CN219052051U - 一种化工用旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工用旋振筛，包括腔体、两个刮板、筛板、通孔、和漏斗，漏斗固定连接在腔体的顶部且底部延伸至腔体的内部，两个刮板分别滑动连接在腔体内壁的两侧之间，筛板固定连接在腔体的内部且位于刮板的下方，通孔等距开设在筛板的顶部，腔体的外侧设置有传动组件，传动组件用于带动两个刮板移动。本实用新型的有益效果在于，通过传动组件带动两个刮板往复移动，从而可以推动原料在筛板上移动，使其均匀的掉落到旋振筛网上，进行振动筛选，进而可以避免原料堆积在同一处，发生堵塞，减小对筛选效率的不利影响，同时可以提高筛选效果，更加有利于实际的应用。

Description

一种化工用旋振筛

技术领域

本实用新型涉及旋振筛技术领域，尤其涉及一种化工用旋振筛。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种化工用旋振筛(授权公告号CN217250607U)，该专利技术虽然可以通过连接销可使上筛筒绕其转动位于下筛筒上旋转展开，展开后其筛网可位于托架上直接向上提起，此时即可完成筛网的拆除工作，增强装置的实用性，但是在加注原料时，通过进料口掉落在筛选网上，当原料颗粒较大或者筛选速度较慢时，容易出现原料堆积的情况，从而堵塞筛选网，降低筛选的效率，进而降低筛选效果。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种化工用旋振筛。

本实用新型的技术方案是这样的：一种化工用旋振筛，包括腔体、两个刮板、筛板、通孔、和漏斗，所述漏斗固定连接在腔体的顶部且底部延伸至腔体的内部，两个所述刮板分别滑动连接在腔体内壁的两侧之间，所述筛板固定连接在腔体的内部且位于刮板的下方，所述通孔等距开设在筛板的顶部，所述腔体的外侧设置有传动组件，所述传动组件用于带动两个所述刮板移动。

作为一种优选的实施方式，传动组件包括位移杆、第二弹簧、竖杆和横杆，所述位移杆固定连接在两个刮板的顶部之间且两端均延伸至腔体的两侧并固定连接有竖杆，所述位移杆的外侧套有第二弹簧且位于腔体的外侧与竖杆的一侧之间，所述横杆固定连接在两个竖杆的顶部之间。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件还包括安装板、电机、转盘、连接柱、移动板和条形槽，所述安装板固定连接在腔体的顶部且位于漏斗的一侧，所述电机固定安装在安装板的一侧且输出端延伸至安装板的另一侧且固定连接有转盘，所述连接柱固定连接在转盘远离安装板的一侧，所述移动板固定连接在横杆的顶部，所述条形槽开设在移动板的内部，所述连接柱贯穿条形槽且外侧与条形槽的内壁滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述腔体的底部设置有震动体，所述震动体的底部等距固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部之间固定连接有底座，所述腔体的一侧固定连接有出料管。

作为一种优选的实施方式，所述腔体内壁的两侧均开设有滑槽，所述刮板的两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧与滑槽的内壁滚动连接。

作为一种优选的实施方式，所述腔体的一侧且位于出料管的上方固定安装有吸尘机，所述腔体的内部且位于刮板的上方固定连接有集尘罩，所述吸尘机的输入端与集尘罩固定连接，所述腔体的一侧且位于吸尘机的下方固定连接有收集箱，所述收集箱与吸尘机的输出端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定连接有四个支杆，四个所述支杆的底部之间固定连接有底板，所述底板的顶部与支杆的两侧均固定连接有加强板，所述底板顶部的四角均开设有定位孔，所述腔体远离吸尘机的一侧固定安装有控制器，所述电机和吸尘机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在对化工用旋振筛使用时，将原料通过漏斗加注到腔体中，此时原料会落在筛板上，然后通过传动组件带动两个刮板往复移动，从而可以推动原料在筛板上移动，使其均匀的掉落到旋振筛网上，进行振动筛选，进而可以避免原料堆积在同一处，发生堵塞，减小对筛选效率的不利影响，同时可以提高筛选效果，更加有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种化工用旋振筛的主视剖视图；

