CN2513088Y - 一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器 - Google Patents

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Abstract

一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器——接受罐电容水位传感器。本实用新型给出了冶金工业中检测高炉气密箱水冷系统接受罐内部水位的一种传感器,解决罐内水位连续实时检测、指示、控制问题。其技术方案要点是:将用介电材料(5)包封的金属材料(4)浸入与接受罐(1)相连通的直立管道(2)内,构成直立管道内冷却水与金属材料为两极的接受罐电容水位传感器(3),其输出信号经变送器(6)转变为4～20mA电流信号(7、11),送往后续仪表指示调节报警仪(8)及中心控制计算机(12)进行连续实时指示(9、13)和给定输出多路控制及执行信号(10、14),用于管理人员观察和控制接受罐内的水位。

Description

一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器
本实用新型涉及冶金工业中高炉气密旋转齿轮箱冷却系统中接受罐内部冷却水水位检测指示与控制。
过去高炉气密旋转齿轮箱都是采用氮气冷却的，近年来开始使用先进的水冷技术，其冷却系统中的接受罐具有回收、储存、供给冷却系统冷却水的作用。在实际运行过程中，需要对接受罐内部的水位监测与控制。由于水冷气密箱技术是近几年才从国外引进开发的新技术，接受罐内部水位测量与控制仪表目前尚处于开发研制过程中。由于接受罐内部与气密齿轮箱内部属于同一个气密系统，其内部的压力是随时波动变化的，因而，所有各种与压力有关的检测液位的仪表均不能使用。曾有单位试图在接受罐自下而上安装多达五个振动式液位开关，但由于其仅能检测五个水位点，不能连续指示罐内的水位，因而操作者仍不能看到水位的具体位置，而且，水位测量控制点在设备制造时已固定在接受罐上。不能随工艺的调整而调整，维护修理也十分困难，不能满足使用运行的要求。
针对以上情况，本实用新型给出了一种连续实时检测控制高炉气密旋转齿轮箱冷却系统中接受罐内部水位的仪表，很好的解决了这一问题。
本实用新型所提出的技术方案是一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器，其特征是：用塑料(5)包封一根金属材料(4)，将其浸入与接受罐(1)相连通的直立管道(2)内的水中，其金属材料(4)与水之间以塑料(5)为介质向其后续仪表变送器(6)送出一个与管道内水位的高低相关并可连续跟踪变化的电容信号，形成一个检测接受罐内水位的电容液位传感器。
采用这种技术方案的优点如下：
1.这种电容液位传感器其输出的电容信号与接受罐内的压力无关，当气密箱内压力变化时，水位测量准确性不受压力波动的影响。
2.这种电容液位传感器，其输出电容信号可以连续指示接受罐内的水位，使用者可以明确的了解接受罐内水位的高低和变化趋势与走向。
3.这种电容传感器由于其输出可以设计成与接受罐内水位高低线性相关并且是连续的信号，因而可以由后续仪表如指示调节报警仪(8)或中心控制计算机(12)在全程测量范围内随时给定或变更给定接受罐内水位报警点或控制点，这在电器仪表中实现起来比振动液位开关的机械制造安装方便得多。
4.其远传信号只需一路4～20mADC信号，线路结构比振动液位开关简单方便得多。
说明书附图是结构示意图，图中所标各数码所指意义如下：1.接受罐  2.直立管道  3.电容液位传感器  4.金属材料  5.绝缘塑料  6.变送器  7. 4～20mADC信号  8.指示调节报警仪  9.指示调节报警仪上的水位连续指示器  10.一个点或多个点水位开关信号  11. 4～20mADC信号  12.中心控制室计算机  13.由计算机输出的水位连续指示器  14.由计算机发出的多路控制信号。
本实用新型实施例：附图中采用绝缘塑料(5)包封一根金属材料(4)浸入与接受罐相通并与接受罐内水位相同的直立管道(2)内，这时，金属(4)与直立管道内水之间将输出一个电容量，而这个电容量的大小是与直立管道内的水位高低相关，形成一个电容液位传感器(3)。
在实际设计中，金属材料(4)可以是一根圆柱形的钢捧，也可以是一根外径规则平整的金属线。其外所包封的绝缘塑料材料，可以是聚四氟乙烯或其它绝缘塑料。
利用这种技术方案所安装使用的电容液位传感器，经变送器(6)将电容液位传感器送入的电容信号转变成与其线性相关的4～20mADC信号(7)，就可以送往后续仪表指示调带、控制接受罐内部的水位了。

Claims (1)

  1. 一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器，其特征是：用塑料(5)包封一根金属材料(4)，将其浸入与接受罐(1)相连通的直立管道(2)内的水中，其金属材料(4)与水之间以塑料(5)为介质向其后续仪表变送器(6)送出一个与管道内水位的高低相关并可连续跟踪变化的电容信号，形成一个检测接受罐内水位的电容液位传感器。
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