CN214118148U - 一种小直径可溶球座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小直径可溶球座，涉及石油开采设备技术领域。该装置包括球座，所述球座的表面固定有密封胶筒，所述球座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆均贯穿可溶球体架、一号弹簧、夹板，且固定杆与可溶球体架、一号弹簧、夹板滑动连接，所述夹板与矩形块活动连接，所述矩形块的底部与活动杆的顶部固定连接，所述活动杆的左右两侧与球座的曲面内壁滑动连接，所述活动杆的底部与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆的表面与支架铰接，所述竖杆与球座的左右两侧内壁滑动连接，该装置通过可溶球体架以及固定杆可以实现对可溶球体的固定，由于可溶球体架可以进行移动，因此可以对不同大小的可溶球体进行摆放，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体为一种小直径可溶球座。
背景技术
随着石油勘探开发的不断深入，低渗透、低孔隙度等非常规油气藏不断增多，竖直井已经无法满足石油开采生产的需求，水平井则成为有效提高油田开采效益的必要手段。水平井具有泄油面积大、单井产量高、穿透度大、油层储量利用程度高、可以有效避开地层障碍物和环境恶劣地带等优点，在石油工业的科研和实践中成为人们关注的焦点。
目前在石油开采作业中广泛使用分层压裂技术，该技术具有一趟管柱作业、不受分段限制、工具管柱结构简单、井筒畅通等优点。桥塞(球座，与桥塞的功能一致，但球座比桥塞的结构更为简单小巧)作为分段压裂技术的主要工具之一，在钻井作业中应用日益广泛。目前，市面上的桥塞包括可钻式桥塞、可溶桥塞等。
普通的可溶球座在摆放可溶球体时，不能对不同大小的可溶球体进行摆放，需要对球座以球体尺寸进行匹配后，才可以进行使用，但是在实际运用中，这样做增加了球座的精确程度且费时费力，导致工作效率下降的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小直径可溶球座，解决了球座不能摆放不同大小的可溶球体的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小直径可溶球座，包括球座，所述球座的表面固定有密封胶筒，所述球座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆均贯穿可溶球体架、一号弹簧、夹板，且固定杆与可溶球体架、一号弹簧、夹板均滑动连接，所述夹板与矩形块活动连接，所述矩形块的底部与活动杆的顶部固定连接，所述活动杆的左右两侧与球座的曲面内壁滑动连接，所述活动杆的底部与竖杆的顶部固定连接，所述竖杆的表面与支架铰接，所述竖杆与球座的左右两侧内壁滑动连接，所述支架与活动块的表面铰接，所述活动块穿过球座且与球座滑动连接，所述活动块上设置有矩形卡槽，所述活动块上设置的矩形卡槽与卡块活动连接，所述卡块的顶部与二号弹簧的底部固定连接，所述球座的内壁上固定焊接有挡板，所述二号弹簧的顶部与球座上的挡板固定连接。
优选的，所述可溶球体架、一号弹簧、夹板的数量为四个，且可溶球体架、一号弹簧、夹板均以球座的圆心为原点呈中心对称分布状。
优选的，所述固定杆、活动杆的形状设计为十字型杆，且活动杆的四边与球座的内壁滑动连接。
优选的，所述活动块、支架、卡块、二号弹簧的数量为两个，且两个活动块、支架、卡块、二号弹簧均以球座的中线为对称轴对称设置。
优选的，所述矩形块正视的横截面为梯形。
优选的，左侧所述支架与右侧支架交接处铰接，且两个支架与竖杆的表面铰接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种小直径可溶球座。具备以下有益效果：
(1)、该小直径可溶球座通过可溶球体架以及固定杆可以实现对可溶球体的固定，由于可溶球体架可以进行移动，因此可以对不同大小的可溶球体进行摆放，从而提高了工作效率，方便工作人员对不同大小规格的可溶球体进行固定。
(2)、该小直径可溶球座设置有矩形块，当可溶球体摆放在可溶球体架上后，向内侧捏动活动块，使可溶球体架对可溶球体更好的进行夹紧的效果，从而提高该装置的可实施性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型可溶球体架正视结构放大示意图；
图4为本实用新型A部分结构放大示意图。
