CN214108073U - 翻转洗米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翻转洗米机，翻转洗米机包括：壳体、隔离板、支撑架、支撑轴、第一链轮、第一电机、第二链轮、链条、基座、气缸、升降板、第二电机、转轴和桨叶；壳体为一端具有开口的中空腔体；隔离板上设置至少四个通孔，隔离板嵌入壳体内；两个支撑架位于壳体的两侧；两个支撑轴分别与壳体的两侧相连接，两个支撑轴分别穿过两个支撑架，且支撑轴与支撑架转动连接；第一链轮套设在一个支撑轴的外侧，且第一链轮与支撑轴无相对转动；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在地面上；第二链轮套设在第一输出轴的外侧，且第二链轮与第一输出轴无相对转动；链条同时套设在第一链轮和第二链轮的外侧；两个基座位于壳体的两侧。

Description

翻转洗米机

技术领域

本实用新型涉及一种洗米机技术领域，具体而言，涉及一种翻转洗米机。

背景技术

目前，在相关技术中制药需要对相关农作物中的元素进行提取，提取元素之前需要对大量的农作物进行清洗，但现有的洗米机对农作物清洗过程中需要人工对洗米机进行倾倒额操作，不仅影响了工作效率，还增加了成本，因此，涉及一款可翻转倾倒的设备，以提高工作效率，减少成本是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种翻转洗米机。

有鉴于此，本实用新型提供了一种翻转洗米机，翻转洗米机包括：壳体、隔离板、支撑架、支撑轴、第一链轮、第一电机、第二链轮、链条、基座、气缸、升降板、第二电机、转轴和桨叶；壳体为一端具有开口的中空腔体；隔离板上设置至少四个通孔，隔离板嵌入壳体内；两个支撑架位于壳体的两侧；两个支撑轴分别与壳体的两侧相连接，两个支撑轴分别穿过两个支撑架，且支撑轴与支撑架转动连接；第一链轮套设在一个支撑轴的外侧，且第一链轮与支撑轴无相对转动；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在地面上；第二链轮套设在第一输出轴的外侧，且第二链轮与第一输出轴无相对转动；链条同时套设在第一链轮和第二链轮的外侧；两个基座位于壳体的两侧；气缸设置有活塞杆，两个气缸分别固定在两个基座上；升降板位于壳体的上方，且升降板同时与两个气缸的活塞杆相连接；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在升降板上，且第二输出轴穿过升降板；转轴的一端与第二输出轴相连接，且转轴的另一端嵌入壳体内；至少两个桨叶与转轴的外壁相连接，且至少两个桨叶嵌入壳体内。

