CN214108234U - 一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，它涉及玻璃加工技术领域；所述收集箱的右侧壁上固定安装有风机，所述风机的内侧设置有过滤网，所述收集箱的上端通孔内活动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有毛刷，连接杆的上端与螺母保持螺纹连接，所述收集箱的顶端中间位置通过轴承座与连接管保持转动连接，所述连接管的上端固定安装有齿轮一，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二保持啮合连接，它通过旋转的引风罩来收集不同方向的玻璃粉尘，具有收集效率高，使用灵活性好等优点；并通过毛刷可随时对过滤网进行清洁，防止过滤网被堵塞，有效的提高了过滤网的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置。
背景技术
玻璃的主要材料为玻璃纤维增强环氧树脂，所以在生产的时候会产生大量的玻璃纤维粉尘，玻璃纤维粉尘会引起皮肤瘙痒，细小的玻璃纤维通过呼吸进入人的肺里，因为玻璃根本不能被吸收和分解，所以长时间会形成沉积，会造成类似于矽肺的职业病。并且如果粉尘过多，现场电动工具产生的火花会点燃粉尘或烟雾，造成火灾。
现有的玻璃粉尘收集装置，其引风罩的位置是固定式不能旋转，导致其吸收的范围有限，效率低。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，它通过旋转的引风罩来收集不同方向的玻璃粉尘，具有收集效率高，使用灵活性好等优点；并通过毛刷可随时对过滤网进行清洁，防止过滤网被堵塞，有效的提高了过滤网的过滤效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括收集箱、风机、过滤网、毛刷、连接杆、螺母、连接管、齿轮一、电机、旋转轴和齿轮二；所述收集箱的右侧壁上固定安装有风机，所述风机的内侧设置有过滤网，所述收集箱的上端通孔内活动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有毛刷，所述连接杆的上端与螺母保持螺纹连接，且螺母设置在收集箱的上端，所述收集箱的顶端中间位置通过轴承座与连接管保持转动连接，所述连接管的上端固定安装有齿轮一，所述收集箱上端内侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二保持啮合连接。
作为优选，所述的收集箱的底端四角处固定安装有脚轮，所述收集箱底端中间位置固定安装有卸料口。
作为优选，所述的连接管的左端固定连接有喇叭型的引风罩。
作为优选，所述的电机的外侧固定安装有保护罩。
作为优选，所述的螺母的底端固定设置有密封垫。
作为优选，所述的风机的外侧固定设置有安全防护网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过齿轮一和齿轮二的啮合，使连接管绕着齿轮一的中心旋转，并通过旋转的引风罩来收集不同方向的玻璃粉尘，具有收集效率高，使用灵活性好等优点；并通过毛刷可随时对过滤网进行清洁，防止过滤网被堵塞，有效的提高了过滤网的过滤效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型换上套管15后毛刷4在清洁时的结构示意图。
图中：收集箱1、风机2、过滤网3、毛刷4、连接杆5、螺母6、连接管7、引风罩71、齿轮一8、电机9、旋转轴10、齿轮二11、保护罩12、脚轮13、卸料口14、套管15。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括收集箱1、风机2、过滤网3、毛刷4、连接杆5、螺母6、连接管7、齿轮一8、电机9、旋转轴10和齿轮二11；所述收集箱1的右侧壁上固定安装有风机2，所述风机2的内侧设置有过滤网3，所述收集箱1的上端通孔内活动套接有连接杆5，所述连接杆5的下端固定连接有毛刷4，所述连接杆5的上端与螺母6保持螺纹连接，且螺母6设置在收集箱1的上端，所述收集箱1的顶端中间位置通过轴承座与连接管7保持转动连接，所述连接管7的上端固定安装有齿轮一8，所述收集箱1上端内侧壁上固定安装有电机9，所述电机9的输出端与旋转轴10保持固定连接，所述旋转轴10上固定安装有齿轮二11，所述齿轮一8和齿轮二11保持啮合连接。
其中，所述的收集箱1的底端四角处固定安装有脚轮13，所述收集箱1底端中间位置固定安装有卸料口14，所述的连接管7的左端固定连接有喇叭型的引风罩71，所述的电机9的外侧固定安装有保护罩12，所述的螺母6的底端固定设置有密封垫，所述的风机2的外侧固定设置有安全防护网。
本具体实施方式的工作原理为：首先，通过脚轮13的设置，使本实用新型移动非常方便，再通过风机2的设置，使引风罩71处形成负压，对玻璃粉尘具有吸附的作用，并通过电机9带动旋转轴10上的齿轮二11旋转，并通过齿轮一8和齿轮二11的啮合，使连接管7绕着齿轮一8的中心旋转，并通过旋转的引风罩71来收集不同方向的玻璃粉尘，具有收集效率高，使用灵活性好等优点；当收集箱1内的玻璃粉尘收集满后，此时通过卸料口14进行清理，并将连接杆5上端的螺母6拆下后，换上套管15(如图3所示)，此时通过套管15将毛刷4伸入收集箱1的下端对过滤网3进行清洁，其有效的防止过滤网3被堵塞，提高了过滤网3的过滤效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：它包含收集箱(1)、风机(2)、过滤网(3)、毛刷(4)、连接杆(5)、螺母(6)、连接管(7)、齿轮一(8)、电机(9)、旋转轴(10)和齿轮二(11)；所述收集箱(1)的右侧壁上固定安装有风机(2)，所述风机(2)的内侧设置有过滤网(3)，所述收集箱(1)的上端通孔内活动套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端固定连接有毛刷(4)，所述连接杆(5)的上端与螺母(6)保持螺纹连接，且螺母(6)设置在收集箱(1)的上端，所述收集箱(1)的顶端中间位置通过轴承座与连接管(7)保持转动连接，所述连接管(7)的上端固定安装有齿轮一(8)，所述收集箱(1)上端内侧壁上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与旋转轴(10)保持固定连接，所述旋转轴(10)上固定安装有齿轮二(11)，所述齿轮一(8)和齿轮二(11)保持啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述的收集箱(1)的底端四角处固定安装有脚轮(13)，所述收集箱(1)底端中间位置固定安装有卸料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述的连接管(7)的左端固定连接有喇叭型的引风罩(71)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述的电机(9)的外侧固定安装有保护罩(12)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述的螺母(6)的底端固定设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述的风机(2)的外侧固定设置有安全防护网。
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Family
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023170355.5U patent/CN214108234U/zh active Active
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