CN214123659U - 电抗器及光伏逆变器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电抗器及光伏逆变器，其中电抗器包括设置冷却风道的电抗器腔室和电子组件，电子组件设置在电抗器腔室内，冷却风道的进风端位于电抗器腔室的迎风面。在本申请提供的电抗器中，通过将冷却风道为进风端设置于电抗器腔室的迎风面，进而使得机柜主体内风道的冷风及时进入的电抗器腔体的冷却风道，进而实现对电子组件散热，因此，本申请提供的电抗器的散热效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件技术领域，特别涉及一种电抗器。本实用新型还涉及一种包括上述电抗器的光伏逆变器。
背景技术
电抗器也叫电感器，是光伏逆变器内的主要发热器件之一。随着功率等级不断增大，同时对设备的体积要求越来越小，因此电抗器的外形和散热提出更高的要求。
电抗器的传统散热方式有风冷。光伏逆变器大多采用强迫风冷方式散热，目前机柜的风道设置为水平设置，而电抗器所在的电抗器腔室的冷却风道竖直设置，导致冷气流无法顺利对电抗器内器件散热，进而导致电抗器的散热效率降低。
因此，如何提高电抗器的散热效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电抗器，该电抗器的散热效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电抗器的光伏逆变器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种电抗器，包括设置冷却风道的电抗器腔室及设置在所述电抗器腔室内的电子组件，所述冷却风道的第一进风端位于电抗器腔室的迎风面。
优选地，所述电子组件包括铁芯组件，所述铁芯组件包括铁芯和缠绕在所述铁芯外侧的线包，所述线包内设有气道。
优选地，所述气道的第二进风端和所述第一进风端位于所述电抗器腔室的同一端。
优选地，所述气道的进风端和所述冷却风道的进风端为所述电抗器腔室中冷却空气进风口一端。
优选地，所述冷却风道内气流方向与所述气道内气流方向平行。
优选地，所述冷却风道内气流方向与所述气道内气流方向同向。
优选地，所述冷却风道和所述气道内气流水平流动。
优选地，还包括设置所述气道的进风端外周的挡风围板。
优选地，所述铁芯组件为多个，多个所述铁芯组件由上至下依次设置。
优选地，还包括连接相邻两个所述线包的挡风件。
优选地，所述挡风件位于所述线包远离进风方向一侧。
优选地，所述电子组件包括电抗器本体，所述铁芯组件安装在所述电抗器本体上，所述电抗器本体位于所述冷却风道的进风端。
优选地，所述冷却风道内气流与机柜主风道内气流同向设置。
优选地，所述冷却风道为水平设置的横向风道或竖向设置的纵向风道。
优选地，还包括分别安装在所述电子组件相对两端的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件上均设有用于固定所述电抗器的安装面。
优选地，所述第一连接件位于所述电抗器腔室的顶端作为固定脚，所述第二连接件位于所述电抗器腔室的底端作为支撑脚。
优选地，所述第一连接件的安装面和/或所述第二连接件的安装面与所述冷却风道的气流方向平行；
或所述第一连接件的安装面和/或所述第二连接件的安装面与所述冷却风道的气流方向夹角为锐角。
一种光伏逆变器，包括机柜及设置在所述机柜内的电抗器，所述电抗器为上述任一项所述的电抗器，所述机柜的相对两侧分别设有进风口和出风口，所述电抗器设置在连通所述进风口和所述出风口的风道上。
优选地，所述进风口和所述出风口分别设置在与所述机柜的机柜门所在面衔接，且相对设置的侧面上。
在上述技术方案中，本实用新型提供的电抗器包括设置冷却风道的电抗器腔室和电子组件，电子组件设置在所述电抗器腔室内，冷却风道的进风端位于电抗器腔室的迎风面。
通过上述描述可知，在本申请提供的电抗器中，通过将冷却风道的进风端设置于电抗器腔室的迎风面，进而使得机柜主体内风道的冷风及时进入的电抗器腔体的冷却风道，进而实现对电子组件散热，因此，本申请提供的电抗器的散热效率提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的电抗器内部的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的第一种电抗器的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的第二种电抗器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的第三种电抗器的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的第四种电抗器的结构示意图。
