CN214115874U - 送纱量可调的双针床送纱装置及经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地涉及一种送纱量可调的双针床送纱装置及经编机。将原来两个半把贾卡梳栉的经轴盘头送纱方式改变为两个半把贾卡梳栉都由纱架送纱方式消极送纱用于提花，四把地梳仍旧采用原来的经轴盘头送纱方式积极送纱形成地组织。其中，导纱针循着地组织的编链衬纬构成网孔区域或导纱针做相邻两织针之间的衬纬，织针间隙被2根延展线所覆盖，在所需织造的鞋面或服装面料的边角料区域形成稀薄的区域。这样，不仅可以维持整幅布的稳定性，而且大大降低了边角料区域的原料纱线浪费，与采用原来的装置生产相同的面料相比，边角料区域的纱线减少了69％，为相关面料生产企业提供了节约生产成本的途径。

Description

送纱量可调的双针床送纱装置及经编机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地涉及一种送纱量可调的双针床送纱装置及经编机。

背景技术

经编机在正常运转时，经纱从经轴上退绕下来，按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈机件进行编织，这样的过程称为送经。完成这一过程的机构称为送经机构。送经机构分为消极送经和积极送经两大类。所有的纱架供纱都是消极式系统，每根纱线的张力通过纱线张力器的重力来控制。由经编机主轴通过传动装置驱动经轴回转进行送经的机构称为积极式送经机构。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板。梳栉是其上安装有导纱针、引导带动纱线做垫纱运动的装置。经纱穿过导纱针的孔眼，随梳栉一起运动而绕垫在针上，通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。

飞织一体鞋面就是利用3D一体成型技术采用全新的编制工艺一体针织成型的单层或多层鞋面。后期生产中将飞织一体鞋面直接和鞋底成型，大大减少了传统鞋面的各种工序，能够节省九成的鞋面针车工，大幅提高了鞋面生产效率，颠覆了传统运动鞋的生产方式，因此近几年飞织一体鞋面生产技术得到了飞速发展。在用双针床经编机进行鞋面量产的时候，经编机的工作幅宽可供多片鞋面并排排列，整幅布上除了鞋面料以外，剩余部分为连接用的非鞋面区域边角料。在后期整理时，只需沿一片整体式鞋面的轮廓将其裁剪下来，将多余的非鞋面区域边角料丢弃或回收利用。

在如下文献中还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。中国发明专利申请CN108914361A“一种超织的鞋材面料”公开了一种由压纱型双贾卡经编机织造，压纱前两把分离贾卡提花梳形成浮雕压纱花纹，纱线绕在线圈根部，相互压制，织物牢固结实。压纱板后有编链线圈，套串住压纱前的纱线，织物组织紧实。压纱板前的两把分离贾卡提花梳，贾卡提花功能相互搭配使用，根据不同部位设计其厚薄以及网孔，例如可以形成透气孔，鞋带孔，轮廓边缘稀薄便于裁剪等。可以穿多种颜色原料，可以提花成丰富的图案以及所需的商标等。采用涤纶原料，涤纶具有强度高，干湿状态一致，弹性好，耐磨性好，耐光性好，所以形成的织物适合户外复杂环境。中国实用新型专利CN210134221U“一种经编填充囊织物”公开了一种经编填充囊织物，其为双针床织物，由表层布面与底层布面组成，该表层布面的一分部与底层布面的一部分一体连接形成整体布片，表层布面的另一部分与底层布面的另一部之间无连接而形成填充囊。本产品为双针床织物，通过控制梳栉的垫纱运动，使织布具有独特的外观与结构，按照设计方案，使得梳栉分别在各自靠近的针床上垫纱成圈，互相无任何牵连，各自成为单针床织物，再通过变换各梳栉的垫纱运动使两面织物产生连接，以形成整体布片。两层织物之间无任何联系的局域也就是填充囊形成的地方；后期再通过填充的方法使得鞋面布的功能性增多。

但纵观目前的经编飞织一体鞋面生产工艺，由于提花贾卡和底梳都用经轴盘头送经，在编织一体鞋面坯布和边角料处时送经量恒定，因此，下机的整幅宽布面料中边角料处的损耗较大。有的通过调整送经张力会因操作不当导致整幅布的稳定性下降，总之，在保证下机幅宽稳定的基础上和节省纱线用量方面急需取得技术突破。

