CN214111593U - 一种智能四柱压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能四柱压力机，涉及压力设备技术领域，包括底板，所述底板的上方固定安装有按压底座，且底板的顶部固定安装有位于按压底座右侧的控制柜，所述按压底座的上方固定安装有四根均匀分布的滑动柱。该智能四柱压力机，通过滑动板和伸缩杆以及固定桩和弹簧的配合使用，使得该四柱压力机在按压过程中滑动板会跟随按压板一起滑动，当按压板下落到一定位置时滑动板会接触到伸缩杆使得伸缩杆压缩弹簧并在固定桩的内部滑动，导致伸缩杆的末端接触到按压底座内部的传感器，通过按压底座和控制柜以及液压泵的配合使用来停止按压板的下压，使得按压板的按压过程更加易于控制，保护了按压底座不会被损坏。

Description

一种智能四柱压力机

技术领域

本实用新型涉及压力设备技术领域，具体为一种智能四柱压力机。

背景技术

伴随着科技的发展和时代的进步，人们对于器件的加工和要求也越来越多，需要器件的加工过程是人工无法完成的，因此需要使用机械来帮助人们完成类似的操作，压力机是一种结构精巧的通用性压力器械，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

四柱压力机是压力机中的一大种类，利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品，但是市面上常见的四柱压力机存在一定的不足，首先，常见的四柱压力机在压制过程中由于巨大的压力容易对按压底座造成损坏，其次常见的四柱压力机在对拥有模具的物体进行压制时难以调节按压的位置，容易对模具造成损坏，为此我们设计了一种智能四柱压力机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能四柱压力机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能四柱压力机，包括底板，所述底板的上方固定安装有按压底座，且底板的顶部固定安装有位于按压底座右侧的控制柜，所述按压底座的上方固定安装有四根均匀分布的滑动柱，四根所述滑动柱的外部滑动套接有一个按压板，所述按压板的外部滑动套接有滑动板，所述滑动板的外部螺纹套接有限位螺栓，四根所述滑动柱的顶部固定安装有一个平台，所述平台的上方焊接有防护罩，且平台的上方固定安装有位于防护罩内部的液压泵，所述液压泵的内部固定套装有压力柱，所述按压底座的顶部固定安装有均匀分布的固定桩，所述固定桩的外部活动套装有伸缩杆。

可选的，所述压力柱的末端穿过平台并与按压板的顶部固定连接，所述压力柱的外表面光滑。

可选的，所述按压底座的内部设置有传感器，所述按压底座的上方设置有凸出的平面，所述按压底座与控制柜之间电性连接有电缆线，所述控制柜与液压泵之间电性连接有电缆线。

可选的，所述滑动板的两侧开设有与限位螺栓相匹配的凹槽，所述按压板与滑动柱套接的部位均设置有硬质橡胶。

可选的，所述伸缩杆的外部固定套装有挡板，所述固定桩的末端固定安装有与伸缩杆相匹配的挡板，所述伸缩杆的长度值大于固定桩的高度值。

可选的，所述液压泵的外部设置有液压表，所述防护罩采用透明的硬质材料制成

本实用新型提供了一种智能四柱压力机，具备以下有益效果：

1、该智能四柱压力机，通过滑动板和伸缩杆以及固定桩和弹簧的配合使用，使得该四柱压力机在按压过程中滑动板会跟随按压板一起滑动，当按压板下落到一定位置时滑动板会接触到伸缩杆使得伸缩杆压缩弹簧并在固定桩的内部滑动，导致伸缩杆的末端接触到按压底座内部的传感器，通过按压底座和控制柜以及液压泵的配合使用来停止按压板的下压，使得按压板的按压过程更加易于控制，保护了按压底座不会被损坏。

2、该智能四柱压力机，通过限位螺栓和滑动板以及按压板外部的滑槽的配合使用，使得操作人员可以通过拧动限位螺栓放松滑动板，让滑动板能够在按压板的外部滑动，并通过限位螺栓将滑动板固定，使得滑动板的高度能够改变，通过改变滑动板的高度来根据不同的模具限定按压板的按压高度，从而使得该四柱压力机能够保护压制过程所使用的模具不受到来自按压板的损害。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型滑动板和限位螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型固定桩和伸缩杆以及弹簧的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定桩；3、电缆线；4、控制柜；5、滑动板；6、压力柱；7、液压泵；8、防护罩；9、滑动柱；10、按压板；11、限位螺栓； 12、伸缩杆；13、按压底座；14、弹簧；15、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能四柱压力机，包括底板1，底板1的上方固定安装有按压底座13，且底板1的顶部固定安装有位于按压底座13右侧的控制柜4，按压底座13的上方固定安装有四根均匀分布的滑动柱9，四根滑动柱9的外部滑动套接有一个按压板10，按压板10 在四根滑动柱9的限制下进行滑动按压操作使得按压板10的按压过程更加稳定，且四根滑动柱9对于装置的整体承重能力也有较大帮助，按压板10的外部滑动套接有滑动板5，滑动板5的外部螺纹套接有限位螺栓11，四根滑动柱9的顶部固定安装有一个平台15，平台15的上方焊接有防护罩8，且平台 15的上方固定安装有位于防护罩8内部的液压泵7，液压泵7的内部固定套装有压力柱6，按压底座13的顶部固定安装有均匀分布的固定桩2，固定桩2 的外部活动套装有伸缩杆12。

