CN214120802U - 一种烧结烟道余热锅炉 - Google Patents
一种烧结烟道余热锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214120802U CN214120802U CN202022832606.5U CN202022832606U CN214120802U CN 214120802 U CN214120802 U CN 214120802U CN 202022832606 U CN202022832606 U CN 202022832606U CN 214120802 U CN214120802 U CN 214120802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- pipe
- bin
- heat
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开的属于锅炉技术领域,具体为一种烧结烟道余热锅炉,包括外壳、余热仓、存热仓和控制仓,所述外壳的内部预留所述余热仓和所述存热仓,所述余热仓和所述存热仓之间焊接有隔板,所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述控制仓,所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接有侧箱,该种烧结烟道余热锅炉,通过配件的组合运用,在外壳内分设余热仓和存热仓,通过含有存管的入烟管对烟道连接引入余热,使余热在循环管中流通进行内部加热,并在温度达到要求后配合变频控制器开启循环泵,使加热液进入含有保温结构的存热仓中留存,使用时再配合抽取管开启,留存和加热方式分离处理,留存同时不影响加热,余热利用率好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种烧结烟道余热锅炉。
背景技术
烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。
而在烧结的过程中,为了进行烟雾的引导处理,就需要设置烟道,烟道中为高温烟体。
而锅炉是一种能量转换设备,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前,烧结烟道中的高温烟体都以排出为主,这就导致了烟道在实际使用时并无有效的余热处理方式,在面对锅炉的使用中,需要向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,存在能源消耗的问题,以上问题使资源浪费,也使锅炉的环保性存在短板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结烟道余热锅炉以解决上述背景技术中提出的现有的烧结烟道中的高温烟体都以排出为主,这就导致了烟道在实际使用时并无有效的余热处理方式,在面对锅炉的使用中,需要向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,存在能源消耗的问题,以上问题使资源浪费,也使锅炉的环保性存在短板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结烟道余热锅炉,包括外壳、余热仓、存热仓和控制仓,所述外壳的内部预留所述余热仓和所述存热仓,所述余热仓和所述存热仓之间焊接有隔板,所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述控制仓,所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接有侧箱,所述侧箱的侧壁通过法兰连接有抽取泵和抽取管,所述余热仓的顶部通过法兰连接有入烟管,所述外壳的内腔顶部通过螺丝固定连接有存管,所述存管的顶部与所述入烟管的底部对齐,所述存管的侧壁通过法兰连接有转移管,所述转移管的侧壁通过法兰连接有接管,所述接管的侧壁通过法兰连接有循环管,所述循环管的末端通过法兰连接有循环泵,所述循环泵的输出端贯穿所述隔板与所述存热仓对接,所述存热仓的圆周内壁粘接有填充板,所述填充板的圆周内壁粘接有弧形保温板,所述控制仓的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池和变频控制器,所述变频控制器的电性输入端电性连接有温度传感器,所述温度传感器与所述余热仓接触,所述变频控制器的电性输出端电性连接所述循环泵和所述抽取泵。
优选的,所述外壳的底部通过螺栓固定连接有撑架,所述撑架的底部通过螺栓固定连接有底架。
优选的,所述余热仓的顶部通过法兰连接有主管。
优选的,所述存热仓的顶部通过法兰连接有副管。
优选的,所述抽取泵的侧壁通过法兰连接有抽取管,所述抽取管与所述存热仓接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种烧结烟道余热锅炉,通过配件的组合运用,在外壳内分设余热仓和存热仓,通过含有存管的入烟管对烟道连接引入余热,使余热在循环管中流通进行内部加热,并在温度达到要求后配合变频控制器开启循环泵,使加热液进入含有保温结构的存热仓中留存,使用时再配合抽取管开启,留存和加热方式分离处理,留存同时不影响加热,余热利用率好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型控制仓内部示意图。
图中:100外壳、110侧箱、120抽取泵、130抽取管、140撑架、150底架、200余热仓、210主管、220入烟管、230存管、240循环管、250循环泵、300存热仓、310弧形保温板、320填充板、330副管、340抽取管、400控制仓、410蓄电池、420变频控制器、430温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种烧结烟道余热锅炉,通过配件的组合运用,便于利用烧结烟道中的余热为锅炉供能,留存和加热方式分离处理,请参阅图1、图2和图3,包括外壳100、余热仓200、存热仓300和控制仓400;
请再次参阅图1,外壳100与侧箱110组合,具体的,外壳100的侧壁通过螺丝固定连接有侧箱110,侧箱110的侧壁通过法兰连接有抽取泵120和抽取管130;
请再次参阅图2,余热仓200与外壳100连接,具体的,外壳100的内部预留余热仓200,余热仓200的顶部通过法兰连接有入烟管220,外壳100的内腔顶部通过螺丝固定连接有存管230,存管230的顶部与入烟管220的底部对齐,存管230的侧壁通过法兰连接有转移管,转移管的侧壁通过法兰连接有接管,接管的侧壁通过法兰连接有循环管240,循环管240的末端通过法兰连接有循环泵250;
请再次参阅图2,存热仓300与外壳100连接,具体的,外壳100的内部预留存热仓300,余热仓200和存热仓300之间焊接有隔板,循环泵250的输出端贯穿隔板与存热仓300对接,存热仓300的圆周内壁粘接有填充板320,填充板320的圆周内壁粘接有弧形保温板310;
请再次参阅图2和图3,控制仓400与外壳100连接,具体的,外壳100的侧壁通过螺丝固定连接控制仓400,控制仓400的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池410和变频控制器420,变频控制器420的电性输入端电性连接有温度传感器430,温度传感器430与余热仓200接触,变频控制器420的电性输出端电性连接循环泵250和抽取泵120;
