CN208186399U - 烟气余热回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟气余热回收器,包括固定箱,固定箱的内部设置有冷凝箱,冷凝箱的内部连接有固定管,且固定管的两端延伸至冷凝箱的外部,冷凝箱的内部设置有冷凝水,冷凝箱的两侧外壁连接有冷凝管,且冷凝管的两端与冷凝箱的内部连通,冷凝管上连接有水泵,固定箱的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔,固定箱的两侧外壁垂直焊接有回收箱,回收箱的内部设置有连接管,连接管的内部设置有第一风机,且连接管与通孔连通,回收箱的一端垂直连接有排气管,排气管远离回收箱的一端连接有第一阀门。本实用新型能够快速对烟气内含有的热量进行吸收,将吸收的热量回收利用,而且能够对烟气内含有的有害物质进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气技术领域,尤其涉及烟气余热回收器。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
烟气内含有大量的热量,一般直接对烟气进行处理,然后排放,就会导致烟气内含有的大量热量直接散发在空气中,造成资源浪费,为此,我们提出了一种烟气余热回收器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的烟气余热回收器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
烟气余热回收器,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有冷凝箱,冷凝箱的内部连接有固定管,且固定管的两端延伸至冷凝箱的外部,冷凝箱的内部设置有冷凝水,冷凝箱的两侧外壁连接有冷凝管,且冷凝管的两端与冷凝箱的内部连通,冷凝管上连接有水泵,固定箱的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔,固定箱的两侧外壁垂直焊接有回收箱,回收箱的内部设置有连接管,连接管的内部设置有第一风机,且连接管与通孔连通,回收箱的一端垂直连接有排气管,排气管远离回收箱的一端连接有第一阀门,排气管的内部设置有第二风机,固定管的一端连接有第二阀门,固定管的另一端连接有法兰盘,固定管的内部设置有支撑板,支撑板的一侧侧壁开设有第一通道,第一通道内部连接有吸附管。
优选的,所述吸附管一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道,第二通道连接有过滤网,所述第二通道与吸附管内腔连通,且吸附管内部放置有颗粒状吸附剂。
优选的,所述连接管的一端与通孔连通,所述连接管的另一端与回收箱内部连通,且连接管与固定箱外壁垂直设置。
优选的,所述固定箱的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道,第三通道内部连接有透明观察窗。
优选的,所述固定箱的内部设有用于供电的蓄电池,且固定箱的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
本实用新型的有益效果:
通过设置的固定箱、冷凝箱、冷凝水、冷凝管、水泵、通孔、回收箱、连接箱、第一风机、排气管、第二风机、第一阀门、第二阀门、法兰盘、支撑板、第一通道、吸附管、透明观察窗,能够快速对烟气内含有的热量进行吸收,将吸收的热量回收利用,而且能够对烟气内含有的有害物质进行吸附,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的烟气余热回收器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的烟气余热回收器的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的烟气余热回收器的固定箱侧壁结构示意图;
图4为本实用新型提出的烟气余热回收器的吸附管侧壁结构示意图。
图中:1固定箱、2冷凝箱、3固定管、4冷凝水、5冷凝管、6水泵、7通孔、8回收箱、9连接管、10第一风机、11排气管、12第二风机、13第一阀门、14第二阀门、15法兰盘、16支撑板、17第一通道、18吸附管、19透明观察窗、20第二通道、21过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,烟气余热回收器,包括固定箱1,固定箱1的内部设置有冷凝箱2,冷凝箱2的内部连接有固定管3,且固定管3的两端延伸至冷凝箱2的外部,冷凝箱2的内部设置有冷凝水4,冷凝箱2的两侧外壁连接有冷凝管5,且冷凝管5的两端与冷凝箱2的内部连通,冷凝管5上连接有水泵6,固定箱1的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔7,固定箱1的两侧外壁垂直焊接有回收箱8,回收箱8的内部设置有连接管9,连接管9的内部设置有第一风机10,且连接管9与通孔7连通,回收箱8的一端垂直连接有排气管11,排气管11远离回收箱8的一端连接有第一阀门13,排气管11的内部设置有第二风机12,固定管3的一端连接有第二阀门14,固定管3的另一端连接有法兰盘15,固定管3的内部设置有支撑板16,支撑板16的一侧侧壁开设有第一通道17,第一通道17内部连接有吸附管18。
吸附管18一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道20,第二通道20连接有过滤网21,第二通道20与吸附管18内腔连通,且吸附管18内部放置有颗粒状吸附剂,连接管9的一端与通孔7连通,连接管9的另一端与回收箱8内部连通,且连接管9与固定箱1外壁垂直设置,固定箱1的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道,第三通道内部连接有透明观察窗19,固定箱1的内部设有用于供电的蓄电池,且固定箱1的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
工作原理:将烟气从固定管3的一端通入,烟气穿过吸附管18,吸附管18内设置的吸附剂对烟气内含有的有害物质进行吸附,吸附后的烟气穿过冷凝箱2,热量被冷凝水4吸收,吸收后的烟气从固定管3的另一端排出,与此同时,启动水泵6和第一风机10,冷凝水4进入冷凝管5循环,在循环过程中,热量从冷凝水4散发至固定箱1,在风力作用下进入回收箱8内进行收集,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.烟气余热回收器,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)的内部设置有冷凝箱(2),冷凝箱(2)的内部连接有固定管(3),且固定管(3)的两端延伸至冷凝箱(2)的外部,冷凝箱(2)的内部设置有冷凝水(4),冷凝箱(2)的两侧外壁连接有冷凝管(5),且冷凝管(5)的两端与冷凝箱(2)的内部连通,冷凝管(5)上连接有水泵(6),固定箱(1)的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔(7),固定箱(1)的两侧外壁垂直焊接有回收箱(8),回收箱(8)的内部设置有连接管(9),连接管(9)的内部设置有第一风机(10),且连接管(9)与通孔(7)连通,回收箱(8)的一端垂直连接有排气管(11),排气管(11)远离回收箱(8)的一端连接有第一阀门(13),排气管(11)的内部设置有第二风机(12),固定管(3)的一端连接有第二阀门(14),固定管(3)的另一端连接有法兰盘(15),固定管(3)的内部设置有支撑板(16),支撑板(16)的一侧侧壁开设有第一通道(17),第一通道(17)内部连接有吸附管(18)。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收器,其特征在于,所述吸附管(18)一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道(20),第二通道(20)连接有过滤网(21),所述第二通道(20)与吸附管(18)内腔连通,且吸附管(18)内部放置有颗粒状吸附剂。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收器,其特征在于,所述连接管(9)的一端与通孔(7)连通,所述连接管(9)的另一端与回收箱(8)内部连通,且连接管(9)与固定箱(1)外壁垂直设置。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收器,其特征在于,所述固定箱(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道,第三通道内部连接有透明观察窗(19)。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收器,其特征在于,所述固定箱(1)的内部设有用于供电的蓄电池,且固定箱(1)的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
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