CN214119050U - 一种冲浪板用网布式充气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲浪板用网布式充气阀,该充气阀包括阀体、设置于该阀体内的阀腔、设置于该阀体顶端与该阀腔连通的阀嘴、固设于该阀腔内的密封座、可滑动设置于该阀腔内并位于该阀嘴和密封座之间的第一密封塞、可滑动设置于该阀腔内并位于该密封座与阀体出气口之间的第二密封塞、固定连接该第一密封塞和第二密封塞的阀杆、可拆卸套设于该阀体外的连接套筒,该阀杆上套设有弹簧,该弹簧两端分别与该第一密封塞和密封座抵接,该弹簧用于推动该第一密封塞密封该阀嘴以及推动该第二密封塞与该密封座密封抵接,该阀嘴底端设有凸出于该阀腔内侧壁的环形挡止部,该第一密封塞上与该环形挡止部相对应位置处设有贯穿该第一密封塞的第一通气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲浪板用网布式充气阀。
背景技术
充气阀作为充气接头,在一些水上设备中经常使用。现有的充气阀大多采用焊接或粘接的方式与橡胶材料进行连接,连接较为方便。但现有的充气阀较难与网面式材料进行固定连接,安装和固定存在一定的不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种冲浪板用网布式充气阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种冲浪板用网布式充气阀,该充气阀包括阀体、设置于该阀体内的阀腔、设置于该阀体顶端与该阀腔连通的阀嘴、固设于该阀腔内的密封座、可滑动设置于该阀腔内并位于该阀嘴和密封座之间的第一密封塞、可滑动设置于该阀腔内并位于该密封座与阀体出气口之间的第二密封塞、固定连接该第一密封塞和第二密封塞的阀杆、可拆卸套设于该阀体外的连接套筒,该阀杆上套设有弹簧,该弹簧两端分别与该第一密封塞和密封座抵接,该弹簧用于推动该第一密封塞密封该阀嘴以及推动该第二密封塞与该密封座密封抵接,该阀嘴底端设有凸出于该阀腔内侧壁的环形挡止部,该第一密封塞上与该环形挡止部相对应位置处设有贯穿该第一密封塞的第一通气孔,在该第一密封塞与环形挡止部抵接时,该环形挡止部密封该第一通气孔,该第二密封塞上设有贯穿该第二密封塞的第二通气孔,该密封座上设有贯穿该密封座的第三通气孔,该第二通气孔与该第三通气孔位置相互错开;
该阀腔外侧壁上设有凸出于该阀腔外侧壁的第一环形连接板,该连接套筒外侧壁顶部设有凸出于该连接套筒外侧壁的第二环形连接板,该阀腔外侧壁设有外螺纹,该连接套筒内侧壁设有与该外螺纹配合的内螺纹。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该阀体为圆筒状阀体,该阀嘴为圆筒状阀嘴。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该密封座中部设有可供该阀杆穿过的通孔。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该第一环形连接板底面设有凸出于该第一环形连接板的第一凸齿,该第二环形连接板顶面设有凸出于该第二环形连接板的第二凸齿。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该第一密封塞外侧壁上设有向该第一密封塞内凹陷的第一环形槽,该第一环形槽内套设有第一密封圈,该第一密封圈凸出于该第一密封塞外壁面。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该第二密封塞外侧壁上设有向该第二密封塞内凹陷的第二环形槽,该第二环形槽内套设有第二密封圈,该第二密封圈凸出于该第二密封塞外壁面。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该阀嘴顶端盖设有密封盖,该密封盖与该阀嘴通过连接带连接。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该密封盖底面固设有可密封塞入至该阀嘴内的塞体。
在本实用新型所述的冲浪板用网布式充气阀中,该阀杆顶端插入至该第一密封塞内并与该第一密封塞固定连接,该阀杆底端插入至该第二密封塞内并与该第二密封塞固定连接。