在该技术方案中，首先，通过将壳体为一端具有开口的中空腔体，以实现壳体有容纳空间；其次，通过将隔离板上设置至少四个通孔，隔离板嵌入壳体内，且通孔的直径小于农作物的直径，以实现隔离板用于防止农作物漏到壳体底部，同时，水可以通过隔离板上的通孔漫过农作物，使农作物在隔离板的上方进行清洗；再次，通过将两个支撑架位于壳体的两侧，两个支撑轴分别与壳体的两侧相连接，两个支撑轴分别穿过两个支撑架，且支撑轴与支撑架转动连接，以实现支撑架对支撑轴进行支撑，同时支撑轴与壳体固定连接；再次，通过将第一链轮套设在一个支撑轴的外侧，且第一链轮与支撑轴无相对转动，以实现第一链轮转动时带动支撑轴转动；再次，通过将第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在地面上，第二链轮套设在第一输出轴的外侧，且第二链轮与第一输出轴无相对转动，链条同时套设在第一链轮和第二链轮的外侧，以实现第一链轮和第二链轮通过链条相连接，当第一电机启动时，第一输出轴带动第二链轮转动，第二链轮带动链条使第一链轮发生转动，同时支撑轴也发生同步旋转，因此壳体发生相应的倾斜，便于倾倒清洗后的农作物；再次，通过将两个基座位于壳体的两侧，气缸设置有活塞杆，两个气缸分别固定在两个基座上，以实现基座用于支撑气缸，以提高气缸的稳定性；再次，通过将升降板位于壳体的上方，且升降板同时与两个气缸的活塞杆相连接，以实现升降板与活塞杆固定连接，当气缸启动时，活塞杆可上下运动，因此带动升降板上下运动；再次，通过将第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在升降板上，且第二输出轴穿过升降板，转轴的一端与第二输出轴相连接，且转轴的另一端嵌入壳体内，以实现第二电机与升降板固定连接，第二电机启动时，第二输出轴带动转轴转动，同时，当升降板向上运动时，升降板带动第二电机及转轴同步向上运动，以避免壳体发生翻转时转轴与壳体发生干涉；再次，通过将至少两个桨叶与转轴的外壁相连接，且至少两个桨叶嵌入壳体内，以实现桨叶用于搅拌农作物，桨叶与转轴同步转动，使清洗农作物时搅拌的更加均匀。采用上述结构，结构简单，当第二电机启动时，使转轴和桨叶对壳体内的农作物进行清洗，清洗后启动气缸，气缸带动升降板向上运动，直到转轴完全脱离壳体，再将第一电机启动，第一电机带动第二链轮和第一链轮转动，同时带动支撑轴转动，因此壳体会发生相应的翻转，便于倾倒清洗后的农作物，以提高产品的实用性。

具体地，升降板上升的高度大于第二输出轴与转轴的总长度，其中气缸为肇庆市广肇启动成套设备有限公司生产制造的，型号为10A-5气缸。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的翻转洗米机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：盖板和让位孔；盖板盖设在壳体的开口处；让位孔设置在盖板上，且转轴穿过让位孔。

在该技术方案中，通过将盖板盖设在壳体的开口处，以实现清洗过程中避免水和农作物溢出壳体外；再将让位孔设置在盖板上，且转轴穿过让位孔，以实现转轴向上运动时，便于脱离壳体，并且与盖板互不干涉，以减少装配步骤，提高装配效率。

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：水箱、注水管和排水管；水箱固定在升降板上；注水管的一端与水箱相连通，且注水管的另一端穿过盖板；排水管与壳体的底面的中心处相连通。

在该技术方案中，通过将水箱固定在升降板上，注水管的一端与水箱相连通，且注水管的另一端穿过盖板，以实现水箱内的水通过注水管流入壳体内；再将排水管与壳体的底面的中心处相连通，以实现清洗后的水通过排水管排出壳体。

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：水泵；水泵的输入端与水箱相连通，且水泵的输出端与注水管相连通。

在该技术方案中，通过将水泵的输入端与水箱相连通，且水泵的输出端与注水管相连通，以实现通过水泵将水箱内的水吸出并注入壳体内，从而提升水注入壳体的速度，提升产品的工作效率。

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：阀门；阀门与排水管相连通。

在该技术方案中，通过将阀门与排水管相连通，以避免清洗过程中，水从排水管流出。

在上述技术方案中，优选地，壳体的底面由四周向中心处凹陷。

在该技术方案中，通过将壳体的底面由四周向中心处凹陷，以实现清洗后的废水和杂质向中心处集中，以便于对废水和杂质排出壳体。

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：第一吊环、第二吊环和连接链；至少两个第一吊环固定在盖板上；至少两个第二吊环固定在升降板的下方，且第二吊环与第一吊环相对；连接链依次穿过第一吊环和第二吊环，以使第一吊环与第二吊环相连接。

在该技术方案中，通过将至少两个第一吊环固定在盖板上，至少两个第二吊环固定在升降板的下方，且第二吊环与第一吊环相对，连接链依次穿过第一吊环和第二吊环，以使第一吊环与第二吊环相连接，以实现通过连接链将升降板与盖板相连接，当升降板向上运动时，拉动盖板同步向上运动，以提高产品的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，翻转洗米机还包括：限位部和连接螺栓；限位部设置在壳体的内壁上，且限位部位于隔离板的下方；连接螺栓穿过隔离板，且连接螺栓嵌入限位部内。

