CN214121827U - 发用纤维丝束拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
发用纤维丝束拉力测试装置，包括第一竖直支板、水平底座、拉力小车、张紧牵引装置和计算机控制系统，第一竖直支板的底部固定在水平底座的上侧面后侧部，水平底座上固定设置有两条水平导轨，拉力小车的底部四周均安装有导轮，左侧的两个导轮匹配滚动设置在左侧的水平导轨上，右侧的两个导轮匹配滚动设置在右侧的水平导轨上，第一竖直支板的前侧面中部和拉力小车的后侧面中部均设置有固定夹具，两个固定夹具前后对应设置，张紧牵引装置固定安装在水平底座的前侧部且位于两条水平导轨的前方，张紧牵引装置的牵引端固定连接在拉力小车的前侧面中部，计算机控制系统与张紧牵引装置控制连接。本实用新型设计科学、结构简单、拉力测试精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及假发制品加工机械领域，具体的说，涉及一种发用纤维丝束拉力测试装置。
背景技术
假发制作时通常需要使用大量纤维丝束，纤维丝束需要满足一定的力学性能，才能使用，因此，需要对纤维丝束的力学性能进行测试，特别是拉力测试，目前发用领域还没有针对纤维丝束的拉力测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发用纤维丝束拉力测试装置，本实用新型设计科学、结构简单、拉力测试精确。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
发用纤维丝束拉力测试装置，包括第一竖直支板、水平底座、拉力小车、张紧牵引装置和计算机控制系统，水平底座沿前后方向固定设置在地面上，第一竖直支板所在平面沿左右方向竖向设置，第一竖直支板的底部固定在水平底座的上侧面后侧部，水平底座上固定设置有两条沿前后方向设置的水平导轨，两条水平导轨左右并排设置且位于第一竖直支板的前方，拉力小车的底部四周均安装有导轮，左侧的两个导轮匹配滚动设置在左侧的水平导轨上，右侧的两个导轮匹配滚动设置在右侧的水平导轨上，第一竖直支板的前侧面中部和拉力小车的后侧面中部均设置有用于夹持纤维丝束的固定夹具，两个固定夹具前后对应设置，张紧牵引装置固定安装在水平底座的前侧部且位于两条水平导轨的前方，张紧牵引装置的牵引端固定连接在拉力小车的前侧面中部，计算机控制系统与张紧牵引装置控制连接。
张紧牵引装置包括小型电动卷扬机，小型电动卷扬机固定安装在水平底座的前侧部且位于两条水平导轨的前方，水平底座的前侧中部固定连接有位于小型电动卷扬机前方的第二竖直支板，第二竖直支板的后侧面上侧部固定安装有铰接支座，铰接支座位于小型电动卷扬机的卷筒前侧中部上方且与拉力小车的前侧面中部前后对应设置，铰接支座上转动安装有定滑轮，定滑轮的中心轴沿左右方向水平设置，小型电动卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷筒上，钢丝绳的另一端伸出小型电动卷扬机的卷筒垂直向上绕在定滑轮上，再水平向后折弯固定连接在拉力小车的前侧面中部，钢丝绳上设置有拉力传感器，拉力传感器位于靠近钢丝绳与拉力小车的前侧面中部连接端的位置，计算机控制系统分别与小型电动卷扬机和拉力传感器控制连接。
两条水平导轨的前侧部和后侧部均固定设置有限位块。
水平导轨为长条V型角钢结构，水平导轨前后通透且敞口侧朝向，导轮为与水平导轨相适配的V型槽轮。
两个固定夹具结构相同且前后对称设置，后侧的固定夹具包括固定座，固定座的后侧面通过连接柱固定连接在第一竖直支板的前侧面中部，固定座的前侧面中部开设有前侧敞口的盲孔，固定座的顶部螺纹连接有竖直设置的螺栓，螺栓的内端伸入盲孔中且固定连接有压板，盲孔的左侧部下侧内壁上开设有凹槽，凹槽位于压板的后侧。