CN214107378U - 一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其结构包括:底座、电机、粉碎舱、加料管,还包括密封过滤装置,底座顶端安装有电机,粉碎舱通过螺栓固定于底座上表面且位于电机前方,加料管贯通安装于粉碎舱顶端,密封过滤装置焊接于粉碎舱底端,本实用新型通过设有密封过滤装置,通过其中震荡过滤机构和清扫结构的相互配合,实现了筛网板会因为第一电机带动的凸轮匀速向上推动筛网板并在弹簧的配合下实现震动,从而使得大部分粉碎后原材料通过筛网板,其余堆积在筛网板的粉末会被往复运动的清扫头扫入过滤孔洞从而落入下方的收集盒内,该密封过滤装置可以通过往复的清扫很好的解决粉碎后的陶瓷堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,属于高新材料加工领域。
背景技术
锤式粉碎机,时一种通过高速旋转粉碎锤快速撞击需要粉碎的原材,使其遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,符合筛网要求的原材料会落入下方,不符合的会接着持续遭受锤头撞击以此来完成彻底的粉碎,这种锤式粉碎机适用在对高新材料加工陶瓷原材料的粉碎作业中,但是其还是存在粉碎后原材料堆积在筛网无法通过的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用提供一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其结构包括:底座、电机、粉碎舱、加料管,还包括密封过滤装置,所述底座顶端安装有电机,所述粉碎舱通过螺栓固定于底座上表面且位于电机前方,所述加料管贯通安装于粉碎舱顶端,所述密封过滤装置焊接于粉碎舱底端。
作为优选的,所述密封过滤装置由箱体、震荡过滤机构、清扫结构、闭合板、收集盒组成,所述箱体焊接于粉碎舱底端,所述清扫结构滑动配合于箱体左右两端内壁,所述震荡过滤机构间隙配合于箱体左右两端内壁,且其与清扫结构下端紧密贴合,所述闭合板设于震荡过滤机构下方,且其贯穿所述箱体左端并与箱体内部滑动配合,所述收集盒设于闭合板下方,其贯穿且滑动配合于箱体底部,所述密封过滤装置可以解决陶瓷粉末堆积在筛网板不下落的基础上,保证其装置的密闭性不让粉尘弥漫。
作为优选的,所述震荡过滤机构由筛网板、凸轮、弹簧组成,所述筛网板间隙配合于箱体左右两端内壁,所述凸轮设于筛网板底部左侧与箱体的空隙之间,且所述凸轮侧面与所述筛网板紧密贴合,并通过键连接有第一电机,所述弹簧对称焊接于筛网板顶端左右两侧与箱体配合处,所述震荡过滤机构可以通过震动筛网板的方式筛选出符合要求的陶瓷粉末。
作为优选的,所述清扫结构由清扫板、清扫头、推动块、连接杆、转动杆、滑块组成,所述清扫板间隙配合于箱体内部左右两侧,所述清扫头通过胶连接固定于清扫板底端,所述推动块焊接于清扫板右侧,并与所述箱体内右侧采用滑动配合,所述连接杆通过轴连接于推动块顶端中间,所述转动杆通过轴活动连接于连接杆远离推动块的一端,并通过键连接有第二电机,所述连接杆焊接于清扫板右侧,并与所述箱体右侧滑动配合,所述清扫结构可以通过前后直线运动扫动陶瓷粉末。
作为优选的,所述箱体为贯通的空心长方体,其左内壁设有与滑块滑动配合的滑槽,其内部右侧表面设有允许转动杆转动且让推动块自由滑动的推动槽,在以上两个槽下方设有间隙配合推动块的筛网槽,且筛网槽与筛网板间设有弹簧,所述箱体能限制各部件的移动范围。
作为优选的,所述筛网板设有多个同一直径的孔洞以筛选出符合要求的陶瓷粉末。
作为优选的,所述清扫头的材料使用橡胶在保证清扫效果。
有益效果
本实用新型一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,具有以下效果:
1、本实用新型通过设有密封过滤装置,通过其中震荡过滤机构和清扫结构的相互配合,实现了筛网板会因为第一电机带动的凸轮匀速向上推动筛网板并在弹簧的配合下实现震动,从而使得大部分粉碎后原材料通过筛网板,其余堆积在筛网板的粉末会被往复运动的清扫头扫入过滤孔洞从而落入下方的收集盒内,该密封过滤装置可以通过往复的清扫很好的解决粉碎后的陶瓷堆积的问题。