在该技术方案中，通过将限位部设置在壳体的内壁上，且限位部位于隔离板的下方，以实现限位部用于对隔离板进行限位；再将连接螺栓穿过隔离板，且连接螺栓嵌入限位部内，以实现连接螺栓将隔离板进行固定，以提高隔离板的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的翻转洗米机的结构示意图；

图2为图1示出了根据本实用新型的一个实施例的翻转洗米机的结构示意图的A处局部放大图。

其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壳体，12隔离板，14支撑架，16支撑轴，18第一链轮，20第一电机，21第一输出轴，22第二链轮，24链条，26基座，28气缸，30升降板， 32第二电机，33第二输出轴，34转轴，36桨叶，38盖板，40让位孔，42 水箱，44注水管，46排水管，48水泵，50阀门，52第一吊环，54第二吊环，56连接链，58限位部，60连接螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2中描述根据本实用新型一些实施例所述翻转洗米机。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种翻转洗米机，翻转洗米机包括：壳体10、隔离板12、支撑架14、支撑轴 16、第一链轮18、第一电机20、第二链轮22、链条24、基座26、气缸28、升降板30、第二电机32、转轴34和桨叶36；壳体10为一端具有开口的中空腔体；隔离板12上设置至少四个通孔，隔离板12嵌入壳体10内；两个支撑架14位于壳体10的两侧；两个支撑轴16分别与壳体10的两侧相连接，两个支撑轴16分别穿过两个支撑架14，且支撑轴16与支撑架14 转动连接；第一链轮18套设在一个支撑轴16的外侧，且第一链轮18与支撑轴16无相对转动；第一电机20设置有第一输出轴21，第一电机20固定在地面上；第二链轮22套设在第一输出轴21的外侧，且第二链轮22与第一输出轴21无相对转动；链条24同时套设在第一链轮18和第二链轮 22的外侧；两个基座26位于壳体10的两侧；气缸28设置有活塞杆，两个气缸28分别固定在两个基座26上；升降板30位于壳体10的上方，且升降板30同时与两个气缸28的活塞杆相连接；第二电机32设置有第二输出轴33，第二电机32固定在升降板30上，且第二输出轴33穿过升降板 30；转轴34的一端与第二输出轴33相连接，且转轴34的另一端嵌入壳体 10内；至少两个桨叶36与转轴34的外壁相连接，且至少两个桨叶36嵌入壳体10内。

