CN206311260U - 一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；安装颈包括安装架、底板、过滤罩、导流管、储液箱、转动轴、第一叶片组和第二叶片组，安装架上设有导流通孔，第一叶片组包括多个第一叶片，第二叶片组包括多个第二叶片，弹簧管安装在壳体上，导流通孔第二端与弹簧管连通，指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构与指针连接。本实用新型使用方便，有效提高了本实用新型压力检测的精准性。
Description
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中，由介质瞬间超压冲击等原因可等导致指针发生偏移，影响压力表检测的精准程度，而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表。
本发明提出的一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；
安装颈包括安装架、底板、过滤罩、导流管、储液箱、转动轴、第一叶片组和第二叶片组，安装架安装在壳体上，安装架上设有导流通孔，底板对应导流通孔第一端位置安装在安装架上，过滤罩安装在底板上，并位于导流通孔内，导流管的一端穿过底板延伸至过滤罩内，储液箱安装在底板上，并位于过滤罩内，转动轴可转动安装在储液箱上，转动轴的一端穿过导流管管壁，第一叶片组包括多个第一叶片，第一叶片均安装在转动轴上，并位于储液箱内，第一叶片长度方向为转动轴径向，第一叶片沿转动轴周向均匀分布，第二叶片组包括多个第二叶片，第二叶片均安装在转动轴上，并位于导流管内，第二叶片长度 方向为转动轴径向，第二叶片沿转动轴周向均匀分布；
弹簧管安装在壳体上，导流通孔第二端与弹簧管连通，指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构与指针连接。
优选地，底板上安装有排杂管，排杂管对应过滤罩的位置与导流通孔连通，排杂管上安装有至少一个排杂阀。
优选地，排杂阀安装有两个。
优选地，排杂管位于两个排杂阀之间的部分呈透明状。
优选地，底板上安装有集杂漏斗，并位于流通孔内，集杂漏斗内部通孔横截面面积沿着靠近底板的方向逐渐增加，集杂漏斗与排杂管连通，集杂漏斗远离底板一侧的边部与过滤罩相抵靠。
优选地，导流管内倾斜安装有隔流板，隔流板所在平面平行于转动轴轴向。
优选地，导流通孔包括第一导流段和第二导流段，第二导流段位于第一导流段远离弹簧管的一侧，第一导流段横截面面积沿着靠近弹簧管的方向逐渐减小，过滤罩位于第二导流段内。
优选地，安装架对应第一导流段内安装有多个隔流柱。
优选地，安装颈还包括螺旋弹簧,螺旋弹簧的两端均与过滤罩连接。
本发明使用时在储液箱内注满黏稠液体，介质通过导流管进入导流通孔内，介质推动第二叶片，第二叶片通过转动轴带动第一叶片转动，转动轴转速越快，第二叶片在储液箱内受到的阻力越大，有效增加介质能耗，减少介质瞬间压力变化对本发明的影响，介质在导流通孔内被过滤罩过滤，有效减少了杂质对本发明检测效果的影响。本发明使用方便，有效提高了本发明压力检测的精准性。
附图说明
图1为本发明提出的一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表结构示 意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，包括壳体1、安装颈、弹簧管3、指针4和传动机构5；
安装颈包括安装架21、底板22、过滤罩23、导流管24、储液箱25、转动轴26、第一叶片组27、第二叶片组28和螺旋弹簧29，安装架21安装在壳体1上，安装架21上设有导流通孔，底板22对应导流通孔第一端位置安装在安装架21上，过滤罩23安装在底板22上，并位于导流通孔内，导流管24的一端穿过底板22延伸至过滤罩23内，储液箱25安装在底板22上，并位于过滤罩23内，转动轴26可转动安装在储液箱25上，转动轴26的一端穿过导流管24管壁，第一叶片组27包括多个第一叶片，第一叶片均安装在转动轴26上，并位于储液箱25内，第一叶片长度方向为转动轴26径向，第一叶片沿转动轴26周向均匀分布，第二叶片组28包括多个第二叶片，第二叶片均安装在转动轴26上，并位于导流管24内，第二叶片长度方向为转动轴26径向，第二叶片沿转动轴26周向均匀分布；
弹簧管3安装在壳体1上，导流通孔第二端与弹簧管3连通，指针4可转动安装在壳体1上，弹簧管3通过传动机构5与指针连接。
本发明使用时在储液箱25内注满黏稠液体，介质通过导流管24进入导流通孔内，介质推动第二叶片，第二叶片通过转动轴26带动第一叶片转动，转动轴26转速越快，第二叶片在储液箱25内受到的阻力越大，有效增加介质能耗，减少介质瞬间压力变化对本发明的影响，介质在导流通孔内被过滤罩23过滤，有效减少了杂质对本发明检测效果的影响。
本实施方式中，底板22上安装有排杂管221，排杂管221对应过滤罩23的 位置与导流通孔连通，排杂管221上安装有两个排杂阀，通过排杂阀可以防止介质泄露，两个排杂阀可以实现在不改变介质压强的情况下进行排杂，且有效的减少介质的流失，排杂管221位于两个排杂阀之间的部分呈透明状，便于使用者观察两个排杂阀之间杂质的含量。
本实施方式中，底板22上安装有集杂漏斗222，并位于导流通孔内，集杂漏斗222内部通孔横截面面积沿着靠近底板22的方向逐渐增加，集杂漏斗222与排杂管221连通，集杂漏斗222远离底板22一侧的边部与过滤罩23相抵靠，便于杂质进入排杂管221。