2、本实用新型通过设有闭合板,通过其与收集盒的相互配合,实现了当开始粉碎的时候将收集盒插入箱体使得粉碎后的粉末通过筛网落入收集盒内且不会使得粉尘弥漫开来,当收集盒满的时候插入闭合板使得箱体下端密闭然后更换新的收集盒之后在抽出闭合板接着收集被打碎的粉末,该闭合板的使用可以让在收集打碎后材料和更换收集盒时不让粉尘弥漫,以保证车间的空气质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型密封过滤装置的正视解剖结构示意图;
图3为本实用新型密封过滤装置的右视解剖结构示意图;
图4为本实用新型密封过滤装置沿A-A方向解剖的结构示意图。
图中:底座-1、电机-2、粉碎舱-3、加料管-4、密封过滤装置-5、箱体-51、震荡过滤机构-52、清扫结构-53、闭合板-54、收集盒-55、筛网板-521、凸轮-522、弹簧-523、清扫板-531、清扫头-532、推动块-533、连接杆-534、转动杆-535、滑块-536。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图4示意性的显示了本实用新型实施方式的农业种植灌溉机构的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备:其结构包括:底座1、电机2、粉碎舱3、加料管4,还包括密封过滤装置5,所述底座1顶端安装有电机2,所述粉碎舱3通过螺栓固定于底座1上表面且位于电机2前方,所述加料管4贯通安装于粉碎舱3顶端,所述密封过滤装置5焊接于粉碎舱3底端。
所述密封过滤装置5由箱体51、震荡过滤机构52、清扫结构53、闭合板54、收集盒55组成,所述箱体51焊接于粉碎舱3底端,所述清扫结构 53滑动配合于箱体51左右两端内壁,所述震荡过滤机构52间隙配合于箱体51左右两端内壁,且其与清扫结构53下端紧密贴合,所述闭合板54设于震荡过滤机构52下方,且其贯穿所述箱体51左端并与箱体51内部滑动配合,所述收集盒55设于闭合板54下方,其贯穿且滑动配合于箱体51底部,所述密封过滤装置5可以解决陶瓷粉末堆积在筛网板521不下落的基础上,保证其装置的密闭性不让粉尘弥漫。
所述震荡过滤机构52由筛网板521、凸轮522、弹簧523组成,所述筛网板521间隙配合于箱体51左右两端内壁,所述凸轮522设于筛网板521 底部左侧与箱体51的空隙之间,且所述凸轮522侧面与所述筛网板521紧密贴合,并通过键连接有第一电机,所述弹簧523对称焊接于筛网板521 顶端左右两侧与箱体51配合处,所述震荡过滤机构52可以通过震动筛网板521的方式筛选出符合要求的陶瓷粉末。
所述清扫结构53由清扫板531、清扫头532、推动块533、连接杆534、转动杆535、滑块536组成,所述清扫板531间隙配合于箱体51内部左右两侧,所述清扫头532通过胶连接固定于清扫板531底端,所述推动块533 焊接于清扫板531右侧,并与所述箱体51内右侧采用滑动配合,所述连接杆534通过轴连接于推动块533顶端中间,所述转动杆535通过轴活动连接于连接杆534远离推动块533的一端,并通过键连接有第二电机,所述连接杆534焊接于清扫板531右侧,并与所述箱体51右侧滑动配合,所述清扫结构53可以通过前后直线运动扫动陶瓷粉末。
所述箱体51为贯通的空心长方体,其左内壁设有与滑块536滑动配合的滑槽,其内部右侧表面设有允许转动杆535转动且让推动块533自由滑动的推动槽,在以上两个槽下方设有间隙配合推动块533的筛网槽,且筛网槽与筛网板521间设有弹簧523,所述箱体51能限制各部件的移动范围。
所述筛网板521设有多个同一直径的孔洞以筛选出符合要求的陶瓷粉末。
所述清扫头532的材料使用橡胶在保证清扫效果。
下面对上述技术方案中的本实用新型提出的一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备的工作原理作如下说明:
