CN214120059U - 一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统。包括筒体、电机、齿轮传动机构、投料机构、窑头、二燃室、燃烧机、抗爆隔热层、螺旋挡板;所述筒体两端分别与窑头、二燃室连接,窑头、二燃室上分别设置有对应的燃烧机,燃烧机通过火焰通道与对应的窑头、二燃室连接,窑头上设置有投料机构,二燃室顶部设置有排烟口,二燃室底部设置有排渣口;所述筒体一侧设置有电机,电机输出端通过齿轮传动机构与筒体连接,筒体中设置有抗爆隔热层,筒体内腔中均匀设置有螺旋挡板,螺旋挡板朝向二燃室方向延伸。本实用新型有效阻挡、分散燃爆形成的冲击气流。通过设置二燃室确保燃爆形成的烟气得到充分燃烧,保证排出气体达到环保要求。
Description
技术领域:
本实用新型属于燃爆危险品销毁炉技术领域,特别涉及一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统。
背景技术:
燃爆危险品包括推进剂、发射药、烟火剂、火炸药、火工品、引信、枪弹、炮弹和导弹以及民用火炸药、雷管、导爆索、安全气囊等,这些涉爆危险品在其研制、试验、生产、贮存和使用过程中,由于生产技术管理不完善、储存管理不合理、技术进步淘汰或超过使用期限等种种原因,必然会产生一定量的残、废、旧品及一些衍生的其它燃爆废品。这些燃爆废品都必须及时得到安全可靠的销毁,目前在国内,大部分单位还是远郊野外露天焚烧。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,包括:筒体、电机、齿轮传动机构、投料机构、窑头、二燃室、燃烧机、抗爆隔热层、螺旋挡板;所述筒体两端分别与窑头、二燃室连接,窑头,二燃室上分别设置有对应的燃烧机,燃烧机通过火焰通道与对应的窑头、二燃室连接,窑头上设置有投料机构,二燃室顶部设置有排烟口、二燃室底部设置有排渣口;所述筒体一侧设置有电机,电机输出端通过齿轮传动机构与筒体连接,筒体中设置有抗爆隔热层,筒体内腔中均匀设置有螺旋挡板,螺旋挡板朝向二燃室方向延伸。
优选地,技术方案中,投料机构包括投料口、入膛通道,投料口与入膛通道连接,入膛通道设置在窑头上,入膛通道延伸至窑头内部。
优选地,技术方案中,齿轮传动机构包括主动齿轮、从动齿轮,主动齿轮套装在电机输出端,从动齿轮设置在筒体外壁上,主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选地,技术方案中,筒体底面设置有承重拖轮,用于支撑筒体。
优选地,技术方案中,抗爆隔热层采用铝酸盐水泥浇注而成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过抗爆隔热层和螺旋挡板将筒体内腔分隔为多个小区域,确保燃爆品在局部烧爆,有效阻挡、分散燃爆形成的冲击气流。通过设置二燃室确保燃爆形成的烟气得到充分燃烧,保证排出气体达到环保要求。
附图说明:
图1为本实用新型燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统示意图;
附图标记为:1-筒体、2-电机、3-齿轮传动机构、4-投料机构、5-窑头、6-二燃室、7-燃烧机、8-抗爆隔热层、9-螺旋挡板、10-火焰通道、11-排烟口、12-排渣口、13-投料口、14-入膛通道、15-主动齿轮、16-从动齿轮、17-承重拖轮。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,包括:筒体1、电机2、齿轮传动机构3、投料机构4、窑头5、二燃室6、燃烧机7、抗爆隔热层8、螺旋挡板9;所述筒体1两端分别与窑头5、二燃室6连接,窑头5、二燃室6上分别设置有对应的燃烧机7,燃烧机7通过火焰通道10与对应的窑头5、二燃室6连接,窑头5上设置有投料机构4,投料机构4包括投料口13、入膛通道14,投料口13与入膛通道14连接,入膛通道14设置在窑头5上,入膛通道14延伸至窑头5内部,二燃室6顶部设置有排烟口11,二燃室6底部设置有排渣口12;所述筒体1一侧设置有电机2,电机2输出端套装主动齿轮15,从动齿轮16设置在筒体1外壁上,主动齿轮15与从动齿轮16啮合,筒体1中设置有抗爆隔热层8,抗爆隔热层8采用铝酸盐水泥浇注而成,筒体1内腔中均匀设置有螺旋挡板9,螺旋挡板9朝向二燃室6方向延伸。筒体1底面设置有承重拖轮17,用于支撑筒体1。
将燃爆危险品投入投料口13,经过入膛通道14进入窑头5,燃烧机7启动,火焰经过火焰通道10进入窑头5,在筒体1中,火焰引燃燃爆危险品,通过抗爆隔热层8和螺旋挡板9将筒体1内腔分隔为多个小区域,确保燃爆品在局部烧爆,有效阻挡、分散燃爆形成的冲击气流。在燃烧过程中,电机2带动筒体1转动,将燃爆危险品残渣和烟气输送至二燃室6中,二燃室6中的燃烧机7启动,对烟气和残渣进行二次燃烧,使有害物质得到充分氧化,最终将水蒸气和二氧化碳通过排烟口11排出,达到环保要求,燃烧灰烬通过排渣口12收集。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,其特征在于:包括筒体、电机、齿轮传动机构、投料机构、窑头、二燃室、燃烧机、抗爆隔热层、螺旋挡板;所述筒体两端分别与窑头、二燃室连接,窑头、二燃室上分别设置有对应的燃烧机,燃烧机通过火焰通道与对应的窑头、二燃室连接,窑头上设置有投料机构,二燃室顶部设置有排烟口,二燃室底部设置有排渣口;所述筒体一侧设置有电机,电机输出端通过齿轮传动机构与筒体连接,筒体中设置有抗爆隔热层,筒体内腔中均匀设置有螺旋挡板,螺旋挡板朝向二燃室方向延伸。
2.根据权利要求1所述的燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,其特征在于:所述投料机构包括投料口、入膛通道,投料口与入膛通道连接,入膛通道设置在窑头上,入膛通道延伸至窑头内部。
3.根据权利要求1所述的燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,其特征在于:所述齿轮传动机构包括主动齿轮、从动齿轮,主动齿轮套装在电机输出端,从动齿轮设置在筒体外壁上,主动齿轮与从动齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,其特征在于:所述筒体底面设置有承重拖轮。
5.根据权利要求1所述的燃爆危险品卧式回转炉焚烧抗爆销毁系统,其特征在于:所述抗爆隔热层采用铝酸盐水泥浇注而成。
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- 2020-11-17 CN CN202022654668.1U patent/CN214120059U/zh active Active
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