CN214111638U - 一种用于压床式设备的控制电路及电路板 - Google Patents

一种用于压床式设备的控制电路及电路板 Download PDF

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CN214111638U CN202021654973.4U CN202021654973U CN214111638U CN 214111638 U CN214111638 U CN 214111638U CN 202021654973 U CN202021654973 U CN 202021654973U CN 214111638 U CN214111638 U CN 214111638U
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Abstract

本实用新型公开了一种用于压床式设备的控制电路及电路板,包括供电电源、延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件,供电电源用于分别向延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电,延时开关分别与第一继电器和第二继电器电连接,输出器件与第一继电器的常开端、第二继电器的常开端串接;当延时开关导通时,第一继电器导通且自锁;当延时开关复位时,第二继电器导通,以使供电电源与输出器件导通。本实用新型的控制电路利用延时继电器的延时和复位功能,控制供电开关与输出器件之间的通断,从而对气缸的工作状态控制。本方案不涉及集成电路布图设计,使该控制电路的结构更简单,器件成本更低,且无需系统编程,从而有效降低成本。

Description

一种用于压床式设备的控制电路及电路板
技术领域
本实用新型涉及电路控制领域,具体涉及一种用于压床式设备的控制电路及电路板。
背景技术
气动压床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,结构更加简单,故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高,被广泛的应用于工业生产的各领域中。
现有压床式设备为提高生产效率以及安全性,采用PLC等编程器件控制电磁阀的工作,由于器件成本高且集成电路设计复杂,不利于节省成本。
实用新型内容
本实用新型的第一个发明目的在于提供一种用于压床式设备的控制电路,本实用新型的控制电路可对气缸进行控制且不涉及集成电路布图设计,能有效降低电路成本。
为实现以上发明目的,本实用新型采取以下技术方案:
用于压床式设备的控制电路,包括:供电电源、延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件,所述供电电源用于分别向所述延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电,所述延时开关分别与所述第一继电器和第二继电器电连接,所述输出器件与所述第一继电器的常开端、所述第二继电器的常开端串接;当所述延时开关导通时,所述第一继电器导通且自锁;当所述延时开关复位时,所述第二继电器导通,以使所述供电电源与所述输出器件导通。
本实用新型的控制电路利用延时开关的延时和复位功能,在控制电路通电后,延时开关因具有延时功能,因此,可在预设的延时时间内,控制第一继电器断开,从而使输出器件断电;在预设延时时间结束后,控制第一继电器导通并形成自锁,控制第二继电器断开,从而使输出器件保持断电;当所述延时开关复位时,所述第二继电器导通,从而使输出器件导通,控制供电电源向输出器件供电,当输出器件通电后,输出器件驱动气缸工作,当输出器件断电后,气缸停止工作。与现有技术相比,本实用新型的控制电路不涉及集成电路布图设计,使该控制电路的结构更简单,器件成本更低,且无需系统编程,从而有效降低成本。
需说明的是,本实用新型中的预设时间是指用户根据实际需要设定的延时继电器的延时时长。
优选的,所述延时开关为延时继电器,所述延时继电器的输出端包括第一常开触点开关和第一常闭触点开关,所述第一常开触点开关与第一继电器串联以形成第二支路,所述第一常闭触点开关与所述第二继电器串联以形成第三支路。
