套为软质橡胶套。
在其中一个实施例中,所述保护套为软质塑料套。
在其中一个实施例中,所述保护套为软质硅胶套。
在其中一个实施例中,所述保护套上设置有防滑纹。
在其中一个实施例中,所述转动把手上设置有防滑纹。
在其中一个实施例中,所述锁紧式高防护等级的锁线结构还包括挤压垫片,所述挤压垫片设置在所述软质密封塞和所述锁紧环之间,所述锁紧环通过所述挤压垫片与所述软质密封塞抵接;所述挤压垫片上开设有第三穿孔,所述第三穿孔与所述电缆相适配,所述电缆穿过所述第三穿孔。
在其中一个实施例中,所述软质密封塞与所述锁紧环抵接的一端为圆柱体。
上述锁紧式高防护等级的锁线结构在工作过程中,将电缆依次穿过穿设孔、第一穿孔以及第二穿孔并分别与电子产品、软质密封塞以及锁紧环抵接,转动锁紧环使得锁紧环在固定孔中移动,锁紧环在固定孔中移动时结合挤压腔对软质密封塞进行挤压,软质密封塞在被挤压后变形,使得软质密封塞紧紧地包裹住电缆,对穿过第一穿孔的电缆进行挤压固定。上述锁紧式高防护等级的锁线结构在保证较高的防护等级要求的前提下,结构简单精妙、成本低、便于安装或拆卸。
附图说明
图1为一个实施例中锁紧式高防护等级的锁线结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1,本实用新型提供了一种锁紧式高防护等级的锁线结构10,该锁紧式高防护等级的锁线结构10包括:电子产品100、锁紧环200、软质密封塞300以及电缆400。
电子产品100开设有穿设孔101、挤压腔102以及固定孔103,穿设孔101通过挤压腔102与固定孔103连通。锁紧环200的外侧壁上开设有外螺纹,固定孔103的内壁上开设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配,锁紧环200至少部分插设于固定孔103中并与电子产品100螺接。挤压腔102为锥形腔体,软质密封塞300为锥体,软质密封塞300的尖端靠近穿设孔101设置,软质密封塞300与挤压腔102相适配,软质密封塞300收容于挤压腔102中并与锁紧环200插设于固定孔103的一端相抵接。
软质密封塞300的一端开设有第一穿孔301,第一穿孔301贯穿软质密封塞300。锁紧环200的一端开设有第二穿孔201,第二穿孔201贯穿锁紧环200。穿设孔101、第一穿孔301以及第二穿孔201均与电缆400相适配,电缆400依次穿过穿设孔101、第一穿孔301以及第二穿孔201并分别与电子产品100、软质密封塞300以及锁紧环200抵接。
为了便于转动锁紧环200,请参阅图1,在其中一个实施例中,锁紧环200远离软质密封塞300的一端设置有转动把手210,以便于人工通过转动把手210来转动锁紧环200。在本实施例中,转动把手210上设置有防滑纹,以增加转动把手210的防滑性能,增加转动把手210与手部之间的摩擦力。具体的转动把手210的横截面为正六边形。在另一个实施例中,转动把手210上设置有保护套,以保护手部防止手部被磨伤。进一步地,保护套为软质橡胶套,软质橡胶套具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的防滑性能,在保护手部的同时可以增加手部与转动把手210的摩擦力。在其中一个实施例中,保护套为软质塑料套。在又一个实施例中,保护套为软质硅胶套。进一步地,保护套上设置有防滑纹,以增加保护套的防滑性能,增加保护套与手部之间的摩擦力。如此,锁紧环200远离软质密封塞300的一端设置的转动把手210便于转动锁紧环200。
上述锁紧式高防护等级的锁线结构10在工作过程中,将电缆400依次穿过穿设孔101、第一穿孔301以及第二穿孔201并分别与电子产品100、软质密封塞300以及锁紧环200抵接,转动锁紧环200使得锁紧环200在固定孔103中移动,锁紧环200在固定孔103中移动时结合挤压腔102对软质密封塞300进行挤压,软质密封塞300在被挤压后变形,使得软质密封塞300紧紧地包裹住电缆400,对穿过第一穿孔301的电缆400进行挤压固定。上述锁紧式高防护等级的锁线结构10在保证较高的防护等级要求的前提下,结构简单精妙、成本低、便于安装或拆卸。
为了增加锁紧式高防护等级的锁线结构10的工作稳定性,在其中一个实施例中,锁紧式高防护等级的锁线结构10还包括挤压垫片500,挤压垫片500设置在软质密封塞300和锁紧环200之间,锁紧环200通过挤压垫片500与软质密封塞300抵接。挤压垫片500上开设有第三穿孔501,第三穿孔501与电缆400相适配,电缆400穿过第三穿孔501。进一步地,在本实施例中,软质密封塞300与锁紧环200抵接的一端为圆柱体。将电缆400依次穿过穿设孔101、第一穿孔301、第三穿孔501以及第二穿孔201并分别与电子产品100、软质密封塞300、挤压垫片500以及锁紧环200抵接,转动锁紧环200使得锁紧环200在固定孔103中移动,锁紧环200在固定孔103中移动时推动挤压垫片500靠近软质密封塞300移动,结合挤压腔102对软质密封塞300进行挤压,软质密封塞300在被挤压后变形,使得软质密封塞300紧紧地包裹住电缆400,对穿过第一穿孔301的电缆400进行挤压固定。如此,挤压垫片500进一步地增加了锁紧式高防护等级的锁线结构10的工作稳定性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,包括:电子产品、锁紧环、软质密封塞以及电缆;
所述电子产品开设有穿设孔、挤压腔以及固定孔,所述穿设孔通过所述挤压腔与所述固定孔连通;所述锁紧环的外侧壁上开设有外螺纹,所述固定孔的内壁上开设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相适配,所述锁紧环至少部分插设于所述固定孔中并与所述电子产品螺接;所述挤压腔为锥形腔体,所述软质密封塞为锥体,所述软质密封塞的尖端靠近所述穿设孔设置,所述软质密封塞与所述挤压腔相适配,所述软质密封塞收容于所述挤压腔中并与所述锁紧环插设于所述固定孔的一端相抵接;
所述软质密封塞的一端开设有第一穿孔,所述第一穿孔贯穿所述软质密封塞;所述锁紧环的一端开设有第二穿孔,所述第二穿孔贯穿所述锁紧环;所述穿设孔、所述第一穿孔以及所述第二穿孔均与所述电缆相适配,所述电缆依次穿过所述穿设孔、所述第一穿孔以及所述第二穿孔并分别与所述电子产品、所述软质密封塞以及所述锁紧环抵接。
2.根据权利要求1所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述锁紧环远离所述软质密封塞的一端设置有转动把手。
3.根据权利要求2所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述转动把手上设置有保护套。
4.根据权利要求3所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述保护套为软质橡胶套。
5.根据权利要求3所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述保护套为软质塑料套。
6.根据权利要求3所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述保护套为软质硅胶套。
7.根据权利要求3所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述保护套上设置有防滑纹。
8.根据权利要求2所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述转动把手上设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述锁紧式高防护等级的锁线结构还包括挤压垫片,所述挤压垫片设置在所述软质密封塞和所述锁紧环之间,所述锁紧环通过所述挤压垫片与所述软质密封塞抵接;所述挤压垫片上开设有第三穿孔,所述第三穿孔与所述电缆相适配,所述电缆穿过所述第三穿孔。
10.根据权利要求1所述的锁紧式高防护等级的锁线结构,其特征在于,所述软质密封塞与所述锁紧环抵接的一端为圆柱体。
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