图中：1球体、2密封胶筒、3可溶球体架、4一号弹簧、5固定杆、6矩形块、7活动杆、8卡块、9活动块、10支架、11二号弹簧、12夹板、13竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小直径可溶球座，包括球座1，球座1的表面固定有密封胶筒2，球座1的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5均贯穿可溶球体架3、一号弹簧4、夹板12，且固定杆5与可溶球体架3、一号弹簧4、夹板12均滑动连接，夹板12与矩形块6活动连接，矩形块6正视的横截面为梯形，矩形块6的底部与活动杆7的顶部固定连接，活动杆7的左右两侧与球座1的曲面内壁滑动连接，固定杆5、活动杆7的形状设计为十字型杆，且活动杆7的四边与球座1的内壁滑动连接，活动杆7的底部与竖杆13的顶部固定连接，竖杆13的表面与支架10铰接，左侧支架10与右侧支架10交接处铰接，且两个支架10与竖杆13的表面铰接，竖杆13与球座1的左右两侧内壁滑动连接，支架10与活动块9的表面铰接，活动块9穿过球座1且与球座1滑动连接，活动块9上设置有矩形卡槽，活动块9上设置的矩形卡槽与卡块8活动连接，卡块8的顶部与二号弹簧11的底部固定连接，球座1的内壁上固定焊接有挡板，二号弹簧11的顶部与球座1上的挡板固定连接，可溶球体架3、一号弹簧4、夹板12的数量为四个，且可溶球体架3、一号弹簧4、夹板12均以球座1的圆心为原点呈中心对称分布状，活动块9、支架10、卡块8、二号弹簧11的数量为两个，且两个活动块9、支架10、卡块8、二号弹簧11均以球座1的中线为对称轴对称设置。
工作原理：当将可溶球体摆放在球座1上后，四个可溶球体架3根据可溶球体对一号弹簧4以及夹板12进行挤压，使一号弹簧4以及夹板12在固定杆5上向四周移动，可溶球体的底部会在固定杆5上，通过四个可溶球体架3将可溶球体进行包裹，向中间施力按动两个活动块9，两个活动块9向中间聚合时，卡块8通过二号弹簧11将两个活动块9进行固定，活动块9通过两个支架10带动竖杆13向上移动，竖杆13与活动杆7的底部固定连接，活动杆7与矩形块6的底部固定连接，通过矩形块6挤压夹板12以及一号弹簧4，使四个可溶球体架3对可溶球体进行夹紧的效果，从而实现了可针对不同大小的可溶球体进行固定的可溶球座的效果，更加方便高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小直径可溶球座，包括球座(1)，其特征在于：所述球座(1)的表面固定有密封胶筒(2)，所述球座(1)的顶部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)均贯穿可溶球体架(3)、一号弹簧(4)、夹板(12)，且固定杆(5)与可溶球体架(3)、一号弹簧(4)、夹板(12)均滑动连接，所述夹板(12)与矩形块(6)活动连接，所述矩形块(6)的底部与活动杆(7)的顶部固定连接，所述活动杆(7)的左右两侧与球座(1)的曲面内壁滑动连接，所述活动杆(7)的底部与竖杆(13)的顶部固定连接，所述竖杆(13)的表面与支架(10)铰接，所述竖杆(13)与球座(1)的左右两侧内壁滑动连接，所述支架(10)与活动块(9)的表面铰接，所述活动块(9)穿过球座(1)且与球座(1)滑动连接，所述活动块(9)上设置有矩形卡槽，所述活动块(9)上设置的矩形卡槽与卡块(8)活动连接，所述卡块(8)的顶部与二号弹簧(11)的底部固定连接，所述球座(1)的内壁上固定焊接有挡板，所述二号弹簧(11)的顶部与球座(1)上的挡板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小直径可溶球座，其特征在于：所述可溶球体架(3)、一号弹簧(4)、夹板(12)的数量为四个，且可溶球体架(3)、一号弹簧(4)、夹板(12)均以球座(1)的圆心为原点呈中心对称分布状。
3.根据权利要求1所述的一种小直径可溶球座，其特征在于：所述固定杆(5)、活动杆(7)的形状设计为十字型杆，且活动杆(7)的四边与球座(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小直径可溶球座，其特征在于：所述活动块(9)、支架(10)、卡块(8)、二号弹簧(11)的数量为两个，且两个活动块(9)、支架(10)、卡块(8)、二号弹簧(11)均以球座(1)的中线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种小直径可溶球座，其特征在于：所述矩形块(6)正视的横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种小直径可溶球座，其特征在于：左侧所述支架(10)与右侧支架(10)交接处铰接，且两个支架(10)与竖杆(13)的表面铰接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023131887.8U CN214118148U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种小直径可溶球座 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023131887.8U patent/CN214118148U/zh active Active
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