优选的,所述第一继电器的常开端包括第二常开触点开关和第三常开触点开关,所述第二常开触点开关、第二继电器的常开端以及所述输出器件串接以形成第四支路,所述第三常开触点开关与第一常开触点开关的连动并联以形成自锁电路。本方案延时开关电路包括待机状态和工作状态,待机时,延时继电器的线圈保持通电,第四常开触点开关持续断开,自锁电路使第一继电器的线圈保持通电状态,从而使第二常开触点开关保持闭合,但由于第一常闭触点持续断开使第三支路断开,从而保证待机时第四支路被断开,电磁阀不会被启动。操作人员按下启动复位开关后,电路进入工作状态,延时继电器的线圈断开后重新导通,并在预设时间内倒计时,在倒计时结束前,第一常闭触点持续闭合,第三支路闭合,第四常开触点开关闭合,第四支路导通,电磁阀控制气缸动作。
优选的,所述延时继电器包括第一复位开关和第二复位开关,所述延时继电器的线圈由第一复位开关和第二复位开关共同控制,以避免由于操作人员误触其中一开关而使气缸误动作。
为便于操作,所述第一复位开关和第二复位开关为触点开关。
优选的,所述输出器件为电磁阀。
优选的,还包括供电开关,所述供电电源通过供电开关向延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电。
优选的,还包括保护开关,所述保护开关串联于供电开关与延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电之间。
本实用新型的另一个发明目的在于提供一种电路板,所述电路板包括电路板本体以及设于所述电路板本体上的电路,所述电路包括上述方案的压床式设备的控制电路。由于应用了上述方案的控制电路,因此,本实用新型的电路板具有上述方案的所有优点。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图1;
图2是本实用新型的电路原理图2;
图3是本实用新型的电路布置图。
标号说明:
延时继电器KT1、供电开关S1、保护开关S2、第一继电器KA1、第二继电器KA2、第一常闭触点开关1、第一常开触点开关2、第二常开触点开关3、第三常开触点开关5、第四常开触点开关4、输出器件6、第一复位开关SB1、第二复位开关SB2。
具体实施方式
以下根据附图,进一步的说明本实用新型的技术方案:
如图1-3所示,本实用新型公开一种用于压床式设备的控制电路,包括供电电源、延时开关、第一继电器KA1、第二继电器KA2和输出器件6,所述供电电源用于分别向所述延时开关、第一继电器KA1、第二继电器KA2和输出器件6供电,所述延时开关分别与所述第一继电器KA1和第二继电器KA2电连接,所述输出器件6与所述第一继电器KA1的常开端、所述第二继电器KA2的常开端串接;当所述延时开关导通时,所述第一继电器KA1导通且自锁;当所述延时开关复位时,所述第二继电器KA2导通,以使所述供电电源与所述输出器件6导通。
在一实施例中,上述延时开关为延时继电器KT1,所述延时继电器KT1的输出端包括第一常开触点开关2和第一常闭触点开关1,所述延时继电器KT1的线圈与供电电源电连接以形成第一支路,所述第一常开触点开关2与第一继电器KA1串联以形成第二支路,所述第一常闭触点开关1与所述第二继电器KA2串联以形成第三支路。
在一实施例中,上述第一继电器KA1的常开端包括第二常开触点开关3和第三常开触点开关5,所述第二常开触点开关3、第二继电器KA2的常开端以及所述输出器件6串接以形成第四支路,所述第三常开触点开关5与第一常开触点开关2的连动并联以形成自锁电路。本方案延时开关电路包括待机状态和工作状态,待机时,延时继电器KT1的线圈保持通电,第四常开触点开关4持续断开,自锁电路使第一继电器KA1的线圈保持通电状态,从而使第二常开触点开关3保持闭合,但由于第一常闭触点持续断开使第三支路断开,从而保证待机时第四支路被断开,电磁阀不会被启动。操作人员按下启动复位开关后,电路进入工作状态,延时继电器KT1的线圈断开后重新导通,并在预设时间内倒计时,在倒计时结束前,第一常闭触点持续闭合,第三支路闭合,第四常开触点开关4闭合,第四支路导通,电磁阀控制气缸动作。
在一实施例中,上述延时继电器KT1包括第一复位开关SB1和第二复位开关SB2,所述延时继电器KT1的线圈由第一复位开关SB1和第二复位开关SB2共同控制,以避免由于操作人员误触其中一开关而使气缸误动作。
在一实施例中,上述第一复位开关SB1和第二复位开关SB2为触点开关。
在一实施例中,上述输出器件6为电磁阀。
在一实施例中,还包括供电开关S1,所述供电电源通过供电开关S1向延时开关、第一继电器KA1、第二继电器KA2和输出器件6供电。
在一实施例中,还包括保护开关S2,所述保护开关S2串联于供电开关S1与延时开关、第一继电器KA1、第二继电器KA2和输出器件6供电之间。
工作原理:
在本方案中,供电开关S1闭合后,电路经过以下过程:
