CN208186399U - 烟气余热回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟气余热回收器，包括固定箱，固定箱的内部设置有冷凝箱，冷凝箱的内部连接有固定管，且固定管的两端延伸至冷凝箱的外部，冷凝箱的内部设置有冷凝水，冷凝箱的两侧外壁连接有冷凝管，且冷凝管的两端与冷凝箱的内部连通，冷凝管上连接有水泵，固定箱的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔，固定箱的两侧外壁垂直焊接有回收箱，回收箱的内部设置有连接管，连接管的内部设置有第一风机，且连接管与通孔连通，回收箱的一端垂直连接有排气管，排气管远离回收箱的一端连接有第一阀门。本实用新型能够快速对烟气内含有的热量进行吸收，将吸收的热量回收利用，而且能够对烟气内含有的有害物质进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气技术领域，尤其涉及烟气余热回收器。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
烟气内含有大量的热量，一般直接对烟气进行处理，然后排放，就会导致烟气内含有的大量热量直接散发在空气中，造成资源浪费，为此，我们提出了一种烟气余热回收器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烟气余热回收器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
烟气余热回收器，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有冷凝箱，冷凝箱的内部连接有固定管，且固定管的两端延伸至冷凝箱的外部，冷凝箱的内部设置有冷凝水，冷凝箱的两侧外壁连接有冷凝管，且冷凝管的两端与冷凝箱的内部连通，冷凝管上连接有水泵，固定箱的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔，固定箱的两侧外壁垂直焊接有回收箱，回收箱的内部设置有连接管，连接管的内部设置有第一风机，且连接管与通孔连通，回收箱的一端垂直连接有排气管，排气管远离回收箱的一端连接有第一阀门，排气管的内部设置有第二风机，固定管的一端连接有第二阀门，固定管的另一端连接有法兰盘，固定管的内部设置有支撑板，支撑板的一侧侧壁开设有第一通道，第一通道内部连接有吸附管。
优选的，所述吸附管一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道，第二通道连接有过滤网，所述第二通道与吸附管内腔连通，且吸附管内部放置有颗粒状吸附剂。
优选的，所述连接管的一端与通孔连通，所述连接管的另一端与回收箱内部连通，且连接管与固定箱外壁垂直设置。
优选的，所述固定箱的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道，第三通道内部连接有透明观察窗。
优选的，所述固定箱的内部设有用于供电的蓄电池，且固定箱的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
本实用新型的有益效果：
通过设置的固定箱、冷凝箱、冷凝水、冷凝管、水泵、通孔、回收箱、连接箱、第一风机、排气管、第二风机、第一阀门、第二阀门、法兰盘、支撑板、第一通道、吸附管、透明观察窗，能够快速对烟气内含有的热量进行吸收，将吸收的热量回收利用，而且能够对烟气内含有的有害物质进行吸附，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的烟气余热回收器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的烟气余热回收器的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的烟气余热回收器的固定箱侧壁结构示意图；
图4为本实用新型提出的烟气余热回收器的吸附管侧壁结构示意图。
图中：1固定箱、2冷凝箱、3固定管、4冷凝水、5冷凝管、6水泵、7通孔、8回收箱、9连接管、10第一风机、11排气管、12第二风机、13第一阀门、14第二阀门、15法兰盘、16支撑板、17第一通道、18吸附管、19透明观察窗、20第二通道、21过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，烟气余热回收器，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有冷凝箱2，冷凝箱2的内部连接有固定管3，且固定管3的两端延伸至冷凝箱2的外部，冷凝箱2的内部设置有冷凝水4，冷凝箱2的两侧外壁连接有冷凝管5，且冷凝管5的两端与冷凝箱2的内部连通，冷凝管5上连接有水泵6，固定箱1的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔7，固定箱1的两侧外壁垂直焊接有回收箱8，回收箱8的内部设置有连接管9，连接管9的内部设置有第一风机10，且连接管9与通孔7连通，回收箱8的一端垂直连接有排气管11，排气管11远离回收箱8的一端连接有第一阀门13，排气管11的内部设置有第二风机12，固定管3的一端连接有第二阀门14，固定管3的另一端连接有法兰盘15，固定管3的内部设置有支撑板16，支撑板16的一侧侧壁开设有第一通道17，第一通道17内部连接有吸附管18。
吸附管18一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道20，第二通道20连接有过滤网21，第二通道20与吸附管18内腔连通，且吸附管18内部放置有颗粒状吸附剂，连接管9的一端与通孔7连通，连接管9的另一端与回收箱8内部连通，且连接管9与固定箱1外壁垂直设置，固定箱1的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道，第三通道内部连接有透明观察窗19，固定箱1的内部设有用于供电的蓄电池，且固定箱1的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
工作原理：将烟气从固定管3的一端通入，烟气穿过吸附管18，吸附管18内设置的吸附剂对烟气内含有的有害物质进行吸附，吸附后的烟气穿过冷凝箱2，热量被冷凝水4吸收，吸收后的烟气从固定管3的另一端排出，与此同时，启动水泵6和第一风机10，冷凝水4进入冷凝管5循环，在循环过程中，热量从冷凝水4散发至固定箱1，在风力作用下进入回收箱8内进行收集，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.烟气余热回收器，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的内部设置有冷凝箱（2），冷凝箱（2）的内部连接有固定管（3），且固定管（3）的两端延伸至冷凝箱（2）的外部，冷凝箱（2）的内部设置有冷凝水（4），冷凝箱（2）的两侧外壁连接有冷凝管（5），且冷凝管（5）的两端与冷凝箱（2）的内部连通，冷凝管（5）上连接有水泵（6），固定箱（1）的两侧外壁沿其长度方向开设有通孔（7），固定箱（1）的两侧外壁垂直焊接有回收箱（8），回收箱（8）的内部设置有连接管（9），连接管（9）的内部设置有第一风机（10），且连接管（9）与通孔（7）连通，回收箱（8）的一端垂直连接有排气管（11），排气管（11）远离回收箱（8）的一端连接有第一阀门（13），排气管（11）的内部设置有第二风机（12），固定管（3）的一端连接有第二阀门（14），固定管（3）的另一端连接有法兰盘（15），固定管（3）的内部设置有支撑板（16），支撑板（16）的一侧侧壁开设有第一通道（17），第一通道（17）内部连接有吸附管（18）。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收器，其特征在于，所述吸附管（18）一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第二通道（20），第二通道（20）连接有过滤网（21），所述第二通道（20）与吸附管（18）内腔连通，且吸附管（18）内部放置有颗粒状吸附剂。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收器，其特征在于，所述连接管（9）的一端与通孔（7）连通，所述连接管（9）的另一端与回收箱（8）内部连通，且连接管（9）与固定箱（1）外壁垂直设置。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收器，其特征在于，所述固定箱（1）的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通道，第三通道内部连接有透明观察窗（19）。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收器，其特征在于，所述固定箱（1）的内部设有用于供电的蓄电池，且固定箱（1）的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。
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