在该实施例中，首先，通过将壳体10为一端具有开口的中空腔体，以实现壳体10有容纳空间；其次，通过将隔离板12上设置至少四个通孔，隔离板12嵌入壳体10内，且通孔的直径小于农作物的直径，以实现隔离板12用于防止农作物漏到壳体10底部，同时，水可以通过隔离板12上的通孔漫过农作物，使农作物在隔离板12的上方进行清洗；再次，通过将两个支撑架14位于壳体10的两侧，两个支撑轴16分别与壳体10的两侧相连接，两个支撑轴16分别穿过两个支撑架14，且支撑轴16与支撑架14 转动连接，以实现支撑架14对支撑轴16进行支撑，同时支撑轴16与壳体 10固定连接；再次，通过将第一链轮18套设在一个支撑轴16的外侧，且第一链轮18与支撑轴16无相对转动，以实现第一链轮18转动时带动支撑轴16转动；再次，通过将第一电机20设置有第一输出轴21，第一电机20 固定在地面上，第二链轮22套设在第一输出轴21的外侧，且第二链轮22 与第一输出轴21无相对转动，链条24同时套设在第一链轮18和第二链轮 22的外侧，以实现第一链轮18和第二链轮22通过链条24相连接，当第一电机20启动时，第一输出轴21带动第二链轮22转动，第二链轮22带动链条24使第一链轮18发生转动，同时支撑轴16也发生同步旋转，因此壳体10发生相应的倾斜，便于倾倒清洗后的农作物；再次，通过将两个基座26位于壳体10的两侧，气缸28设置有活塞杆，两个气缸28分别固定在两个基座26上，以实现基座26用于支撑气缸28，以提高气缸28的稳定性；再次，通过将升降板30位于壳体10的上方，且升降板30同时与两个气缸28的活塞杆相连接，以实现升降板30与活塞杆固定连接，当气缸28启动时，活塞杆可上下运动，因此带动升降板30上下运动；再次，通过将第二电机32设置有第二输出轴33，第二电机32固定在升降板30上，且第二输出轴33穿过升降板30，转轴34的一端与第二输出轴33相连接，且转轴34的另一端嵌入壳体10内，以实现第二电机32与升降板30固定连接，第二电机32启动时，第二输出轴33带动转轴34转动，同时，当升降板30向上运动时，升降板30带动第二电机32及转轴34同步向上运动，以避免壳体10发生翻转时转轴34与壳体10发生干涉；再次，通过将至少两个桨叶36与转轴34的外壁相连接，且至少两个桨叶36嵌入壳体10内，以实现桨叶36用于搅拌农作物，桨叶36与转轴34同步转动，使清洗农作物时搅拌的更加均匀。采用上述结构，结构简单，当第二电机32启动时，使转轴34和桨叶36对壳体10内的农作物进行清洗，清洗后启动气缸28，气缸28带动升降板30向上运动，直到转轴34完全脱离壳体10，再将第一电机20启动，第一电机20带动第二链轮22和第一链轮18转动，同时带动支撑轴16转动，因此壳体10会发生相应的翻转，便于倾倒清洗后的农作物，以提高产品的实用性。

具体地，升降板30上升的高度大于第二输出轴33与转轴34的总长度，其中气缸28为肇庆市广肇启动成套设备有限公司生产制造的，型号为 10A-5气缸28。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，翻转洗米机还包括：盖板38和让位孔40；盖板38盖设在壳体10的开口处；让位孔40 设置在盖板38上，且转轴34穿过让位孔40。

在该实施例中，通过将盖板38盖设在壳体10的开口处，以实现清洗过程中避免水和农作物溢出壳体10外；再将让位孔40设置在盖板38上，且转轴34穿过让位孔40，以实现转轴34向上运动时，便于脱离壳体10，并且与盖板38互不干涉，以减少装配步骤，提高装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，翻转洗米机还包括：水箱42、注水管44和排水管46；水箱42固定在升降板30上；注水管44的一端与水箱42相连通，且注水管44的另一端穿过盖板38；排水管46与壳体10的底面的中心处相连通。

在该实施例中，通过将水箱42固定在升降板30上，注水管44的一端与水箱42相连通，且注水管44的另一端穿过盖板38，以实现水箱42内的水通过注水管44流入壳体10内；再将排水管46与壳体10的底面的中心处相连通，以实现清洗后的水通过排水管46排出壳体10。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，翻转洗米机还包括：水泵48；水泵48的输入端与水箱42相连通，且水泵48的输出端与注水管44相连通。

在该实施例中，通过将水泵48的输入端与水箱42相连通，且水泵48 的输出端与注水管44相连通，以实现通过水泵48将水箱42内的水吸出并注入壳体10内，从而提升水注入壳体10的速度，提升产品的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，翻转洗米机还包括：阀门50；阀门50与排水管46相连通。

在该实施例中，通过将阀门50与排水管46相连通，以避免清洗过程中，水从排水管46流出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，壳体10的底面由四周向中心处凹陷。

在该实施例中，通过将壳体10的底面由四周向中心处凹陷，以实现清洗后的废水和杂质向中心处集中，以便于对废水和杂质排出壳体10。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，翻转洗米机还包括：第一吊环52、第二吊环54和连接链56；至少两个第一吊环52固定在盖板38上；至少两个第二吊环54固定在升降板30的下方，且第二吊环 54与第一吊环52相对；连接链56依次穿过第一吊环52和第二吊环54，以使第一吊环52与第二吊环54相连接。