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型工作时，首先需要将纤维丝束的两端进行绑扎形成较大尺寸的绳头，再将纤维丝束的前端绳头置于前侧固定座的盲孔内，拧紧相应螺栓，使相应的压板紧压住纤维丝束的前侧部，纤维丝束的前端绳头下部压入相应凹槽中，从而将纤维丝束的前端绳头固定在前侧固定座的盲孔中，再将纤维丝束的后端绳头置于前侧固定座的盲孔内，拧紧相应螺栓，使相应的压板紧压住纤维丝束的前侧部，纤维丝束的后端绳头下部压入相应凹槽中，从而将纤维丝束的后端绳头固定在前侧固定座的盲孔中，纤维丝束处于张紧状态，启动小型电动卷扬机，小型电动卷扬机进行收卷，则钢丝绳拉动拉力小车向前通过导轮沿两条水平导轨缓慢移动，则拉力传感器实时监测钢丝绳所受拉力，则根据牛顿定律纤维丝束所受拉力和钢丝绳所受拉力相同，并将拉力数据传至计算机控制系统，计算机控制系统将拉力数据进行处理绘制成拉力-时间曲线，如此，便可测得纤维丝束的拉力数据，结构简单，设计科学，拉力测试精确。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的水平导轨和导轮的结构示意图。
图4是本实用新型的固定夹具的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-4所示，发用纤维丝束拉力测试装置，包括第一竖直支板1、水平底座3、拉力小车4、张紧牵引装置和计算机控制系统，水平底座3沿前后方向固定设置在地面上，第一竖直支板1所在平面沿左右方向竖向设置，第一竖直支板1的底部固定在水平底座3的上侧面后侧部，水平底座3上固定设置有两条沿前后方向设置的水平导轨7，两条水平导轨7左右并排设置且位于第一竖直支板1的前方，拉力小车4的底部四周均安装有导轮8，左侧的两个导轮8匹配滚动设置在左侧的水平导轨7上，右侧的两个导轮8匹配滚动设置在右侧的水平导轨7上，第一竖直支板1的前侧面中部和拉力小车4的后侧面中部均设置有用于夹持纤维丝束的固定夹具，两个固定夹具前后对应设置，张紧牵引装置固定安装在水平底座3的前侧部且位于两条水平导轨7的前方，张紧牵引装置的牵引端固定连接在拉力小车4的前侧面中部，计算机控制系统与张紧牵引装置控制连接。
张紧牵引装置包括小型电动卷扬机10，小型电动卷扬机10固定安装在水平底座3的前侧部且位于两条水平导轨7的前方，水平底座3的前侧中部固定连接有位于小型电动卷扬机10前方的第二竖直支板11，第二竖直支板11的后侧面上侧部固定安装有铰接支座12，铰接支座12位于小型电动卷扬机10的卷筒前侧中部上方且与拉力小车4的前侧面中部前后对应设置，铰接支座12上转动安装有定滑轮13，定滑轮13的中心轴沿左右方向水平设置，小型电动卷扬机10的卷筒上缠绕有钢丝绳14，钢丝绳14的一端固定在卷筒上，钢丝绳14的另一端伸出小型电动卷扬机10的卷筒垂直向上绕在定滑轮13上，再水平向后折弯固定连接在拉力小车4的前侧面中部，钢丝绳14上设置有拉力传感器15，拉力传感器15位于靠近钢丝绳14与拉力小车4的前侧面中部连接端的位置，计算机控制系统分别与小型电动卷扬机10和拉力传感器15控制连接。
两条水平导轨7的前侧部和后侧部均固定设置有限位块16。限位块16防止拉力小车4跑出两条水平导轨7。
水平导轨7为长条V型角钢结构，水平导轨7前后通透且敞口侧朝向，导轮8为与水平导轨7相适配的V型槽轮。
两个固定夹具结构相同且前后对称设置，后侧的固定夹具包括固定座2，固定座2的后侧面通过连接柱5固定连接在第一竖直支板1的前侧面中部，固定座2的前侧面中部开设有前侧敞口的盲孔6，固定座2的顶部螺纹连接有竖直设置的螺栓9，螺栓9的内端伸入盲孔6中且固定连接有压板17，盲孔6的左侧部下侧内壁上开设有凹槽18，凹槽位于压板17的后侧。
计算机控制系统在图中未示，计算机控制系统包括PLC控制器和液晶显示屏，拉力传感器15测试的数据传输到PLC控制器，PLC控制器将拉力数据在液晶显示屏上显示，本实用新型中的控制部分均是现有技术，不涉及新的计算机程序。
本实用新型工作时，首先需要将纤维丝束19的两端进行绑扎形成较大尺寸的绳头20（常规手段），再将纤维丝束19的前端绳头20置于前侧固定座2的盲孔6内，拧紧相应螺栓9，使相应的压板17紧压住纤维丝束19的前侧部，纤维丝束19的前端绳头20下部压入相应凹槽中，从而将纤维丝束19的前端绳头20固定在前侧固定座2的盲孔6中，再将纤维丝束19的后端绳头20置于前侧固定座2的盲孔6内，拧紧相应螺栓9，使相应的压板17紧压住纤维丝束19的前侧部，纤维丝束19的后端绳头20下部压入相应凹槽中，从而将纤维丝束19的后端绳头20固定在前侧固定座2的盲孔6中，纤维丝束19处于张紧状态，启动小型电动卷扬机，小型电动卷扬机进行收卷，则钢丝绳拉动拉力小车4向前通过导轮8沿两条水平导轨7缓慢移动，则拉力传感器实时监测钢丝绳所受拉力，则根据牛顿定律纤维丝束19所受拉力和钢丝绳所受拉力相同，并将拉力数据传至计算机控制系统，计算机控制系统将拉力数据进行处理绘制成拉力-时间曲线，如此，便可测得纤维丝束19的拉力数据，结构简单，设计科学，拉力测试精确。