CN214114369U - 染布机辊筒自动化更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及染布机技术领域。染布机辊筒自动化更换装置，包括辊筒轴和驱动轴，还包括伸缩动力装置和固定套，伸缩动力装置与固定套连接。搬运辊筒轴与驱动轴进行对接卡接，随后伸缩动力装置带动固定套沿着驱动轴进行滑动，直至固定套包覆驱动轴与辊筒轴的连接位置，固定套包覆驱动轴和辊筒轴进行相对固定，避免驱动轴和辊筒轴发生活动错位，进而实现了驱动轴和辊筒轴的固定连接，即实现了辊筒轴在染布机上的上料，同理，进行下料。通过这种上下料的动作方式，避免了常规操作员需要拆卸联轴器或者其他连接结构的上下料方式，大大缩短了上下料的工时并减少了人力，进而提高了染布机的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及染布机辊筒自动化更换装置。
背景技术
染布机在处理布料、纱线等织物的染色过程中，需要将浸染完成的布料卷绕在辊筒上，常见的将染好的布料输出有两种方式。
其中一种是通过带动辊筒转动，将染好的布料放卷输送出染布机，染布机的布料长度均在2KM以上，布料长度较长，使用这种方式导入布料和导出布料均需要大量的卷绕和放卷时间，单次卷绕或者放卷都需要一个多小时，这样就大大降低了染布机的工作时间，从而降低了染布机的工作效率。
另外一种方式是将卷绕好的布料辊筒拆卸下来搬出染布机，将同时将带有未染色布料的辊筒装进染布机，这样确实避免了卷绕和放卷的时间，但是拆卸辊筒需要大量的人力去解除辊筒和染布机的动力连接部位，同样也会耗费大量的时间和人力。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了染布机辊筒自动化更换装置，目的是提高染布机辊筒的更换效率，避免大量人力的消耗，提高染布机的工作效率。
本实用新型提供了染布机辊筒自动化更换装置，具体技术方案如下：
染布机辊筒自动化更换装置，包括辊筒轴和驱动轴，还包括伸缩动力装置和固定套，伸缩动力装置与固定套连接，固定套包覆在驱动轴上并在伸缩动力装置的带动下沿着驱动轴的轴线方线进行伸缩动作，辊筒轴和驱动轴卡接，驱动轴和辊筒轴的连接位置位于固定套的伸缩包覆范围内。
实际操作的时候，搬运辊筒轴与驱动轴进行对接卡接，随后伸缩动力装置带动固定套沿着驱动轴进行滑动，直至固定套包覆驱动轴与辊筒轴的连接位置，固定套包覆驱动轴和辊筒轴进行相对固定，避免驱动轴和辊筒轴发生活动错位，进而实现了驱动轴和辊筒轴的固定连接，即实现了辊筒轴在染布机上的上料，同理，在布料染色结束后，伸缩动力装置带动固定套缩回，固定套不再对驱动轴和辊筒轴的连接位置进行固定，辊筒轴即可脱离驱动轴的卡接结构，实现辊筒轴的脱离，即实现了辊筒轴和布料的下料。
通过这种上下料的动作方式，避免了常规操作员需要拆卸联轴器或者其他连接结构的上下料方式，大大缩短了上下料的工时并减少了人力，进而提高了染布机的效率。
具体地，驱动轴和辊筒轴榫接。
通过榫接的连接方式，进一步加快了辊筒轴和驱动轴的分离时间，同时也方便了辊筒轴和驱动轴的连接，进一步缩短了更换辊筒轴所需要的时间。
特别地，伸缩动力装置与固定套通过拨叉卡接，固定套上对应拨叉设有带动槽，拨叉在带动槽内滑动。
通过拨叉的设置，使得伸缩动力装置更容易实现对固定套的连接，同时拨叉在固定套的带动槽内滑动，使得伸缩动力装置和拨叉可以不用跟随固定套和驱动轴一起转动，同时又能够实现对固定套的伸缩动作。
优选的，驱动轴与辊筒轴的两个榫接面的间距渐变。
通过榫接面的间距渐变，使得驱动轴和辊筒轴的对心更容易，保证了驱动轴和辊筒轴在连接时候的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型染布机辊筒自动化更换装置的立体结构示意图；
图2为图1中去除拨叉和固定套的立体结构示意图；
图3为图1的半剖视图；
图4为榫接结构的示意图。
附图标记：1、驱动轴、2辊筒轴、3拨叉、4固定套
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1至附图4，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供了染布机辊筒自动化更换装置，具体技术方案如下：