其中，压力柱6的末端穿过平台15并与按压板10的顶部固定连接，压力柱6的外表面光滑，压力柱6是整个四柱压力机的按压传动结构，需要在液压泵7的控制下进行伸缩并推动按压板10完成按压操作，因此压力柱6需要穿过平台15与按压板10直接接触，且压力柱6与按压板10之间的连接一定要保持稳定坚固，才能准确安全的完成任务。

其中，按压底座13的内部设置有传感器，按压底座13的上方设置有凸出的平面，按压底座13与控制柜4之间电性连接有电缆线3，控制柜4与液压泵7之间电性连接有电缆线3，按压底座13内部的传感器为接触性传感器，当传感器受到触碰时会通过电缆线3发送电信号给控制柜4，控制柜4接受到指令后再通过与液压泵7之间的电缆线3向液压泵7下达停止工作的指令，使得四柱压力机的工作过程可靠安全，能够及时停止，此为现有技术。

其中，滑动板5的两侧开设有与限位螺栓11相匹配的凹槽，按压板10 与滑动柱9套接的部位均设置有硬质橡胶，滑动板5在按压板10的外部滑动套接，为了使得滑动板5能够稳定的进行固定，所以在按压板10的两侧开设与滑动板5外部螺纹套接的限位螺栓11相匹配的凹槽，这样就可以使用限位螺栓11与凹槽的配合使用使得滑动板5的固定更加稳定，按压板10的外部设置的硬质橡胶一方面可以在一定程度上保护按压板10和与平台15以及按压底座13，另一方面可以防止滑动板5从按压板10的外部滑落。

其中，伸缩杆12的外部固定套装有挡板，固定桩2的末端固定安装有与伸缩杆12相匹配的挡板，伸缩杆12的长度值大于固定桩2的高度值，伸缩杆12的外部和固定桩2的底部设置的挡板可以用来通过伸缩杆12在固定桩2 的内部滑动来压缩弹簧14，当伸缩杆12受到力的作用时就好发生这种情况，导致伸缩杆12的末端能够接触到按压底座13内部的传感器，当伸缩杆12不在受到力的作用时弹簧14的弹力又会通过伸缩杆12外部固定套装的挡板将伸缩杆12顶起到原来的位置。

其中，液压泵7的外部设置有液压表，防护罩8采用透明的硬质材料制成，防护罩8能够为液压泵7提供安全的工作环境，且防护罩8具有防尘和降噪的作用，液压泵7的外部设置的液压表使得工作人员可以时刻通过透明的防护罩8来观测液压泵7的工作状态。

综上，该智能四柱压力机，使用时，松开滑动板5上的限位螺栓11，使得滑动板5能够在按压板10的外部滑动，根据需要加工的物体调整滑动板5 在按压板10的外部的位置，拧紧限位螺栓11完成对滑动板5的固定，将需要加工的物体放置在按压底座13的上方，启动压力机，液压泵7启动控制压力柱6伸出，并推动按压板10在滑动柱9的外部滑动，并对物体进行挤压，当按压板10滑动到一定的位置后限位螺栓11会接触到伸缩杆12上方的橡胶垫,导致伸缩杆12在固定桩2的内部滑动并压缩弹簧14，当伸缩杆12压缩到一定位置时会接触到按压底座13内部的传感器，传感器通过固定桩2将信号传导给控制柜4，控制柜4能够控制液压泵7使得压力柱6停止伸出，进而达到控制按压板10的压缩位置的目的，使得该压力机在工作过程中不会损坏到压缩模板和按压底座13，之后控制柜4控制液压泵7收缩压力柱6将按压板10 拉伸至平台15的下方，完成整个物体的压缩步骤，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能四柱压力机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有按压底座(13)，且底板(1)的顶部固定安装有位于按压底座(13)右侧的控制柜(4)，所述按压底座(13)的上方固定安装有四根均匀分布的滑动柱(9)，四根所述滑动柱(9)的外部滑动套接有一个按压板(10)，所述按压板(10)的外部滑动套接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外部螺纹套接有限位螺栓(11)，四根所述滑动柱(9)的顶部固定安装有一个平台(15)，所述平台(15)的上方焊接有防护罩(8)，且平台(15)的上方固定安装有位于防护罩(8)内部的液压泵(7)，所述液压泵(7)的内部固定套装有压力柱(6)，所述按压底座(13)的顶部固定安装有均匀分布的固定桩(2)，所述固定桩(2)的外部活动套装有伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能四柱压力机，其特征在于：所述压力柱(6)的末端穿过平台(15)并与按压板(10)的顶部固定连接，所述压力柱(6)的外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种智能四柱压力机，其特征在于：所述按压底座(13)的内部设置有传感器，所述按压底座(13)的上方设置有凸出的平面，所述按压底座(13)与控制柜(4)之间电性连接有电缆线(3)，所述控制柜(4)与液压泵(7)之间电性连接有电缆线(3)。

4.根据权利要求1所述的一种智能四柱压力机，其特征在于：所述滑动板(5)的两侧开设有与限位螺栓(11)相匹配的凹槽，所述按压板(10)与滑动柱(9)套接的部位均设置有硬质橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种智能四柱压力机，其特征在于：所述伸缩杆(12)的外部固定套装有挡板，所述固定桩(2)的末端固定安装有与伸缩杆(12)相匹配的挡板，所述伸缩杆(12)的长度值大于固定桩(2)的高度值。

6.根据权利要求1所述的一种智能四柱压力机，其特征在于：所述液压泵(7)的外部设置有液压表，所述防护罩(8)采用透明的硬质材料制成。

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