本实施方式中，导流管24内倾斜安装有隔流板241，隔流板241所在平面平行于转动轴26轴向，对介质进行导向，便于第一叶片顺利带动转动轴26转动。
本实施方式中，导流通孔包括第一导流段211和第二导流段212，第二导流段212位于第一导流段211远离弹簧管3的一侧，第一导流段211横截面面积沿着靠近弹簧管3的方向逐渐减小，过滤罩23位于第二导流段212内，安装架21对应第一导流段211内安装有多个隔流柱，进一步减少介质压强突然变化对本发明的影响。
本实施方式中，安装颈还包括螺旋弹簧29,螺旋弹簧29的两端均与过滤罩23连接，介质带动螺旋弹簧29振动，螺旋弹簧29振动可以减少杂质吸附在过滤罩23上的可能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：包括壳体(1)、安装颈、弹簧管(3)、指针(4)和传动机构(5)；
安装颈包括安装架(21)、底板(22)、过滤罩(23)、导流管(24)、储液箱(25)、转动轴(26)、第一叶片组(27)和第二叶片组(28)，安装架(21)安装在壳体(1)上，安装架(21)上设有导流通孔，底板(22)对应导流通孔第一端位置安装在安装架(21)上，过滤罩(23)安装在底板(22)上，并位于导流通孔内，导流管(24)的一端穿过底板(22)延伸至过滤罩(23)内，储液箱(25)安装在底板(22)上，并位于过滤罩(23)内，转动轴(26)可转动安装在储液箱(25)上，转动轴(26)的一端穿过导流管(24)管壁，第一叶片组(27)包括多个第一叶片，第一叶片均安装在转动轴(26)上，并位于储液箱(25)内，第一叶片长度方向为转动轴(26)径向，第一叶片沿转动轴(26)周向均匀分布，第二叶片组(28)包括多个第二叶片，第二叶片均安装在转动轴(26)上，并位于导流管(24)内，第二叶片长度方向为转动轴(26)径向，第二叶片沿转动轴(26)周向均匀分布；
弹簧管(3)安装在壳体(1)上，导流通孔第二端与弹簧管(3)连通，指针(4)可转动安装在壳体(1)上，弹簧管(3)通过传动机构(5)与指针连接。
2.根据权利要求1所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：底板(22)上安装有排杂管(221)，排杂管(221)对应过滤罩(23)的位置与导流通孔连通，排杂管(221)上安装有至少一个排杂阀。
3.根据权利要求2所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：排杂阀安装有两个。
4.根据权利要求3所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特 征在于：排杂管(221)位于两个排杂阀之间的部分呈透明状。
5.根据权利要求2所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：底板(22)上安装有集杂漏斗(222)，并位于导流通孔内，集杂漏斗(222)内部通孔横截面面积沿着靠近底板(22)的方向逐渐增加，集杂漏斗(222)与排杂管(221)连通，集杂漏斗(222)远离底板(22)一侧的边部与过滤罩(23)相抵靠。
6.根据权利要求1所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：导流管(24)内倾斜安装有隔流板(241)，隔流板(241)所在平面平行于转动轴(26)轴向。
7.根据权利要求1所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：导流通孔包括第一导流段(211)和第二导流段(212)，第二导流段(212)位于第一导流段(211)远离弹簧管(3)的一侧，第一导流段(211)横截面面积沿着靠近弹簧管(3)的方向逐渐减小，过滤罩(23)位于第二导流段(212)内。
8.根据权利要求7所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：安装架(21)对应第一导流段(211)内安装有多个隔流柱。
9.根据权利要求1所述的根据介质流速自动调节阻力大小的压力表，其特征在于：安装颈还包括螺旋弹簧(29),螺旋弹簧(29)的两端均与过滤罩(23)连接。
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| CN201620773831.7U CN206311260U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106092432A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-09 | 安徽蓝润自动化仪表有限公司 | 一种根据介质流速自动调节阻力大小的压力表 |
| CN107806956A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-16 | 无锡市凯丰压力表有限公司 | 一种气体压力表 |
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- 2016-07-21 CN CN201620773831.7U patent/CN206311260U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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