CN214112960U - 一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定台,所述固定台的上表面固定连接有固定板,所述工作台的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有放置台,所述放置台的上表面设置有伺服电机,所述电机箱的左侧与固定台和固定板的右侧固定连接,所述电机箱的左侧和固定板的左右两侧均开设有同轴的通孔,所述伺服电机的输出端固定连接有导向杆。该叶片生产用具有导向结构的工装夹具,通过设置导向杆,便于将两段螺旋叶片通过旋转的方式卡进导向杆的卡槽中,因为卡槽与螺旋叶片相适配,能够对两段螺旋叶片起到合模的作用,能够提高该工装夹具的精准度。

Description

一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及夹取装置技术领域,具体为一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具。
背景技术
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
现有的螺旋叶片在生产加工的过程中,由于其结构较为复杂,普通的夹具很难对螺旋叶片进行夹持固定,且容易对螺旋叶片本身造成一定的损坏,增加成本。
针对上述问题,我们提出一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定台,所述固定台的上表面固定连接有固定板,所述工作台的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有放置台,所述放置台的上表面设置有伺服电机,所述电机箱的左侧与固定台和固定板的右侧固定连接,所述电机箱的左侧和固定板的左右两侧均开设有同轴的通孔,所述伺服电机的输出端固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿电机箱的左内壁并延伸至固定板的左侧,所述导向杆的外环面开设有与叶片相适配的卡槽。
优选的,所述卡槽的内壁转动连接有螺旋叶片,所述导向杆的外环面固定连接有限位块。
优选的,所述导向杆的左端固定连接有螺纹杆,所述固定台的上表面开设有滑动槽。
优选的,所述滑动槽的内壁滑动连接有活动板,所述活动板的左侧转动连接有轴承。
优选的,所述轴承的内壁固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁与螺纹杆相适配。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
有益效果
本实用新型提供了一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,具备以下有益效果:
1.该叶片生产用具有导向结构的工装夹具,通过设置导向杆,便于将两段螺旋叶片通过旋转的方式卡进导向杆的卡槽中,因为卡槽与螺旋叶片相适配,能够对两段螺旋叶片起到合模的作用,并通过加工器械对两段螺旋叶片进行焊接或者加工处理,能够提高该工装夹具的精准度。
2.该叶片生产用具有导向结构的工装夹具,通过设置伺服电机和轴承,便于对导向杆和螺旋叶片进行旋转,能够对螺旋叶片进行全方面的加工处理,通过设置限位块和螺纹套,便于将螺旋叶片在导向杆中进行夹紧,螺纹套与螺纹杆螺纹连接,且螺纹套能够抵住螺旋叶片,防止螺旋叶片在旋转的过程中脱落。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型卡槽结构示意图。
图中:1工作台、2固定台、3固定板、4电机箱、5放置台、6伺服电机、7导向杆、8卡槽、9螺旋叶片、10限位块、11螺纹杆、12活动板、13轴承、14螺纹套、15支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有支撑腿15,支撑腿15的数量为四个,工作台1的上表面固定连接有固定台2,固定台2的上表面固定连接有固定板3,工作台1的上表面固定连接有电机箱4,电机箱4的内底壁固定连接有放置台5,放置台5的上表面设置有伺服电机6,电机箱4的左侧与固定台2和固定板3的右侧固定连接。
电机箱4的左侧和固定板3的左右两侧均开设有同轴的通孔,伺服电机6的输出端固定连接有导向杆7,导向杆7的左端固定连接有螺纹杆11,固定台2的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有活动板12,活动板12的左侧转动连接有轴承13,轴承13的内壁固定连接有螺纹套14,螺纹套14的内壁与螺纹杆11相适配,通过设置伺服电机6和轴承13,便于对导向杆7和螺旋叶片9进行旋转,能够对螺旋叶片9进行全方面的加工处理。
导向杆7贯穿电机箱4的左内壁并延伸至固定板3的左侧,导向杆7的外环面开设有与叶片相适配的卡槽8,卡槽8的内壁转动连接有螺旋叶片9,通过设置导向杆7,便于将两段螺旋叶片9通过旋转的方式卡进导向杆7的卡槽8中,因为卡槽8与螺旋叶片9相适配,能够对两段螺旋叶片9起到合模的作用,并通过加工器械对两段螺旋叶片9进行焊接或者加工处理,能够提高该工装夹具的精准度,导向杆7的外环面固定连接有限位块10,通过设置限位块10和螺纹套14,便于将螺旋叶片9在导向杆7中进行夹紧,螺纹套14与螺纹杆11螺纹连接,且螺纹套14能够抵住螺旋叶片9,防止螺旋叶片9在旋转的过程中脱落。
工作原理:当该叶片生产用具有导向结构的工装夹具使用时,首先将活动板12从滑动槽中抽出,将螺旋叶片9从导向杆7的左端旋转插进导向杆7上的卡槽8中,然后将活动板12插入滑动槽中,并将螺纹套14与螺纹杆11拧紧,螺纹套14顶住螺旋叶片9的左侧,限位块10顶住螺旋叶片9的右侧,实现夹紧固定的效果,打开伺服电机6,伺服电机6转动带动导向杆7和轴承13转动,导向杆7上的螺旋叶片9也随着转动,然后开始对螺旋叶片9进行焊接或者加工处理,使用该叶片生产用具有导向结构的工装夹具,利用导向杆7和卡槽8来实现对螺旋叶片9的导向功能,如果是两段螺旋叶片9也能够实现合模的功能,并通过螺纹套14和限位块10来将螺旋叶片9进行夹紧固定,避免螺旋叶片9在旋转加工的过程中松动,导致加工误差较大,该工装夹具结构和操作都相对简单,且较为实用,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的上表面固定连接有固定板(3),所述工作台(1)的上表面固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内底壁固定连接有放置台(5),所述放置台(5)的上表面设置有伺服电机(6),所述电机箱(4)的左侧与固定台(2)和固定板(3)的右侧固定连接,所述电机箱(4)的左侧和固定板(3)的左右两侧均开设有同轴的通孔,所述伺服电机(6)的输出端固定连接有导向杆(7),所述导向杆(7)贯穿电机箱(4)的左内壁并延伸至固定板(3)的左侧,所述导向杆(7)的外环面开设有与叶片相适配的卡槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,其特征在于:所述卡槽(8)的内壁转动连接有螺旋叶片(9),所述导向杆(7)的外环面固定连接有限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,其特征在于:所述导向杆(7)的左端固定连接有螺纹杆(11),所述固定台(2)的上表面开设有滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,其特征在于:所述滑动槽的内壁滑动连接有活动板(12),所述活动板(12)的左侧转动连接有轴承(13)。
5.根据权利要求4所述的一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,其特征在于:所述轴承(13)的内壁固定连接有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的内壁与螺纹杆(11)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种叶片生产用具有导向结构的工装夹具,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的数量为四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116943345A (zh) * 2023-07-21 2023-10-27 华东理工大学 一种用于强化冷凝换热的气液分离内构件

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