CN214120555U - 一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体内安装有电热丝，所述烘箱本体上铰接有开关门，所述烘箱本体内滑动连接有支架，其特征在于，所述烘箱本体的底部还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑台，底座和支撑柱，所述底座的顶部固定连接有收纳柜，所述收纳柜的内部设置有杂物抽屉，所述支撑柱固定连接在所述收纳柜的顶部，所述支撑台固定连接在所述支撑柱的顶部。本实用新型通过在原有的烘干装置底部增加支撑结构，能够将烘干装置置于在一定高度的位置。灰尘收集盒则可以将散落的固体颗粒物收集起来，内部设有的具有粘性的吸尘纸则可以进一步防止灰尘弥散于空气中。实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫脱氰催化剂制备相关设备相关技术领域，具体涉及一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置。
背景技术
焦化产业是煤化工的支柱产业之一。炼焦原料煤主要由碳、氢、氮、硫和氧5 种元素组成，其中硫元素以有机硫和无机硫形式存在。一般干煤含全硫质量分数0.5%~1.2%，在成焦过程中，约有30%的硫进入煤气中，其中95%的硫以H2S 形式存在。煤气中一般含H2S（质量浓度4 g/m3~10 g/m3）和HCN（质量浓度1 g/m3~2.5 g/m3），在煤气净化过程中对工艺设备有腐蚀危害，燃烧后对环境有污染，因此需要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。
根据工艺原理不同，煤气脱硫脱氰技术主要分为干法脱硫技术和湿法脱硫脱氰技术。干法脱硫工艺设备体积庞大，脱硫剂容易结块、需定期更换，可作为湿法脱硫的补充精脱硫技术。国内目前主要采用湿法脱硫脱氰技术，根据工艺原理不同，可分为湿式吸收法和湿式催化氧化法。根据脱硫脱氰工艺在煤气净化工艺中的位置不同，又可分为前脱硫脱氰工艺氰在煤气终冷- 脱苯工艺前）和后脱硫脱氰工艺（脱硫脱氰在煤气终冷- 脱苯工艺后）。根据脱硫脱氰所用吸收剂的不同，可分为以碳酸盐为碱源和煤气中制取的氨水为氨源2 种吸收剂。在脱硫脱氰过程中加入催化剂则可以加速反应的进程，提高反应效率。而对于脱硫脱氰催化剂的研究包括其制备方法以及成分组成，其中，在制备脱硫脱氰催化剂过程中常常涉及烘干过程，则需要使用烘干装置。
例如，申请号为CN201922318326.X的中国实用新型专利公开了一种纺织品检测用高效烘箱，包括烘箱，所述烘箱的底部通过螺栓连接有烘箱支撑，所述烘箱上通过铰链连接有烘箱门，所述烘箱的顶部四角处连接有吊环，所述烘箱门的正面并且靠近烘箱的端部设有观察窗，所述观察窗的左下侧并且位于烘箱门上通过螺栓连接有把手。又如，申请号为CN201320762559.9的中国实用新型专利公开了一种节能烘箱，包括烘箱本体和设于所述烘箱本体上的电加热器，烘箱本体相对的两侧壁上分别设有进料口和出料口；所述烘箱本体分为高温烘箱、中温烘箱和低温烘箱三个，其中，高温烘箱和中温烘箱侧壁上都设有电加热器，低温烘箱与高温烘箱之间设有热量传输管；所述高温烘箱、中温烘箱、低温烘箱两两之间通过隔板隔开，所述隔板上设有通料孔。
目前，常用的烘干装置为烘箱。由于烘箱是一种体积比较大的设备。需要放置在固定的位置，例如实验桌上。这样会造成实验桌的可使用面积减少，也容易受到碰损。另外，由于烘箱常用于干燥固体颗粒物质，在较高温度下，固体颗粒物质容易弥散在空气中造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题和提出的技术方案是对现有技术进行改进，从而提供一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置。该装置设有支撑结构，能够将整个烘箱支撑在固定的位置，减少了对实验桌的使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型的一个实施方式提供了一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体内安装有电热丝，所述烘箱本体上铰接有开关门，所述烘箱本体内滑动连接有支架，其特征在于，所述烘箱本体的底部还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑台，底座和支撑柱，所述底座的顶部固定连接有收纳柜，所述收纳柜的内部设置有杂物抽屉，所述支撑柱固定连接在所述收纳柜的顶部，所述支撑台固定连接在所述支撑柱的顶部。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台具有中心凹槽，所述凹槽的形状和尺寸与所述烘箱本体的底部相匹配，使得所述烘箱本体的底部能够容纳在所述凹槽中。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台的前侧还设有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒与所述支撑台可拆卸连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台的前侧固定有第一安装板，所述灰尘收集盒的外侧固定有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板可拆卸连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述第一安装板为“U”字型结构，所述第二安装板为“L”字型结构，所述第二安装板位于所述第一安装板的内部，使得所述第二安装板与所述第一安装板卡合连接。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述灰尘收集盒的内部还设有吸尘纸，所述吸尘纸具有粘性。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述底座的底部还设有支脚。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述烘箱本体上开设有送热口，所述送热口位于所述电热丝的上方。