其中图1-5：1-线包、2-挡风件、3-第二连接件、4-电抗器本体、5-气道、6-铁芯、7-第一连接件。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电抗器，该电抗器的散热效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电抗器的光伏逆变器。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图5。
在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的电抗器包括设置冷却风道的电抗器腔室和电子组件，电子组件设置在电抗器腔室内，冷却风道的第一进风端位于电抗器腔室的迎风面。其中，冷却风道内气流与机柜主风道内气流夹角可以为锐角，其中机柜主风道为机柜内位于电抗器外部气流方向。优选，冷却风道内气流与机柜主风道内气流同向设置。具体的，冷却风道可以为水平设置或竖向设置，当冷却风道为竖向设置时，冷却风道的进风端位于顶端或底端。具体的，电抗器腔室为机柜内独立的腔室，为了简化内部结构，电抗器腔室可以为机柜风道的一部分。
其中，当机柜风道水平设置时，冷却风道方向也为水平方向，能够满足电抗器所在电抗器腔室的水平方向风道要求。
具体的，如图1所示，电抗器的电抗的输入输出端可设为同端异侧出排，如图2所示，电抗器的电抗可设置为同端同侧出排，如图3所示，电抗器的电抗可设置为异端同侧出排，如图5所示，电抗器的电抗可设置为异端异侧出排。电抗器在具体使用时根据使用环境布置。
通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的电抗器中，通过将电抗器腔室的冷却风道设置为与机柜风道同向的横向风道，进而使得机柜主体内风道的冷风及时进入的电抗器腔体的冷却风道，进而实现对电子组件散热，因此，本申请提供的电抗器的散热效率提高。
在一种具体实施方式中，电子组件包括电抗器本体4和铁芯组件，铁芯组件包括铁芯6和缠绕在铁芯6外侧的线包1，线包1内设有与冷却风道同向的气道5。具体的，冷却风道和气道5内气流水平流动。其中铁芯6也水平方式。由于线包1内设有气道5，进一步便于对电抗器内部器件散热。其中冷却风道内气流方向与气道5内气流方向可以交叉设置，优选，冷却风道内气流方向与气道5内气流方向平行设置。
为了便于电子组装，优选，气道5的第二进风端和第一进风端位于电抗器腔室的同一端。
为了提高散热效果，优选，气道5的进风端和冷却风道的进风端为电抗器腔室中冷却空气进风口一端。
冷却风道内气流方向与气道5气流方向平行。优选，冷却风道内气流方向与气道5气流方向同向。
在一种具体实施方式中，铁芯组件为多个，多个铁芯组件由上至下依次设置。具体的，铁芯组件可以为两个、三个等。优选，所有铁芯组件由上至下依次设置。由于铁芯组件由上至下依次设置，使得进入各个使得气流冷风较为均匀吹向各个铁芯组件，进而提高了电抗器散热均匀性。
为保证电抗器风道的气流尽可能多地沿着电抗器的气道5经过，电抗器还包括设置气道5的进风端外周的挡风围板，具体的，挡风围板可以设置在电抗器本体4上或设置在电抗器腔室上，挡风围板可以绕气道5的进风端呈环形设置。
进一步该电抗器还包括连接相邻两个线包1的挡风件2，便于冷却器对线包1外周进行冷却，其中挡风件2具体可以设置在线包1中间位置。为了提高对线包1冷却效果，优选，挡风件2位于线包1远离进风方向一侧。
在上述方案的基础上，铁芯组件安装在电抗器本体4上，电抗器本体4位于冷却风道的进风端，进而实现冷气流优选对电抗器本体4进行冷却。
电抗器还包括分别安装在电子组件相对两端的第一连接件7和第二连接件3，第一连接件7和第二连接件3上均设有用于固定电抗器的安装面。具体的，第一连接件7和第二连接件3可以分别布置在电抗器的左右两侧。
在另一种具体实施方式中，第一连接件7位于电抗器腔室的顶端作为固定脚，第二连接件3位于电抗器腔室的底端作为支撑脚。
第一连接件7和第二连接件3可以均为L型板，第一连接件7和第二连接件3上。
具体的，第一连接件7的安装面与冷却风道的气流方向平行，或第一连接件7的安装面与冷却风道的气流方向夹角为锐角。
第二连接件3的安装面与冷却风道的气流方向平行。第二连接件3的安装面与冷却风道的气流方向夹角为锐角。
具体的，电子组件的固定方式可以选着通过电子组件底端安装的第二连接件3与外界固定，或者，电子组件顶端安装的第一连接件7与外界固定。
