CN214120823U - 一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽冷凝液综合回收利用技术领域，公开了一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿于箱体置于箱体的左侧，所述箱体内腔的冷凝管呈S型设置，所述箱体的右端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有出水管。本实用新型通过水泵、吸水管、出水管、导管、喷头、冷凝管和回收箱的设置，将蒸汽从而冷凝管的上端进入，然后启动水泵将箱体的冷却水通过喷头喷出，由于冷凝管为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽冷凝液综合回收利用技术领域，具体为一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的蒸汽冷凝水回收利用装置中冷凝管道的冷凝效果往往会随着使用时间增加温度逐渐增高，达到降低冷凝效率的现象，往往需要设计较长的冷凝管道才能保证冷凝的效率，浪费成本，因此，我们提出一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿于箱体置于箱体的左侧，所述箱体内腔的冷凝管呈S型设置，所述箱体的右端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有出水管，所述出水管贯穿于箱体的上端置于箱体的内腔，所述箱体内腔的出水管下端固定连通有导管，所述导管的底部固定连通有喷头，所述水泵的下端固定连通有吸水管，所述吸水管与箱体固定连通，所述箱体的左侧放置有回收箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷凝管为铜管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连通有排水管，所述排水管内固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连接有支撑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶部左侧开设有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，通过水泵、吸水管、出水管、导管、喷头、冷凝管和回收箱的设置，将蒸汽从而冷凝管的上端进入，然后启动水泵将箱体的冷却水通过喷头喷出，由于冷凝管为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低。

2.本实用新型一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置的主视图；

图2为本实用新型一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置的出水管与导管连接主视图。

图中：1、箱体；2、排气孔；3、导管；4、出水管；5、喷头；6、水泵；7、吸水管；8、支撑板；9、阀门；10、排水管；11、回收箱；12、冷凝管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔设有冷凝管12，所述冷凝管12的两端均贯穿于箱体1置于箱体1的左侧，所述箱体1内腔的冷凝管12呈S型设置，所述箱体1的右端固定安装有水泵6，所述水泵6的上端固定连通有出水管4，所述出水管4贯穿于箱体1的上端置于箱体1的内腔，所述箱体1内腔的出水管4下端固定连通有导管3，所述导管3的底部固定连通有喷头5，所述水泵6的下端固定连通有吸水管7，所述吸水管7与箱体1固定连通，所述箱体1的左侧放置有回收箱11，通过水泵6、吸水管7、出水管4、导管3、喷头5、冷凝管12和回收箱11的设置，将蒸汽从而冷凝管12的上端进入，然后启动水泵6将箱体1的冷却水通过喷头5喷出，由于冷凝管12为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管12内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管12进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低。

本实施例中(如图1所示)，所述冷凝管12为铜管，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的底部固定连通有排水管10，所述排水管10内固定安装有阀门9，通过阀门9和排水管10的设置，打开阀门9从而能够方便将箱体1内的水排出。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的底部固定连接有支撑板8，通过支撑板8的设置，增加与接触面的接触面积，进一步的增加箱体1放置的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的顶部左侧开设有排气孔2，通过排气孔2的设置，从而能够保持箱体1内外压力相同保证水的正常流动，并且通过排气孔2能够向箱体1内加入水。

需要说明的是，本实用新型为一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体1、排气孔2、导管3、出水管4、喷头5、水泵6、吸水管7、支撑板8、阀门9、排水管10、回收箱11、冷凝管12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过水泵6、吸水管7、出水管4、导管3、喷头5、冷凝管12和回收箱11的设置，将蒸汽从而冷凝管12的上端进入，然后启动水泵6将箱体1的冷却水通过喷头5喷出，由于冷凝管12为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管12内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管12进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)的两端均贯穿于箱体(1)置于箱体(1)的左侧，所述箱体(1)内腔的冷凝管(12)呈S型设置，所述箱体(1)的右端固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的上端固定连通有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿于箱体(1)的上端置于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔的出水管(4)下端固定连通有导管(3)，所述导管(3)的底部固定连通有喷头(5)，所述水泵(6)的下端固定连通有吸水管(7)，所述吸水管(7)与箱体(1)固定连通，所述箱体(1)的左侧放置有回收箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，其特征在于：所述冷凝管(12)为铜管。

3.根据权利要求1所述的一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)内固定安装有阀门(9)。

4.根据权利要求1所述的一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧开设有排气孔(2)。

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