实施本实用新型的冲浪板用网布式充气阀,具有以下有益效果:使用本实用新型的冲浪板用网布式充气阀时,在充气过程中,充气泵或打气筒向阀嘴内充气,气压推动第一密封塞向远离环形挡止部的方向移动,同时,第一密封塞通过阀杆推动第二密封塞向远离密封座的方向移动,此时,弹簧被压缩,空气可经第一通气孔、阀腔、第三通空气、阀腔、第二通气孔并由出气口进入待充气物内,实现充气。在充气完成之后,停止充气,弹簧在其自身的弹性恢复力的作用下推动第一密封塞向环形挡止部方向移动,使得第一密封塞与环形挡止部抵接,环形挡止部对第一通气孔形成密封。在此过程中,阀杆带动第二密封塞向密封座方向移动,密封座和第二密封塞上的第二通气孔和第三通气孔由于相互错开设置,在密封座与第二密封塞密封抵接时,第二通气孔和第二通气孔分别被密封,即可防止充气物内的气体向外泄露。进一步的,在固定充气阀时,将阀腔插入至充气物内,将第一环形连接板置于充气物外侧面,将连接套置于充气物内,旋转连接套筒将连接套筒套设于阀体上,直至第一环形连接板和第二环形连接板固定夹设于充气物壁体的两侧,形成固定。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型冲浪板用网布式充气阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的冲浪板用网布式充气阀第一实施例中,该充气阀1包括阀体2、设置于该阀体2内的阀腔3、设置于该阀体2顶端与该阀腔3连通的阀嘴4、固设于该阀腔3内的密封座25、可滑动设置于该阀腔3 内并位于该阀嘴4和密封座25之间的第一密封塞5、可滑动设置于该阀腔3 内并位于该密封座25与阀体2出气口之间的第二密封塞6、固定连接该第一密封塞5和第二密封塞6的阀杆7、可拆卸套设于该阀体2外的连接套筒8,该阀杆7上套设有弹簧9,该弹簧9两端分别与该第一密封塞5和密封座25 抵接,该弹簧9用于推动该第一密封塞5密封该阀嘴4以及推动该第二密封塞 6与该密封座25密封抵接,该阀嘴4底端设有凸出于该阀腔3内侧壁的环形挡止部10,该第一密封塞5上与该环形挡止部10相对应位置处设有贯穿该第一密封塞5的第一通气孔11,在该第一密封塞5与环形挡止部10抵接时,该环形挡止部10密封该第一通气孔11,该第二密封塞6上设有贯穿该第二密封塞6的第二通气孔12,该密封座25上设有贯穿该密封座25的第三通气孔13,该第二通气孔12与该第三通气孔13位置相互错开;
该阀腔3外侧壁上设有凸出于该阀腔3外侧壁的第一环形连接板14,该连接套筒8外侧壁顶部设有凸出于该连接套筒8外侧壁的第二环形连接板15,该阀腔3外侧壁设有外螺纹17,该连接套筒8内侧壁设有与该外螺纹17配合的内螺纹16。
使用本实用新型的冲浪板用网布式充气阀1时,在充气过程中,充气泵或打气筒向阀嘴4内充气,气压推动第一密封塞5向远离环形挡止部10的方向移动,同时,第一密封塞5通过阀杆7推动第二密封塞6向远离密封座25的方向移动,此时,弹簧9被压缩,空气可经第一通气孔11、阀腔3、第三通空气、阀腔3、第二通气孔12并由出气口进入待充气物内,实现充气。在充气完成之后,停止充气,弹簧9在其自身的弹性恢复力的作用下推动第一密封塞5向环形挡止部10方向移动,使得第一密封塞5与环形挡止部10抵接,环形挡止部10对第一通气孔11形成密封。在此过程中,阀杆7带动第二密封塞6 向密封座25方向移动,密封座25和第二密封塞6上的第二通气孔12和第三通气孔13由于相互错开设置,在密封座25与第二密封塞6密封抵接时,第二通气孔12和第二通气孔12分别被密封,即可防止充气物内的气体向外泄露。进一步的,在固定充气阀1时,将阀腔3插入至充气物内,将第一环形连接板 14置于充气物外侧面,将连接套置于充气物内,旋转连接套筒8将连接套筒8 套设于阀体2上,直至第一环形连接板14和第二环形连接板15固定夹设于充气物壁体的两侧,形成固定。
优选的,可在第一环形连接板14和第二环形连接板15上涂抹粘胶,实现固定、密封连接。
在本实施方式中,该阀体2为圆筒状阀体2,该阀嘴4为圆筒状阀嘴4。
具体的,为便于阀杆7穿过密封座25,该密封座25中部设有可供该阀杆 7穿过的通孔。