在染布机需要进行辊筒轴2上料的时候，将辊筒轴2搬运至驱动轴1的位置，并通过榫接结构完成辊筒轴2和驱动轴1的对接，因为驱动轴1与辊筒轴2的两个榫接面的间距渐变，在进行对接的时候，辊筒轴2会在重力的作用下实现自行对心并卡接，避免了两个轴的对接还需要重新定心定位的操作，待驱动轴1和辊筒轴2连接完成后，伸缩动力装置带动拨叉3向前移动，因为拨叉3卡设在固定套4的带动槽内，所以伸缩动力装置间接带动着固定套4向辊筒轴2的方向滑动，直至固定套4包覆驱动轴1和辊筒轴2的连接位置，即实现了驱动轴1和辊筒轴2的包覆固定，在榫接和固定套4的限制下，驱动轴1就可以带动辊筒轴2进行转动，同时还能保证辊筒轴2不活动不掉落，因此完成了辊筒轴2的上料安装。
在染布机完成染布操作后需要将辊筒轴2下料的时候，伸缩动力装置带动拨叉3向后移动，因为拨叉3卡设在固定套4的带动槽内，所以伸缩动力装置间接带动着固定套4向驱动轴1的方向滑动，直至固定套4脱离驱动轴1和辊筒轴2的连接位置，即将辊筒轴2脱离了固定套4的限位，因为辊筒轴2和驱动轴1是榫接连接的，将辊筒轴2抬起脱离与固定轴的榫接即可实现辊筒轴2与驱动轴1的脱离，进而就实现了染好的布料的下机操作。
在实际实用的时候，伸缩动力装置可以为伺服丝杆、液压缸、气缸等动力装置，这里不再赘述，上述动力装置均应在本实用新型的保护范围内。
拨叉3和带动槽的接触面材质为耐磨材质。
为了更方便固定套4和驱动轴1、辊筒轴2的安装，固定套4和驱动轴1的表面可以具有相匹配的锥度，从而方便固定套4的定位和定心。
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.染布机辊筒自动化更换装置，包括辊筒轴(2)和驱动轴(1)，其特征在于，还包括伸缩动力装置和固定套(4)，所述伸缩动力装置与所述固定套(4)连接，所述固定套(4)包覆在所述驱动轴(1)上并在所述伸缩动力装置的带动下沿着所述驱动轴(1)的轴线方线进行伸缩动作，所述辊筒轴(2)和所述驱动轴(1)卡接，所述驱动轴(1)和所述辊筒轴(2)的连接位置位于所述固定套(4)的伸缩包覆范围内。
2.根据权利要求1所述的染布机辊筒自动化更换装置，其特征在于，所述驱动轴(1)和所述辊筒轴(2)榫接。
3.根据权利要求1所述的染布机辊筒自动化更换装置，其特征在于，所述伸缩动力装置与所述固定套(4)通过拨叉(3)卡接，所述固定套(4)上对应所述拨叉(3)设有带动槽，所述拨叉(3)在所述带动槽内滑动。
4.根据权利要求2所述的染布机辊筒自动化更换装置，其特征在于，所述驱动轴(1)与所述辊筒轴(2)的两个榫接面的间距渐变。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023229167.5U CN214114369U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 染布机辊筒自动化更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023229167.5U CN214114369U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 染布机辊筒自动化更换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214114369U true CN214114369U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77485380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023229167.5U Active CN214114369U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 染布机辊筒自动化更换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214114369U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023229167.5U patent/CN214114369U/zh active Active
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