发明内容

鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种送纱量可调的双针床送纱装置及经编机。所述送纱量可调的双针床送纱装置和经编机需能根据不同的需要调整幅宽上不同区域的送纱量，并且所述送纱量可调的双针床送纱装置及其经编机能使得后期下机纬幅稳定性强，不影响鞋面成品的产量和质量，大大降低纱线的非鞋面区域边角料损耗，达到降低鞋面生产成本的目的。

为实现上述目的，在本实用新型的第一方面，发明人提供了一种送纱量可调的双针床送纱装置，包括梳栉摇架、贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3、贾卡梳栉L4、地梳L5和地梳L6，其中，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3、贾卡梳栉L4、地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8 沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床依序固定设置在所述梳栉摇架上。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，用盘头分别对所述地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8进行送纱，用纱架分别对所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4进行送纱。

本实用新型对现有的双针床贾卡提花机的送纱装置进行了改进，将原来也是采用盘头送纱的贾卡梳栉改为用纱架进行消极送纱，这样在编织整幅布的边角料提花区域时可以通过控制送纱量来减少纱线用量，提供有效纬幅稳定性的面料。原来机型中的贾卡梳被分成了两个半把贾卡梳栉，因此，原来机型中的两把贾卡梳就变成了四个半把贾卡梳，分别命名为贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3、贾卡梳栉L4，因此，实际上本实用新型所述送纱量可调的双针床送纱装置为由四把贾卡梳栉和四把地梳构成的八梳栉双针床提花经编机。原来的鞋面织造采用的双针床经编机中，同样也采用了八梳栉，但是由于都采用盘头送纱方式积极送纱，因此，在整幅布的鞋面成品区域和相邻鞋面形成的边角料区域在织造过程中都要成圈，导致边角料区域也形成比较密实的区域，造成纱线原料的浪费。因此，本实用新型主要改进点就在于将产品的成品面料区域和边角料区域的送纱方式区分开来，使边角料区域采用纱架送纱方式进行消极送纱。这样通过贾卡的提花装置控制边角料区域形成较为稀薄的区域，达到节省纱线原料的目的。因此，优选地，用盘头分别对所述地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8进行送纱，用纱架分别对所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4进行送纱。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，所述贾卡梳栉L1 和所述贾卡梳栉L3上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L2和所述贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，所述贾卡梳栉L1 和贾卡梳栉L2上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，所述贾卡梳栉L1 和贾卡梳栉L2上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

根据本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

本实用新型所述针座固定片开口朝向指的是安装贾卡导纱针的一侧。因此，可以理解，本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置在具体设置的时候，贾卡梳栉的排列可以有多种方式，比如：贾卡梳栉L1和贾卡梳栉 L2同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向，贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向；贾卡梳栉L1和贾卡梳栉L2 同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向，贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向；贾卡梳栉L1和贾卡梳栉L3同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向，贾卡梳栉L2和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向；贾卡梳栉L1和贾卡梳栉L3同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向，贾卡梳栉L2和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向；贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向；贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4同向排列，针座固定片开口一起朝向沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向。在上述贾卡梳栉不同的排列方式情况下，所述地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8始终保持设置于靠近双针床贾卡提花机后方位置。

在本实用新型的第二方面，发明人提供了一种送纱量可调的双针床经编机，所述送纱量可调的双针床经编机设有本实用新型的第一方面所述的送纱量可调的双针床送纱装置。其他部位的结构和装置均与普通双针床经编机一样。

区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：

由于将一个整把贾卡梳栉分离成两个半把贾卡梳栉用于提花，将原来两个半把贾卡梳栉的经轴盘头送纱方式改变为两个半把贾卡梳栉分别都由纱架送纱方式消极送纱，四把地梳仍旧采用原来的经轴盘头送纱方式积极送纱，用地梳形成地组织，用贾卡提花装置控制每根贾卡导纱针做不同的垫纱运动，从而产生覆盖地组织的花纹图案。其中，导纱针循着地组织的编链衬纬构成网孔区域或导纱针做相邻两织针之间的衬纬，织针间隙被2根延展线所覆盖，在所需织造的鞋面或服装面料的边角料区域形成稀薄的区域。这样，不仅可以维持整幅布的稳定性，而且大大降低了边角料区域的原料纱线浪费，与采用原来的装置生产相同的面料相比，边角料区域的纱线减少了69％，为相关面料生产企业提供了节约生产成本的途径。

