CN214121174U - 一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转壳体检测技术领域，且公开了一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，包括活动底座，所述活动底座的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机。检测时将检测装置放置在回转壳体内部的中心位置，将两者同时安放在同一基准平台上，通过微调使多线激光水平仪主体的十字线与回转体内的十字基准线对齐，然后固定检测装置位置，同时通过移动台的活动实现高度(Z轴)尺寸定位，从而通过多线激光水平仪主体的角度刻度盘实现回转体内表面上角度位置定位，同时此装置运动精度0.05mm，激光水平仪激光线宽0.5mm，满足现有产品位置精度±1mm的要求，达到了检测精度高的目的。

Description

一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及回转壳体检测技术领域，具体为一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置。

背景技术

回转壳体，中间面是遇转曲面的壳体，平分壳体内外表面法向距离(即厚度)的面，称为中间面或中面，迥转曲面是由一根平面曲线绕与其同一平面的轴线遇转而成，这根平面曲线称为母线，母线在迥转曲面的任意位置又称经线，压力容器的外壳大多为回转壳体。

目前，对于回转壳体内装零件的定位检测方法，国内传统的方法是采用钢板尺和游标卡尺等机械测量工具划线的方法来保证，这种划线的方法成本低，对操作者经验要求不高，但容易出现人为错误，且角度尺寸大都通过换算为弧长，在通过钢板尺测量弧长来确认，误差较大，故而提出一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，具备检测精度高等优点，解决了容易出现人为错误和误差较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，包括活动底座，所述活动底座的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述活动底座的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承之间活动安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外部套装有位于活动底座内部的活动轴，所述活动底座的顶部开设有贯穿槽，所述活动轴的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有移动台，所述移动台的内部开设有通孔，所述移动台的顶部固定连接有多线激光水平仪主体，所述活动底座顶部的左右两侧均固定连接有延伸板，两个所述延伸板之间固定连接有滑杆。

优选的，所述电机箱的左侧开设有贯穿口，且贯穿口的直径大于旋转丝杆的直径。

优选的，所述旋转丝杆通过右侧旋转轴承和贯穿口延伸至电机箱的内部，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。

优选的，所述活动轴的内壁开设有与旋转丝杆相适配的螺纹槽，且活动轴通过螺纹槽与旋转丝杆螺纹连接。

优选的，所述贯穿槽的宽度大于连接块的宽度，且连接块通过贯穿槽延伸至活动底座的顶部。

优选的，所述通孔的直径大于滑杆的直径，且滑杆通过通孔贯穿移动台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，具备以下有益效果：

该回转壳体内表面零件安装位置检测装置，通过活动底座上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在活动底座的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴，活动轴通过连接块与移动台固定连接，便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块带动移动台进行移动，通过活动底座上设置有延伸板和滑杆，且移动台通过通孔与滑杆活动连接，移动台的顶部固定连接有多线激光水平仪主体，便于通过滑杆和通孔使移动台移动更加稳定，从而对多线激光水平仪主体的位置调节，检测时将检测装置放置在回转壳体内部的中心位置，将两者同时安放在同一基准平台上，通过微调使多线激光水平仪主体的十字线与回转体内的十字基准线对齐，然后固定检测装置位置，同时通过移动台的活动实现高度(Z轴)尺寸定位，从而通过多线激光水平仪主体的角度刻度盘实现回转体内表面上角度位置定位，同时此装置运动精度0.05mm，激光水平仪激光线宽0.5mm，满足现有产品位置精度±1mm的要求，达到了检测精度高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1活动底座、2电机箱、3旋转电机、4旋转轴承、5旋转丝杆、6活动轴、7贯穿槽、8连接块、9移动台、10通孔、11多线激光水平仪主体、12延伸板、13滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，包括活动底座1，活动底座1的右侧固定连接有电机箱2，电机箱2的内部固定安装有旋转电机3，活动底座1的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承4，两个旋转轴承4之间活动安装有旋转丝杆5，电机箱2的左侧开设有贯穿口，且贯穿口的直径大于旋转丝杆5的直径，旋转丝杆5通过右侧旋转轴承4和贯穿口延伸至电机箱2的内部，旋转电机3的输出轴上固定连接有旋转丝杆5，旋转丝杆5的外部套装有位于活动底座1内部的活动轴6，活动轴6的内壁开设有与旋转丝杆5相适配的螺纹槽，且活动轴6通过螺纹槽与旋转丝杆5螺纹连接，活动底座1的顶部开设有贯穿槽7，活动轴6的顶部固定连接有连接块8，贯穿槽7的宽度大于连接块8的宽度，且连接块8通过贯穿槽7延伸至活动底座1的顶部，连接块8的顶部固定连接有移动台9，移动台9的内部开设有通孔10，移动台9的顶部固定连接有多线激光水平仪主体11，活动底座1顶部的左右两侧均固定连接有延伸板12，两个延伸板12之间固定连接有滑杆13，通孔10的直径大于滑杆13的直径，且滑杆13通过通孔10贯穿移动台9。