1、延时继电器KT1的线圈处于通电状态,延时继电器KT1开始倒计时,在倒计时结束前,第一常开触点开关2断开、第一常闭触点开关1闭合,使第二支路断开、第三支路闭合,此时,第二常开触点开关4断开,第四常开触点开关4闭合,第四支路断开,供电回路断开,并且,第三常开触点开关5断开,自锁电路断开;
2、延时继电器结束倒计时,第一常开触点开关2闭合、第一常闭触点开关1断开,使三支路闭合、第三支路断开,此时,第二常开触点开关4闭合、第四常开触点开关4断开,供电回路断开,第四支路断开,供电回路断开,并且第三常开触点开关5闭合,自锁电路闭合,从而使第二常开触点开关4持续闭合。
经过以上过程,控制电路处于待机状态,操作人员安装复位开关,控制电路处于工作状态,并经过以下过程:
3、延时继电器KT1断电后重新导通并开始倒计时,在倒计时结束前,第一常闭触点开关1闭合,第三支路导通,使第四常开触点开关5闭合,并由于第二常开触点开关4持续闭合,使第四支路导通,电磁阀通电控制气缸动作;
延时继电器KT1结束倒计时,第一常开触点开关闭合,第三支路断开,使第四支路断开,电磁阀断电,气缸复位。
经过以上过程,控制电路恢复待机状态。
本实用新型的控制电路利用延时开关的延时和复位功能实现输出器件的通断控制,从而控制气缸的工作状态,由于不涉及集成电路布图设计,使该控制电路的结构更简单,器件成本更低,且无需系统编程,从而有效降低成本。
本实用新型还公开了一种电路板,其包括电路板本体以及设于所述电路板本体上的电路,所述电路包括上述实施例的压床式设备的控制电路。由于应用了上述实施例的控制电路,因此,本实用新型的电路板具有上述实施例的所有优点。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种用于压床式设备的控制电路,其特征在于,包括:供电电源、延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件,所述供电电源用于分别向所述延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电,所述延时开关分别与所述第一继电器和第二继电器电连接,所述输出器件与所述第一继电器的常开端、所述第二继电器的常开端串接;
当所述延时开关导通时,所述第一继电器导通且自锁;当所述延时开关复位时,所述第二继电器导通,以使所述供电电源与所述输出器件导通。
2.根据权利要求1所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:所述延时开关为延时继电器,所述延时继电器的输出端包括第一常开触点开关和第一常闭触点开关,所述第一常开触点开关与第一继电器串联以形成第二支路,所述第一常闭触点开关与所述第二继电器串联以形成第三支路。
3.根据权利要求2所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:所述第一继电器的常开端包括第二常开触点开关和第三常开触点开关,所述第二常开触点开关、第二继电器的常开端以及所述输出器件串接以形成第四支路,所述第三常开触点开关与第一常开触点开关的连动并联以形成自锁电路。
4.根据权利要求2所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:所述延时继电器包括第一复位开关和第二复位开关,所述延时继电器的线圈由第一复位开关和第二复位开关共同控制。
5.根据权利要求4所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:所述第一复位开关和第二复位开关为触点开关。
6.根据权利要求1所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:所述输出器件为电磁阀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:还包括供电开关,所述供电电源通过供电开关向延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电。
8.根据权利要求7所述的用于压床式设备的控制电路,其特征在于:还包括保护开关,所述保护开关串联于供电开关与延时开关、第一继电器、第二继电器和输出器件供电之间。
9.电路板,包括电路板本体及设于所述电路板上的电路,其特征在于:所述电路包括根据权利要求1-8任一项所述的用于压床式设备的控制电路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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