为便于第一环形连接板14和第二环形连接板15与网布式充气物固定,该第一环形连接板14底面设有凸出于该第一环形连接板14的第一凸齿18,该第二环形连接板15顶面设有凸出于该第二环形连接板15的第二凸齿19。
进一步的,为起到更好的密封效果,该第一密封塞5外侧壁上设有向该第一密封塞5内凹陷的第一环形槽,该第一环形槽内套设有第一密封圈20,该第一密封圈20凸出于该第一密封塞5外壁面。该第二密封塞6外侧壁上设有向该第二密封塞6内凹陷的第二环形槽,该第二环形槽内套设有第二密封圈 21,该第二密封圈21凸出于该第二密封塞6外壁面。
进一步的,该阀嘴4顶端盖设有密封盖22,该密封盖22与该阀嘴4通过连接带23连接。该密封盖22底面固设有可密封塞入至该阀嘴4内的塞体24。
具体的,该阀杆7顶端插入至该第一密封塞5内并与该第一密封塞5固定粘接或螺接,该阀杆7底端插入至该第二密封塞6内并与该第二密封塞6固定粘接或螺接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述充气阀包括阀体、设置于所述阀体内的阀腔、设置于所述阀体顶端与所述阀腔连通的阀嘴、固设于所述阀腔内的密封座、可滑动设置于所述阀腔内并位于所述阀嘴和密封座之间的第一密封塞、可滑动设置于所述阀腔内并位于所述密封座与阀体出气口之间的第二密封塞、固定连接所述第一密封塞和第二密封塞的阀杆、可拆卸套设于所述阀体外的连接套筒,所述阀杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与所述第一密封塞和密封座抵接,所述弹簧用于推动所述第一密封塞密封所述阀嘴以及推动所述第二密封塞与所述密封座密封抵接,所述阀嘴底端设有凸出于所述阀腔内侧壁的环形挡止部,所述第一密封塞上与所述环形挡止部相对应位置处设有贯穿所述第一密封塞的第一通气孔,在所述第一密封塞与环形挡止部抵接时,所述环形挡止部密封所述第一通气孔,所述第二密封塞上设有贯穿所述第二密封塞的第二通气孔,所述密封座上设有贯穿所述密封座的第三通气孔,所述第二通气孔与所述第三通气孔位置相互错开;
所述阀腔外侧壁上设有凸出于所述阀腔外侧壁的第一环形连接板,所述连接套筒外侧壁顶部设有凸出于所述连接套筒外侧壁的第二环形连接板,所述阀腔外侧壁设有外螺纹,所述连接套筒内侧壁设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述阀体为圆筒状阀体,所述阀嘴为圆筒状阀嘴。
3.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述密封座中部设有可供所述阀杆穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述第一环形连接板底面设有凸出于所述第一环形连接板的第一凸齿,所述第二环形连接板顶面设有凸出于所述第二环形连接板的第二凸齿。
5.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述第一密封塞外侧壁上设有向所述第一密封塞内凹陷的第一环形槽,所述第一环形槽内套设有第一密封圈,所述第一密封圈凸出于所述第一密封塞外壁面。
6.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述第二密封塞外侧壁上设有向所述第二密封塞内凹陷的第二环形槽,所述第二环形槽内套设有第二密封圈,所述第二密封圈凸出于所述第二密封塞外壁面。
7.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述阀嘴顶端盖设有密封盖,所述密封盖与所述阀嘴通过连接带连接。
8.根据权利要求7所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述密封盖底面固设有可密封塞入至所述阀嘴内的塞体。
9.根据权利要求1所述的冲浪板用网布式充气阀,其特征在于,所述阀杆顶端插入至所述第一密封塞内并与所述第一密封塞固定连接,所述阀杆底端插入至所述第二密封塞内并与所述第二密封塞固定连接。
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