图2为本实用新型提供一种化工用旋振筛的侧视剖视图；

图3为本实用新型提供一种化工用旋振筛的图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种化工用旋振筛的图1中B处的放大图。

图例说明：1、腔体；2、震动体；3、第一弹簧；4、底座；5、支杆；6、加强板；7、底板；8、定位孔；9、出料管；10、筛板；11、通孔；12、漏斗；13、刮板；14、滑槽；15、滚轮；16、位移杆；17、第二弹簧；18、竖杆；19、横杆；20、安装板；21、电机；22、转盘；23、连接柱；24、移动板；25、条形槽；26、吸尘机；27、集尘罩；28、收集箱；29、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括腔体1、两个刮板13、筛板10、通孔11、和漏斗12，漏斗12固定连接在腔体1的顶部且底部延伸至腔体1的内部，两个刮板13分别滑动连接在腔体1内壁的两侧之间，筛板10固定连接在腔体1的内部且位于刮板13的下方，通孔11等距开设在筛板10的顶部，腔体1的外侧设置有传动组件，传动组件用于带动两个刮板13移动。

在本实施例中，在对化工用旋振筛使用时，将原料通过漏斗12加注到腔体1中，此时原料会落在筛板10上，然后通过传动组件带动两个刮板13往复移动，从而可以推动原料在筛板10上移动，使其均匀的掉落到旋振筛网上，进行振动筛选，进而可以避免原料堆积在同一处，发生堵塞，减小对筛选效率的不利影响，同时可以提高筛选效果，更加有利于实际的应用。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，传动组件包括位移杆16、第二弹簧17、竖杆18和横杆19，位移杆16固定连接在两个刮板13的顶部之间且两端均延伸至腔体1的两侧并固定连接有竖杆18，位移杆16的外侧套有第二弹簧17且位于腔体1的外侧与竖杆18的一侧之间，横杆19固定连接在两个竖杆18的顶部之间。通过横杆19带动两个竖杆18移动，从而带动位移杆16在水平方向上做往复平移运动，并压缩第二弹簧17，进而带动两个刮板13往复平移，使其原料可以均匀落在旋振筛网上。

其中，传动组件还包括安装板20、电机21、转盘22、连接柱23、移动板24和条形槽25，安装板20固定连接在腔体1的顶部且位于漏斗12的一侧，电机21固定安装在安装板20的一侧且输出端延伸至安装板20的另一侧且固定连接有转盘22，连接柱23固定连接在转盘22远离安装板20的一侧，移动板24固定连接在横杆19的顶部，条形槽25开设在移动板24的内部，连接柱23贯穿条形槽25且外侧与条形槽25的内壁滑动连接。通过电机21带动转盘22转动，同时带动连接柱23转动，并使连接柱23在条形槽25内壁之间滑动，从而带动移动板24往复移动，进而带动横杆19往复移动。

其中，腔体1的底部设置有震动体2，震动体2的底部等距固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的底部之间固定连接有底座4，腔体1的一侧固定连接有出料管9，在原料落在旋振筛上时，此时打开震动体2内部的偏心锤电机，旋振筛开始工作，对不同颗粒的物料进行筛选。

其中，腔体1内壁的两侧均开设有滑槽14，刮板13的两侧均转动连接有滚轮15，滚轮15的外侧与滑槽14的内壁滚动连接。通过设置滑槽14，同时在刮板13的两侧设置滚轮15，从而增强刮板13移动时的平顺性。

其中，腔体1的一侧且位于出料管9的上方固定安装有吸尘机26，腔体1的内部且位于刮板13的上方固定连接有集尘罩27，吸尘机26的输入端与集尘罩27固定连接，腔体1的一侧且位于吸尘机26的下方固定连接有收集箱28，收集箱28与吸尘机26的输出端固定连接。通过设置吸尘机26，可以通过集尘罩27将筛选过程中产生的灰尘进行收集，统一吸入收集箱28中。