在该实施例中，通过将至少两个第一吊环52固定在盖板38上，至少两个第二吊环54固定在升降板30的下方，且第二吊环54与第一吊环52 相对，连接链56依次穿过第一吊环52和第二吊环54，以使第一吊环52 与第二吊环54相连接，以实现通过连接链56将升降板30与盖板38相连接，当升降板30向上运动时，拉动盖板38同步向上运动，以提高产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，翻转洗米机还包括：限位部58和连接螺栓60；限位部58设置在壳体10的内壁上，且限位部58位于隔离板12的下方；连接螺栓60穿过隔离板12，且连接螺栓60嵌入限位部58内。

在该实施例中，通过将限位部58设置在壳体10的内壁上，且限位部 58位于隔离板12的下方，以实现限位部58用于对隔离板12进行限位；再将连接螺栓60穿过隔离板12，且连接螺栓60嵌入限位部58内，以实现连接螺栓60将隔离板12进行固定，以提高隔离板12的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机包括：

壳体，所述壳体为一端具有开口的中空腔体；

隔离板，所述隔离板上设置至少四个通孔，所述隔离板嵌入所述壳体内；

支撑架，两个所述支撑架位于所述壳体的两侧；

支撑轴，两个所述支撑轴分别与所述壳体的两侧相连接，两个所述支撑轴分别穿过两个所述支撑架，且所述支撑轴与所述支撑架转动连接；

第一链轮，所述第一链轮套设在一个所述支撑轴的外侧，且所述第一链轮与所述支撑轴无相对转动；

第一电机，所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一电机固定在地面上；

第二链轮，所述第二链轮套设在所述第一输出轴的外侧，且所述第二链轮与所述第一输出轴无相对转动；

链条，所述链条同时套设在所述第一链轮和所述第二链轮的外侧；

基座，两个所述基座位于所述壳体的两侧；

气缸，所述气缸设置有活塞杆，两个所述气缸分别固定在两个所述基座上；

升降板，所述升降板位于所述壳体的上方，且所述升降板同时与两个所述气缸的活塞杆相连接；

第二电机，所述第二电机设置有第二输出轴，所述第二电机固定在所述升降板上，且所述第二输出轴穿过所述升降板；

转轴，所述转轴的一端与所述第二输出轴相连接，且所述转轴的另一端嵌入所述壳体内；

桨叶，至少两个所述桨叶与所述转轴的外壁相连接，且至少两个所述桨叶嵌入所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

盖板，所述盖板盖设在所述壳体的开口处；

让位孔，所述让位孔设置在所述盖板上，且所述转轴穿过所述让位孔。

3.根据权利要求2所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

水箱，所述水箱固定在所述升降板上；

注水管，所述注水管的一端与所述水箱相连通，且所述注水管的另一端穿过所述盖板；

排水管，所述排水管与所述壳体的底面的中心处相连通。

4.根据权利要求3所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

水泵，所述水泵的输入端与所述水箱相连通，且所述水泵的输出端与所述注水管相连通。

5.根据权利要求3所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

阀门，所述阀门与所述排水管相连通。

6.根据权利要求5所述的翻转洗米机，其特征在于：

所述壳体的底面由四周向中心处凹陷。

7.根据权利要求2所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

第一吊环，至少两个所述第一吊环固定在所述盖板上；

第二吊环，至少两个所述第二吊环固定在所述升降板的下方，且所述第二吊环与所述第一吊环相对；

连接链，所述连接链依次穿过所述第一吊环和所述第二吊环，以使所述第一吊环与所述第二吊环相连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的翻转洗米机，其特征在于，所述翻转洗米机还包括：

限位部，所述限位部设置在所述壳体的内壁上，且所述限位部位于所述隔离板的下方；

连接螺栓，所述连接螺栓穿过隔离板，且所述连接螺栓嵌入所述限位部内。

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