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.发用纤维丝束拉力测试装置，其特征在于：包括第一竖直支板、水平底座、拉力小车、张紧牵引装置和计算机控制系统，水平底座沿前后方向固定设置在地面上，第一竖直支板所在平面沿左右方向竖向设置，第一竖直支板的底部固定在水平底座的上侧面后侧部，水平底座上固定设置有两条沿前后方向设置的水平导轨，两条水平导轨左右并排设置且位于第一竖直支板的前方，拉力小车的底部四周均安装有导轮，左侧的两个导轮匹配滚动设置在左侧的水平导轨上，右侧的两个导轮匹配滚动设置在右侧的水平导轨上，第一竖直支板的前侧面中部和拉力小车的后侧面中部均设置有用于夹持纤维丝束的固定夹具，两个固定夹具前后对应设置，张紧牵引装置固定安装在水平底座的前侧部且位于两条水平导轨的前方，张紧牵引装置的牵引端固定连接在拉力小车的前侧面中部，计算机控制系统与张紧牵引装置控制连接。
2.根据权利要求1所述的发用纤维丝束拉力测试装置，其特征在于：张紧牵引装置包括小型电动卷扬机，小型电动卷扬机固定安装在水平底座的前侧部且位于两条水平导轨的前方，水平底座的前侧中部固定连接有位于小型电动卷扬机前方的第二竖直支板，第二竖直支板的后侧面上侧部固定安装有铰接支座，铰接支座位于小型电动卷扬机的卷筒前侧中部上方且与拉力小车的前侧面中部前后对应设置，铰接支座上转动安装有定滑轮，定滑轮的中心轴沿左右方向水平设置，小型电动卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷筒上，钢丝绳的另一端伸出小型电动卷扬机的卷筒垂直向上绕在定滑轮上，再水平向后折弯固定连接在拉力小车的前侧面中部，钢丝绳上设置有拉力传感器，拉力传感器位于靠近钢丝绳与拉力小车的前侧面中部连接端的位置，计算机控制系统分别与小型电动卷扬机和拉力传感器控制连接。
3.根据权利要求1或2所述的发用纤维丝束拉力测试装置，其特征在于：两条水平导轨的前侧部和后侧部均固定设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的发用纤维丝束拉力测试装置，其特征在于：水平导轨为长条V型角钢结构，水平导轨前后通透且敞口侧朝向，导轮为与水平导轨相适配的V型槽轮。
5.根据权利要求4所述的发用纤维丝束拉力测试装置，其特征在于：两个固定夹具结构相同且前后对称设置，后侧的固定夹具包括固定座，固定座的后侧面通过连接柱固定连接在第一竖直支板的前侧面中部，固定座的前侧面中部开设有前侧敞口的盲孔，固定座的顶部螺纹连接有竖直设置的螺栓，螺栓的内端伸入盲孔中且固定连接有压板，盲孔的左侧部下侧内壁上开设有凹槽，凹槽位于压板的后侧。
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| CN214121827U true CN214121827U (zh) | 2021-09-03 |
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| CN202022921878.2U Active CN214121827U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 发用纤维丝束拉力测试装置 |
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| CN (1) | CN214121827U (zh) |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022921878.2U patent/CN214121827U/zh active Active
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