考虑电抗器的铁芯6在竖直方向依次排开，重心比较高，电子组件的同时设有第一连接件7和第二连接件3，具体的，第一连接件7和第二连接件3可以均为四个，分别设置在电子组件的折角位置，保证电抗器装配更为可靠。当然，在具体使用时，第一连接件7和第二连接件3的个数和设置位置并不局限于上述情况。
本申请提供的一种光伏逆变器，包括机柜及设置在机柜内的电抗器，其中电抗器为上述任一种电抗器，机柜的相对两侧分别设有进风口和出风口，电抗器设置在连通进风口和出风口的风道上。前文叙述了关于电抗器的具体结构，本申请包括上述电抗器，同样具有上述技术效果。
为了便于光伏逆变器检修，优选，进风口和出风口分别设置在与机柜的机柜门所在面衔接的相对侧面上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (19)
1.一种电抗器，其特征在于，包括设置冷却风道的电抗器腔室及设置在所述电抗器腔室内的电子组件，所述冷却风道的第一进风端位于电抗器腔室的迎风面。
2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，所述电子组件包括铁芯组件，所述铁芯组件包括铁芯(6)和缠绕在所述铁芯(6)外侧的线包(1)，所述线包(1)内设有气道(5)。
3.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述气道(5)的第二进风端和所述第一进风端位于所述电抗器腔室的同一端。
4.根据权利要求3所述的电抗器，其特征在于，所述气道(5)的进风端和所述冷却风道的进风端为所述电抗器腔室中冷却空气进风口一端。
5.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述冷却风道内气流方向与所述气道(5)内气流方向平行。
6.根据权利要求5所述的电抗器，其特征在于，所述冷却风道内气流方向与所述气道(5)内气流方向同向。
7.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述冷却风道和所述气道(5)内气流水平流动。
8.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，还包括设置所述气道(5)的进风端外周的挡风围板。
9.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述铁芯组件为多个，多个所述铁芯组件由上至下依次设置。
10.根据权利要求9所述的电抗器，其特征在于，还包括连接相邻两个所述线包(1)的挡风件(2)。
11.根据权利要求10所述的电抗器，其特征在于，所述挡风件(2)位于所述线包(1)远离进风方向一侧。
12.根据权利要求2所述的电抗器，其特征在于，所述电子组件包括电抗器本体(4)，所述铁芯组件安装在所述电抗器本体(4)上，所述电抗器本体(4)位于所述冷却风道的进风端。
13.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，所述冷却风道内气流与机柜主风道内气流同向设置。
14.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，所述冷却风道为水平设置的横向风道或竖向设置的纵向风道。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的电抗器，其特征在于，还包括分别安装在所述电子组件相对两端的第一连接件(7)和第二连接件(3)，所述第一连接件(7)和所述第二连接件(3)上均设有用于固定所述电抗器的安装面。
16.根据权利要求15所述的电抗器，其特征在于，所述第一连接件(7)位于所述电抗器腔室的顶端作为固定脚，所述第二连接件(3)位于所述电抗器腔室的底端作为支撑脚。
17.根据权利要求15所述的电抗器，其特征在于，所述第一连接件(7)的安装面和/或所述第二连接件(3)的安装面与所述冷却风道的气流方向平行；
或所述第一连接件(7)的安装面和/或所述第二连接件(3)的安装面与所述冷却风道的气流方向夹角为锐角。
18.一种光伏逆变器，包括机柜及设置在所述机柜内的电抗器，其特征在于，所述电抗器为权利要求1-17中任一项所述的电抗器，所述机柜的相对两侧分别设有进风口和出风口，所述电抗器设置在连通所述进风口和所述出风口的风道上。
19.根据权利要求18所述的光伏逆变器，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别设置在与所述机柜的机柜门所在面衔接，且相对设置的侧面上。
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