在具体使用时:首先在外壳100的底部设置携带撑架140的底架150,便于对外壳100进行整体的支撑,在外壳100的内部通过隔板区分出余热仓200和存热仓300,在余热仓200上设置携带入烟管220的存管230,存管230连接循环管240进行余热引导,引导中对余热进行交换,使液体变热,当温度传感器430感应到温度达标后,即可通过变频控制器420来开启循环泵250,使加热后的液体进入到存热仓300中,存液仓300的内部具有携带弧形保温板310的填充板320,可对热水进行预存,预存时,可在余热仓200引入新的水源,继续配合循环管240进行余热交换,使余热仓200和存热仓300相互不影响,留存和加热方式分离处理,留存同时不影响加热,余热利用率好;
请再次参阅图1,为了便于对外壳100进行整体支撑,具体的,外壳100的底部通过螺栓固定连接有撑架140,撑架140的底部通过螺栓固定连接有底架150。
请再次参阅图1,为了便于配合余热仓200进行内部联通,便于内置和配合释放,具体的,余热仓200的顶部通过法兰连接有主管210。
请再次参阅图2,为了便于配合存热仓300进行内部联通,便于内置和配合释放,具体的,存热仓300的顶部通过法兰连接有副管330。
请再次参阅图2,为了便于配合抽取泵120进行抽取,具体的,抽取泵120的侧壁通过法兰连接有抽取管130,抽取管130与存热仓300接触。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种烧结烟道余热锅炉,其特征在于:包括外壳(100)、余热仓(200)、存热仓(300)和控制仓(400),所述外壳(100)的内部预留所述余热仓(200)和所述存热仓(300),所述余热仓(200)和所述存热仓(300)之间焊接有隔板,所述外壳(100)的侧壁通过螺丝固定连接所述控制仓(400),所述外壳(100)的侧壁通过螺丝固定连接有侧箱(110),所述侧箱(110)的侧壁通过法兰连接有抽取泵(120)和抽取管(130),所述余热仓(200)的顶部通过法兰连接有入烟管(220),所述外壳(100)的内腔顶部通过螺丝固定连接有存管(230),所述存管(230)的顶部与所述入烟管(220)的底部对齐,所述存管(230)的侧壁通过法兰连接有转移管,所述转移管的侧壁通过法兰连接有接管,所述接管的侧壁通过法兰连接有循环管(240),所述循环管(240)的末端通过法兰连接有循环泵(250),所述循环泵(250)的输出端贯穿所述隔板与所述存热仓(300)对接,所述存热仓(300)的圆周内壁粘接有填充板(320),所述填充板(320)的圆周内壁粘接有弧形保温板(310),所述控制仓(400)的内腔底部通过螺丝固定连接有蓄电池(410)和变频控制器(420),所述变频控制器(420)的电性输入端电性连接有温度传感器(430),所述温度传感器(430)与所述余热仓(200)接触,所述变频控制器(420)的电性输出端电性连接所述循环泵(250)和所述抽取泵(120)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟道余热锅炉,其特征在于:所述外壳(100)的底部通过螺栓固定连接有撑架(140),所述撑架(140)的底部通过螺栓固定连接有底架(150)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟道余热锅炉,其特征在于:所述余热仓(200)的顶部通过法兰连接有主管(210)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结烟道余热锅炉,其特征在于:所述存热仓(300)的顶部通过法兰连接有副管(330)。
5.根据权利要求4所述的一种烧结烟道余热锅炉,其特征在于:所述抽取泵(120)的侧壁通过法兰连接有抽取管(130),所述抽取管(130)与所述存热仓(300)接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022832606.5U CN214120802U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种烧结烟道余热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022832606.5U CN214120802U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种烧结烟道余热锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214120802U true CN214120802U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77508014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022832606.5U Active CN214120802U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种烧结烟道余热锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214120802U (zh) |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022832606.5U patent/CN214120802U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211120690U (zh) | 一种节能型锅炉余热发电装置 | |
CN214120802U (zh) | 一种烧结烟道余热锅炉 | |
CN102628171B (zh) | 一种铝电解槽电解煤气热转化装置 | |
CN213019578U (zh) | 一种多级锅炉 | |
CN212177243U (zh) | 一种环保型余热发电装置 | |
CN210689081U (zh) | 一种带废气处理的腐蚀箔干燥装置 | |
CN218721630U (zh) | 一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备 | |
CN211119281U (zh) | 一种全自动生物质锅炉 | |
CN215676587U (zh) | 一种锅炉余热回收利用装置 | |
CN218442771U (zh) | 一种热量再利用的环保锅炉 | |
CN214370325U (zh) | 一种醇基燃料锅炉排气装置 | |
CN218565461U (zh) | 一种生物质锅炉余热回收装置 | |
CN216897259U (zh) | 一种锅炉水蒸气回收装置 | |
CN215831877U (zh) | 新型金属管状电加热环保锅炉 | |
CN214841663U (zh) | 一种具有余热回收功能的节能型锅炉 | |
CN208332679U (zh) | 一种高效加热的节能环保锅炉 | |
CN201891476U (zh) | 一种柴油机排气管道废热利用装置 | |
CN204787202U (zh) | 一种燃气锅炉高效供热系统 | |
CN216521718U (zh) | 一种催化燃烧用节能燃烧装置 | |
CN210892720U (zh) | 一种高效率节能烧结炉 | |
CN219736041U (zh) | 一种沼气工程余热利用装置 | |
CN215638879U (zh) | 预焙阳极生产用高效换热装置 | |
CN220159621U (zh) | 一种煤化工工艺废气脱硫装置 | |
CN213884254U (zh) | 一种节能型中药提取浓缩设备 | |
CN212538776U (zh) | 一种制氧厂加热炉性能提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |