CN214121353U - 一种金属管浮子流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管浮子流量计，包括管体，所述管体包括毛坯管、上段管、中段管、下段管，所述毛坯管的外部设有坯料，所述坯料的外侧沿轴向和径向滚动连接有旋轮，所述坯料的外侧旋轮的对立侧设置有火焰喷射器，所述管体的上、下端分别设置有上法兰、下法兰，所述管体的内部设置有浮子机构，所述浮子机构包括浮子本体，所述浮子本体的上、下端连接有上导杆、下导杆，所述管体的外侧上法兰、下法兰之间设置有指示器。本实用新型所述的一种金属管浮子流量计，变形抗力小，成品率更高，节约生产成本，减轻了管体表面的承重压力，可以选用更为经济合适的铸管材料。

Description

一种金属管浮子流量计

技术领域

本实用新型涉及浮子流量计领域，特别涉及一种金属管浮子流量计。

背景技术

金属管浮子流量计是现场测量仪表，采用可变面积式测量原理，来测量液体、气体的实时和累计流量，本体部分有全金属型和内衬防腐型，根据现场使用和客户要求又有现场指针指示型、电远传型、高压型、夹套型、防爆型。具体有模拟信号输出和现场指示，瞬时流量显示、累计显示、数字通讯、现场流量调节、远程控制、外接电源供电、电池供电等功能，特殊情况会配磁性过滤器和其它特殊规格配置，广泛应用于石油、化工、电力、制药、食品、造纸、水处理等复杂、恶劣环境条件，以及满足各种不同介质流量测量要求。

现有的金属管浮子流量计存在一些缺点，现有金属管浮子流量计的锥形管，各个厂家为了降低成本，锥形管采用不锈钢铸造件，铸造件的缺陷是成品率低、强度低、有沙眼气孔，此外，指示器安装于管体的表面，增加了管体的承重压力，对管子的质量要求更高，为了解决上述问题，我们提出了一种金属管浮子流量计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管浮子流量计，变形抗力小，成品率更高，节约生产成本，减轻了管体表面的承重压力，可以选用更为经济合适的铸管材料。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种金属管浮子流量计，包括管体，所述管体包括毛坯管、上段管、中段管、下段管，所述毛坯管的外部设有坯料，所述坯料的外侧沿轴向和径向滚动连接有旋轮，所述坯料的外侧旋轮的对立侧设置有火焰喷射器，所述管体的上、下端分别设置有上法兰、下法兰，所述管体的内部设置有浮子机构，所述浮子机构包括浮子本体，所述浮子本体的上、下端连接有上导杆、下导杆，所述管体的外侧上法兰、下法兰之间设置有指示器。

可选的，所述毛坯管的一端夹持有夹头，所述毛坯管的另一端可拆卸连接有芯模，所述芯模的一端开设有转轴孔。

可选的，所述毛坯管、坯料由上段管、中段管、下段管三段组成，所述中段管为锥形结构。

可选的，所述上法兰、下法兰、指示器之间可拆卸连接有安装机构，所述安装机构包括竖柱，所述竖柱的上、下端分别设置有安装板，所述安装板的表面开设有螺丝孔，所述指示器通过安装机构固定于管体的外侧。

可选的，所述指示器的表面设置有指针与刻度盘。

可选的，所述指示器与中段管位于同一高度。

可选的，所述浮子机构位于中段管的内侧。

可选的，所述毛坯管为不锈钢材质。

本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供一种金属管浮子流量计，将毛坯管的一端固定到旋转的芯模上，可以使毛坯管和芯模高速旋转，通过火焰喷射器加热毛坯管、坯料达到一定的温度后，通过旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向和径向送进，经过多次加工，得到锥形管，而且在旋压时，旋轮和毛坯管的接触区很小，又经过加热，加工材料只局部发生塑性变形，变形抗力小，成品率更高，节约生产成本，在测量流量时，浮子本体将于毛坯管内部的高度产生变化，使得浮子本体与毛坯管之间的流通环隙面积发生改变，达到新的动态平衡时，此时，变化后的浮子本体的位置由内部磁铁传输到外部的指示器中，使指示器正确地指示此时的流量值，这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下，将安装板分别对准上法兰、下法兰、指示器表面的螺丝孔，拧紧螺丝可以将指示器固定于上法兰、下法兰之间，还可以不与管体的表面接触，减轻管体表面的承重压力，可以选用更为经济合适的铸管材料，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种金属管浮子流量计的部分剖切示意图其一；

图2为本实用新型一种金属管浮子流量计的部分剖切示意图其二；

图3为本实用新型一种金属管浮子流量计的部分剖切示意图其三；

图4为本实用新型一种金属管浮子流量计的整体结构示意图；

图标：1、管体；11、毛坯管；12、坯料；13、上段管；14、中段管；15、下段管；2、旋轮；3、芯模；4、火焰喷射器；5、夹头；6、上法兰；7、下法兰；8、浮子机构；81、浮子本体；82、上导杆；83、下导杆；9、指示器；10、安装机构；101、安装板；102、竖柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种金属管浮子流量计，如图1所示，包括管体1，管体1包括毛坯管11、上段管13、中段管14、下段管15，毛坯管11的外部设有坯料12，坯料12的外侧沿轴向和径向滚动连接有旋轮2，坯料12的外侧旋轮2的对立侧设置有火焰喷射器4，管体1的上、下端分别设置有上法兰6、下法兰7，管体1的内部设置有浮子机构8，浮子机构8包括浮子本体81，浮子本体81的上、下端连接有上导杆82、下导杆83，管体1的外侧上法兰6、下法兰7之间设置有指示器9。

本实施例中，如图1、2、3所示，毛坯管11的一端夹持有夹头5，毛坯管11的另一端可拆卸连接有芯模3，芯模3的一端开设有转轴孔。

毛坯管11、坯料12由上段管13、中段管14、下段管15三段组成，中段管14为锥形结构。

毛坯管11为不锈钢材质。

如图1、2、3所示，将毛坯管11的一端固定到旋转的芯模3上，可以使毛坯管11和芯模3高速旋转，通过火焰喷射器4加热毛坯管11、坯料12达到一定的温度后，通过旋轮2对毛坯施加压力，旋轮2同时作轴向和径向送进，经过多次加工，得到锥形管，而且在旋压时，旋轮2和毛坯管11的接触区很小，又经过加热，加工材料只局部发生塑性变形，变形抗力小，成品率更高，节约生产成本。

本实施例中，如图4所示，上法兰6、下法兰7、指示器9之间可拆卸连接有安装机构10，上法兰6、下法兰7、指示器9的表面开设有螺丝孔，安装机构10包括竖柱102，竖柱102的上、下端分别连接有安装板101，指示器9通过安装机构10固定于管体1的外侧。

如图4所示，将安装板101分别对准上法兰6、下法兰7、指示器9表面的螺丝孔，拧紧螺丝可以将指示器9固定于上法兰6、下法兰7之间，还可以不与管体1的表面接触，减轻管体1表面的承重压力，可以选用更为经济合适的铸管材料。

本实施例中，如图4所示，指示器9的表面设置有指针与刻度盘。

如图4所示，通过指针的指向，可以读出此时刻度盘上的数值，从而可以实时掌握流量情况。

本实施例中，如图3、4所示，指示器9与中段管14位于同一高度。

浮子机构8位于中段管14的内侧。

如图3、4所示，当浮子本体81于毛坯管11内部的高度发生变化，使得浮子本体81与毛坯管11之间的流通环隙面积发生改变，达到新的动态平衡时，此时，变化后的浮子本体81的位置由内部磁铁传输到外部的指示器9中，使指示器9正确地指示此时的流量值，这就使得指示器9壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。

需要说明的是，本实用新型为一种金属管浮子流量计，使用者将毛坯管11的一端固定到旋转的芯模3上，使毛坯管11和芯模3高速旋转，通过火焰喷射器4加热毛坯管11、坯料12达到一定的温度后，通过旋轮2对毛坯施加压力，旋轮2同时作轴向和径向送进，经过多次加工，得到锥形管，将安装板101分别对准上法兰6、下法兰7、指示器9表面的螺丝孔，拧紧螺丝将指示器9固定于上法兰6、下法兰7之间，在测量介质流量时，浮子本体81将于毛坯管11内部的高度产生变化，使得浮子本体81与毛坯管11之间的流通环隙面积发生改变，达到新的动态平衡时，此时，变化后的浮子本体81的位置由内部磁铁传输到外部的指示器9中，使指示器9正确地指示此时的流量值。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属管浮子流量计，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括毛坯管(11)、上段管(13)、中段管(14)、下段管(15)，所述毛坯管(11)的外部设有坯料(12)，所述坯料(12)的外侧沿轴向和径向滚动连接有旋轮(2)，所述坯料(12)的外侧旋轮(2)的对立侧设置有火焰喷射器(4)，所述管体(1)的上、下端分别设置有上法兰(6)、下法兰(7)，所述管体(1)的内部设置有浮子机构(8)，所述浮子机构(8)包括浮子本体(81)，所述浮子本体(81)的上、下端连接有上导杆(82)、下导杆(83)，所述管体(1)的外侧上法兰(6)、下法兰(7)之间设置有指示器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述毛坯管(11)的一端夹持有夹头(5)，所述毛坯管(11)的另一端可拆卸连接有芯模(3)，所述芯模(3)的一端开设有转轴孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述毛坯管(11)、坯料(12)由上段管(13)、中段管(14)、下段管(15)三段组成，所述中段管(14)为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述上法兰(6)、下法兰(7)、指示器(9)之间可拆卸连接有安装机构(10)，所述安装机构(10)包括竖柱(102)，所述竖柱(102)的上、下端分别设置有安装板(101)，所述安装板(101)的表面开设有螺丝孔，所述指示器(9)通过安装机构(10)固定于管体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述指示器(9)的表面设置有指针与刻度盘。

6.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述指示器(9)与中段管(14)位于同一高度。

7.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述浮子机构(8)位于中段管(14)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种金属管浮子流量计，其特征在于：所述毛坯管(11)为不锈钢材质。

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