附图说明

图1为具体实施方式所述一种送纱量可调的双针床送纱装置；

图2为具体实施方式所述另一种送纱量可调的双针床送纱装置；

图3为具体实施方式所述另一种送纱量可调的双针床送纱装置；

图4为具体实施方式所述另一种送纱量可调的双针床送纱装置；

图5为具体实施方式所述另一种送纱量可调的双针床送纱装置；

图6为具体实施方式所述一种送纱量可调的双针床经编机。

附图标记说明：

1、边角料区域，

1’、原边角料区域，

10、梳栉摇架，

20、盘头，

30、纱架，

100、贾卡梳栉L1，

200、贾卡梳栉L2，

300、贾卡梳栉L3，

400、贾卡梳栉L4，

500、地梳L5，

600、地梳L6，

700、地梳L7，

800、地梳L8。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种送纱量可调的双针床送纱装置。

在本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置中，包括梳栉摇架10、贾卡梳栉L1 100、贾卡梳栉L2 200、贾卡梳栉L3 300、贾卡梳栉L4 400、地梳L5 500、地梳L6 600、地梳L7 700和地梳L8 800，其中，所述贾卡梳栉 L1 100、贾卡梳栉L2 200、贾卡梳栉L3300、贾卡梳栉L4 400、地梳L5 500、地梳L6 600、地梳L7 700和地梳L8 800沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床依序固定设置在所述梳栉摇架10上。

请参阅图1，所述贾卡梳栉L1 100和所述贾卡梳栉L3 300上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L2 200和所述贾卡梳栉L4 400上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

请参阅图2，所述贾卡梳栉L1 100和所述贾卡梳栉L2 200上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3 300和所述贾卡梳栉L4 400上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

请参阅图3，所述贾卡梳栉L1 100和贾卡梳栉L2 200上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3 300和贾卡梳栉L4400上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

请参阅图4，所述贾卡梳栉L1 100、贾卡梳栉L2 200、贾卡梳栉L3 300 和贾卡梳栉L4 400上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

请参阅图5，所述贾卡梳栉L1 100、贾卡梳栉L2 200、贾卡梳栉L3 300 和贾卡梳栉L4 400上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

其中，在本实用新型所述的送纱量可调的双针床送纱装置中，用盘头20 分别对所述地梳L5 500、地梳L6 600、地梳L7 700和地梳L8 800进行送纱，用纱架30分别对所述贾卡梳栉L1 100、贾卡梳栉L2 200、贾卡梳栉L3 300 和贾卡梳栉L4 400进行送纱。

请参阅图6，一种送纱量可调的双针床经编机，该双针床经编机为双针床贾卡提花机。

进一步地，本实用新型提供的送纱量可调的双针床送纱装置、送纱量可调的双针床经编机机可推广应用至其他提花网布，也同样能够取得节省纱线，降低生产成本的效果。

需要说明的是，本实用新型中所指出的“前”、“后”等带有方向指示性的用词仅是对使用时梳栉与针床之间相对的摆放位置而言，若针床的实际摆放位置变换，也可以同理进行梳栉位置的调整和设置。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，包括梳栉摇架、贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3、贾卡梳栉L4、地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8，其中，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3、贾卡梳栉L4、地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床依序固定设置在所述梳栉摇架上。

2.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，还包括盘头和纱架，所述盘头分别对所述地梳L5、地梳L6、地梳L7和地梳L8进行送纱，所述纱架分别对所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4进行送纱。

3.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，所述贾卡梳栉L1和所述贾卡梳栉L3上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L2和所述贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

4.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，所述贾卡梳栉L1和贾卡梳栉L2上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

5.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，所述贾卡梳栉L1和贾卡梳栉L2上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置，所述贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

6.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由后针床向前针床的方向设置。

7.根据权利要求1所述的送纱量可调的双针床送纱装置，其特征在于，所述贾卡梳栉L1、贾卡梳栉L2、贾卡梳栉L3和贾卡梳栉L4上的针座固定片开口朝向均为沿双针床贾卡提花机由前针床向后针床的方向设置。

8.一种送纱量可调的双针床经编机，其特征在于，所述送纱量可调的双针床经编机上设有权利要求2-7中任一项所述的送纱量可调的双针床送纱装置。

Images