根据本实用新型的上述一个实施方式提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述开关门上固定连接有密封垫，所述密封垫内固定连接有吸附件。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在原有的烘干装置底部增加支撑结构，能够将烘干装置置于在一定高度的位置。灰尘收集盒则可以将散落的固体颗粒物收集起来，内部设有的具有粘性的吸尘纸则可以进一步防止灰尘弥散于空气中。灰尘收集盒的可拆卸连接可以随时将收集的灰尘处理掉，方便快捷。收纳柜的设置则可以进一步用作收纳杂物。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是本实用新型的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置的结构示意图；
图2是本实用新型的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置的灰尘收集盒的放大图。
图中：1、烘箱本体；2、支撑台；3、底座；4、支撑柱；5、收纳柜；6、杂物抽屉；7、灰尘收集盒；8、吸尘纸；9、支脚；11、开关门；21、第一安装板；71、第二安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行局部放大、缩小，对于公知部分亦可能有一定缺省。
本实用新型的一个具体在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-2所示，本实用新型的实施例提供的一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，包括烘箱本体1。烘箱本体1内安装有电热丝。烘箱本体1上铰接有开关门11。烘箱本体内滑动连接有支架。烘箱本体1的底部还设有支撑装置。支撑装置包括支撑台2，底座3和支撑柱4。底座3的顶部固定连接有收纳柜5。收纳柜5的内部设置有杂物抽屉6。支撑柱4固定连接在收纳柜5的顶部。支撑台2固定连接在支撑柱4的顶部。
优选地，支撑台2具有中心凹槽，凹槽的形状和尺寸与烘箱本体1的底部相匹配，使得烘箱本体1的底部能够容纳在凹槽中。
优选地，支撑台2的前侧还设有灰尘收集盒7。灰尘收集盒7与支撑台2可拆卸连接。
优选地，支撑台2的前侧固定有第一安装板21，灰尘收集盒7的外侧固定有第二安装板71，第一安装板21与第二安装板71可拆卸连接。
优选地，第一安装板21为“U”字型结构，第二安装板71为“L”字型结构，第二安装板71位于第一安装板21的内部，使得第二安装板71与第一安装板21卡合连接。
优选地，灰尘收集盒7的内部还设有吸尘纸8，吸尘纸8具有粘性。吸尘纸8竖直设置在灰尘收集盒7内。
优选地，底座3的底部还设有支脚9。
优选地，烘箱本体1上开设有送热口，送热口位于电热丝的上方。
优选地，开关门11上固定连接有密封垫，密封垫内固定连接有吸附件。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体内安装有电热丝，所述烘箱本体上铰接有开关门，所述烘箱本体内滑动连接有支架，其特征在于，所述烘箱本体的底部还设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑台，底座和支撑柱，所述底座的顶部固定连接有收纳柜，所述收纳柜的内部设置有杂物抽屉，所述支撑柱固定连接在所述收纳柜的顶部，所述支撑台固定连接在所述支撑柱的顶部。
2.根据权利要求1所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台具有中心凹槽，所述凹槽的形状和尺寸与所述烘箱本体的底部相匹配，使得所述烘箱本体的底部能够容纳在所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台的前侧还设有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒与所述支撑台可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述支撑台的前侧固定有第一安装板，所述灰尘收集盒的外侧固定有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述第一安装板为“U”字型结构，所述第二安装板为“L”字型结构，所述第二安装板位于所述第一安装板的内部，使得所述第二安装板与所述第一安装板卡合连接。
6.根据权利要求3所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述灰尘收集盒的内部还设有吸尘纸，所述吸尘纸具有粘性。
7.根据权利要求1所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述底座的底部还设有支脚。
8.根据权利要求1所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述烘箱本体上开设有送热口，所述送热口位于所述电热丝的上方。
9.根据权利要求1所述的高效固体脱硫脱氰催化剂制备用烘干装置，其特征在于，所述开关门上固定连接有密封垫，所述密封垫内固定连接有吸附件。
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