打碎陶瓷的时候首先将原材料从加料管4放入粉碎舱3并使之粉碎之后放落入到被第一电机带动的凸轮522和弹簧523配合下,从而开始震动的筛网板521中,合格品会下落到收集盒55中,不合格品会被粉碎舱3内粉碎锤继续粉碎,之后当收集盒55差不多集满的时候,启动清扫结构53使得转动杆535在第二电机的作用下开始转动并通过连接杆534 带动连接杆534做沿推动槽前后往复平移运动,并带动清扫板531在滑块536帮助下平移,从而使得堆积在筛网板521上的合格粉末被清扫头 532扫过通过过滤孔落入收集盒55,然后就可以插入闭合板54使得箱体 51闭合之后更换新的收集盒55在抽出闭合板54以继续收集陶瓷粉末。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其结构包括:底座(1)、电机(2)、粉碎舱(3)、加料管(4),其特征在于:还包括密封过滤装置(5),所述底座(1)顶端安装有电机(2),所述粉碎舱(3)通过螺栓固定于底座(1)上表面且位于电机(2)前方,所述加料管(4)贯通安装于粉碎舱(3)顶端,所述密封过滤装置(5)焊接于粉碎舱(3)底端;
所述密封过滤装置(5)由箱体(51)、震荡过滤机构(52)、清扫结构(53)、闭合板(54)、收集盒(55)组成,所述箱体(51)焊接于粉碎舱(3)底端,所述清扫结构(53)滑动配合于箱体(51)左右两端内壁,所述震荡过滤机构(52)间隙配合于箱体(51)左右两端内壁,且其与清扫结构(53)下端紧密贴合,所述闭合板(54)设于震荡过滤机构(52)下方,且其贯穿所述箱体(51)左端并与箱体(51)内部滑动配合,所述收集盒(55)设于闭合板(54)下方,其贯穿且滑动配合于箱体(51)底部。
2.如权利要求1所述的一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其特征在于:所述震荡过滤机构(52)由筛网板(521)、凸轮(522)、弹簧(523)组成,所述筛网板(521)间隙配合于箱体(51)左右两端内壁,所述凸轮(522)设于筛网板(521)底部左侧与箱体(51)的空隙之间,且所述凸轮(522)侧面与所述筛网板(521)紧密贴合,并通过键连接有第一电机,所述弹簧(523)对称焊接于筛网板(521)顶端左右两侧与箱体(51)配合处。
3.如权利要求1所述的一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其特征在于:所述清扫结构(53)由清扫板(531)、清扫头(532)、推动块(533)、连接杆(534)、转动杆(535)、滑块(536)组成,所述清扫板(531)间隙配合于箱体(51)内部左右两侧,所述清扫头(532)通过胶连接固定于清扫板(531)底端,所述推动块(533)焊接于清扫板(531)右侧,并与所述箱体(51)内右侧采用滑动配合,所述连接杆(534)通过轴连接于推动块(533)顶端中间,所述转动杆(535)通过轴活动连接于连接杆(534)远离推动块(533)的一端,并通过键连接有第二电机,所述连接杆(534)焊接于清扫板(531)右侧,并与所述箱体(51)右侧滑动配合。
4.如权利要求1所述的一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备,其特征在于:所述箱体(51)为贯通的空心长方体,其左内壁设有与滑块(536)滑动配合的滑槽,其内部右侧表面设有允许转动杆(535)转动且让推动块(533)自由滑动的推动槽,在以上两个槽下方设有间隙配合推动块(533)的筛网槽,且筛网槽与筛网板(521)间设有弹簧(523)。
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CN202022363094.2U CN214107378U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎设备 |
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CN115537214A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-30 | 杨婷 | 一种耐火材料及其制备方法 |
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