综上所述，该回转壳体内表面零件安装位置检测装置，通过活动底座1上设置有电机箱2、旋转电机3、旋转轴承4和旋转丝杆5，便于旋转丝杆5通过旋转电机3和旋转轴承4在活动底座1的内部进行旋转，通过旋转丝杆5的外部螺纹连接有活动轴6，活动轴6通过连接块8与移动台9固定连接，便于活动轴6通过旋转丝杆5的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块8带动移动台9进行移动，通过活动底座1上设置有延伸板12和滑杆13，且移动台9通过通孔10与滑杆13活动连接，移动台9的顶部固定连接有多线激光水平仪主体11，便于通过滑杆13和通孔10使移动台9移动更加稳定，从而对多线激光水平仪主体11的位置调节，检测时将检测装置放置在回转壳体内部的中心位置，将两者同时安放在同一基准平台上，通过微调使多线激光水平仪主体11的十字线与回转体内的十字基准线对齐，然后固定检测装置位置，同时通过移动台9的活动实现高度(Z轴)尺寸定位，从而通过多线激光水平仪主体11的角度刻度盘实现回转体内表面上角度位置定位，同时此装置运动精度0.05mm，激光水平仪激光线宽0.5mm，满足现有产品位置精度±1mm的要求，达到了检测精度高的目的，解决了容易出现人为错误和误差较大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，包括活动底座(1)，其特征在于：所述活动底座(1)的右侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部固定安装有旋转电机(3)，所述活动底座(1)的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承(4)，两个所述旋转轴承(4)之间活动安装有旋转丝杆(5)，所述旋转丝杆(5)的外部套装有位于活动底座(1)内部的活动轴(6)，所述活动底座(1)的顶部开设有贯穿槽(7)，所述活动轴(6)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有移动台(9)，所述移动台(9)的内部开设有通孔(10)，所述移动台(9)的顶部固定连接有多线激光水平仪主体(11)，所述活动底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有延伸板(12)，两个所述延伸板(12)之间固定连接有滑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，其特征在于：所述电机箱(2)的左侧开设有贯穿口，且贯穿口的直径大于旋转丝杆(5)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，其特征在于：所述旋转丝杆(5)通过右侧旋转轴承(4)和贯穿口延伸至电机箱(2)的内部，所述旋转电机(3)的输出轴上固定连接有旋转丝杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，其特征在于：所述活动轴(6)的内壁开设有与旋转丝杆(5)相适配的螺纹槽，且活动轴(6)通过螺纹槽与旋转丝杆(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，其特征在于：所述贯穿槽(7)的宽度大于连接块(8)的宽度，且连接块(8)通过贯穿槽(7)延伸至活动底座(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种回转壳体内表面零件安装位置检测装置，其特征在于：所述通孔(10)的直径大于滑杆(13)的直径，且滑杆(13)通过通孔(10)贯穿移动台(9)。

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