其中，底座4的底部固定连接有四个支杆5，四个支杆5的底部之间固定连接有底板7，底板7的顶部与支杆5的两侧均固定连接有加强板6，底板7顶部的四角均开设有定位孔8，腔体1远离吸尘机26的一侧固定安装有控制器29，电机21和吸尘机26均与控制器29电性连接。通过设置控制器29，从而可以对电机21和吸尘机26进行控制，方便进行操作。

工作原理：在对化工用旋振筛使用时，将原料通过漏斗12加注到腔体1中，此时原料会落在筛板10上，然后通过电机21带动转盘22转动，同时带动连接柱23转动，并使连接柱23在条形槽25内壁之间滑动，从而带动移动板24往复移动，进而带动横杆19往复移动，接着带动带动两个竖杆18移动，从而带动位移杆16在水平方向上做往复平移运动，并压缩第二弹簧17，进而带动两个刮板13往复平移，使其原料可以均匀落在旋振筛网上，此时打开震动体2内部的偏心锤电机，旋振筛开始工作，对不同颗粒的物料进行筛选。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种化工用旋振筛，包括腔体(1)、两个刮板(13)、筛板(10)、通孔(11)、和漏斗(12)，其特征在于：所述漏斗(12)固定连接在腔体(1)的顶部且底部延伸至腔体(1)的内部，两个所述刮板(13)分别滑动连接在腔体(1)内壁的两侧之间，所述筛板(10)固定连接在腔体(1)的内部且位于刮板(13)的下方，所述通孔(11)等距开设在筛板(10)的顶部，所述腔体(1)的外侧设置有传动组件，所述传动组件用于带动两个所述刮板(13)移动。

2.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述传动组件包括位移杆(16)、第二弹簧(17)、竖杆(18)和横杆(19)，所述位移杆(16)固定连接在两个刮板(13)的顶部之间且两端均延伸至腔体(1)的两侧并固定连接有竖杆(18)，所述位移杆(16)的外侧套有第二弹簧(17)且位于腔体(1)的外侧与竖杆(18)的一侧之间，所述横杆(19)固定连接在两个竖杆(18)的顶部之间。

3.根据权利要求2所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述传动组件还包括安装板(20)、电机(21)、转盘(22)、连接柱(23)、移动板(24)和条形槽(25)，所述安装板(20)固定连接在腔体(1)的顶部且位于漏斗(12)的一侧，所述电机(21)固定安装在安装板(20)的一侧且输出端延伸至安装板(20)的另一侧且固定连接有转盘(22)，所述连接柱(23)固定连接在转盘(22)远离安装板(20)的一侧，所述移动板(24)固定连接在横杆(19)的顶部，所述条形槽(25)开设在移动板(24)的内部，所述连接柱(23)贯穿条形槽(25)且外侧与条形槽(25)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述腔体(1)的底部设置有震动体(2)，所述震动体(2)的底部等距固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的底部之间固定连接有底座(4)，所述腔体(1)的一侧固定连接有出料管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述腔体(1)内壁的两侧均开设有滑槽(14)，所述刮板(13)的两侧均转动连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)的外侧与滑槽(14)的内壁滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述腔体(1)的一侧且位于出料管(9)的上方固定安装有吸尘机(26)，所述腔体(1)的内部且位于刮板(13)的上方固定连接有集尘罩(27)，所述吸尘机(26)的输入端与集尘罩(27)固定连接，所述腔体(1)的一侧且位于吸尘机(26)的下方固定连接有收集箱(28)，所述收集箱(28)与吸尘机(26)的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述底座(4)的底部固定连接有四个支杆(5)，四个所述支杆(5)的底部之间固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部与支杆(5)的两侧均固定连接有加强板(6)，所述底板(7)顶部的四角均开设有定位孔(8)，所述腔体(1)远离吸尘机(26)的一侧固定安装有控制器(29)，所述电机(21)和吸尘机(26)均与控制器(29)电性连接。

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