CN214107248U - 一种高冷却效率的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高冷却效率的球磨机，包括支撑架，支撑架的内部转动连接有球磨机本体，弹性卡块卡接在卡接槽的内部，支撑架的下内壁螺接有冷却器，循环泵螺接在支撑架的表面，球磨机本体在旋转过程中喷淋头喷淋出冷却水，冷却水在主流水道与辅流水道内流动并随着球磨机本体的旋转对球磨机本体表面的不同位置进行冷却，减速电机带动喷淋头发生旋转，改变喷淋头的喷淋角度，进而保证对球磨机本体冷却的均匀度，冷却效果好，冷却后的冷却水通过过滤网架过滤后存储在支撑架的底部，通过冷却器进行冷却并通过循环泵抽取由循环水管重新导入喷淋头内，实现循环利用，节能环保，适合推广。

Description

一种高冷却效率的球磨机

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体地说，涉及一种高冷却效率的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机使用过程中需要进行冷却降温，通常采用人工手提喷枪对球磨机表面进行降温，操作复杂，冷却效率低下，球磨机表面无法得到均匀的冷却，冷却效果较差，同时冷却后的冷却水滴落在地面上，通过下水道直接排出，不能够对冷却水进行二次利用，资源利用效率低下。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高冷却效率的球磨机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种高冷却效率的球磨机，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有球磨机本体，所述球磨机本体的表面设有主流水道，所述主流水道的表面连接有辅流水道，所述辅流水道设置在球磨机本体的表面，支撑架的内壁螺接有旋转座，所述旋转座的内壁螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接在传动杆的表面，所述传动杆的表面螺接有喷淋头，所述喷淋头转动连接在旋转座的内部，支撑架的内壁焊接有固定座，所述固定座的内部卡接有固定板，且固定座的内壁焊接有弹性卡块，所述固定板的内部设有卡接槽，所述弹性卡块卡接在卡接槽的内部，固定板焊接在过滤网架的表面，支撑架的下内壁螺接有冷却器，且支撑架的表面螺接有循环水管，所述循环水管螺接在循环泵的表面，所述循环泵螺接在支撑架的表面。

进一步地，所述支撑架呈空心矩形结构，支撑架的竖直部分内部中端设有转动槽，球磨机本体转动连接在转动槽的内部，主流水道与辅流水道均设置有多组，主流水道呈空心圆环槽状结构，辅流水道呈倾斜槽状结构，多组辅流水道在球磨机本体的表面上下交错设置，多组主流水道与多组辅流水道相连通设置。

进一步地，所述旋转座呈“凹”形板结构，旋转座的水平部分螺接在支撑架的上内壁，旋转座的突出部分内部设有电机槽，减速电机螺接在电机槽的内壁，减速电机的动力输出端传动连接在传动杆的两侧表面，喷淋头上的安装座螺接在传动杆的表面。

进一步地，所述固定座呈“凹”形板结构，固定座设置在球磨机本体的下端，固定座的水平部分焊接在支撑架的两侧内壁，固定板呈矩形块结构，弹性卡块呈等腰梯形弹性块结构，弹性卡块的外侧表面焊接在固定座的突出部分内壁，固定板通过弹性卡块与卡接槽卡接在固定座的内部。

进一步地，所述过滤网架由过滤网和支架组成，过滤网焊接在支架的内壁，固定板焊接在支架的两侧表面。

进一步地，所述支撑架的内部两端下侧均设有出水口，循环水管由下管和上管组成，下管下端螺接在出水口表面，下端的上端螺接在循环泵的输入端表面，上管的下端螺接在循环泵的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头的输入端表面。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

球磨机本体在旋转过程中喷淋头喷淋出冷却水，冷却水在主流水道与辅流水道内流动并随着球磨机本体的旋转对球磨机本体表面的不同位置进行冷却，减速电机带动喷淋头发生旋转，改变喷淋头的喷淋角度，进而保证对球磨机本体冷却的均匀度，冷却效果好，冷却后的冷却水通过过滤网架过滤后存储在支撑架的底部，通过冷却器进行冷却并通过循环泵抽取由循环水管重新导入喷淋头内，实现循环利用，节能环保，适合推广。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转座与喷淋头连接结构示意图；

图3为本实用新型固定座与过滤网连接结构示意图。

图中：支撑架1；球磨机本体2；主流水道3；辅流水道4；旋转座5；减速电机6；传动杆7；喷淋头8；固定座9；固定板10；弹性卡块11；卡接槽12；过滤网架13；循环水管14；循环泵15；冷却器16。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例所述一种高冷却效率的球磨机，包括支撑架1，支撑架1的内部转动连接有球磨机本体2，球磨机本体2的表面设有主流水道3，主流水道3的表面连接有辅流水道4，辅流水道4设置在球磨机本体2的表面，支撑架1呈空心矩形结构，支撑架1的竖直部分内部中端设有转动槽，球磨机本体2转动连接在转动槽的内部，主流水道3与辅流水道4均设置有多组，主流水道3呈空心圆环槽状结构，辅流水道4呈倾斜槽状结构，多组辅流水道4在球磨机本体2的表面上下交错设置，多组主流水道3与多组辅流水道4相连通设置，喷淋头8喷淋出的冷却水与主流水道3和辅流水道4接触，球磨机本体2在旋转过程中，冷却水沿着主流水道3与辅流水道4的表面向下滑落，对球磨机本体2表面的不同位置进行冷却，操作简单，冷却效率高；

参照图1和图2，支撑架1的内壁螺接有旋转座5，旋转座5的内壁螺接有减速电机6，减速电机6的动力输出端传动连接在传动杆7的表面，传动杆7的表面螺接有喷淋头8，喷淋头8转动连接在旋转座5的内部，旋转座5呈“凹”形板结构，旋转座5的水平部分螺接在支撑架1的上内壁，旋转座5的突出部分内部设有电机槽，减速电机6螺接在电机槽的内壁，减速电机6的动力输出端传动连接在传动杆7的两侧表面，喷淋头8上的安装座螺接在传动杆7的表面，通过调节减速电机6使喷淋头8发生水平角度的旋转，进而改变喷淋头8的喷淋角度，使得球磨机本体2表面的不同位置得到均匀的喷淋，保证对球磨机本体2的冷却效果；

参照图1和图3，支撑架1的内壁焊接有固定座9，固定座9的内部卡接有固定板10，且固定座9的内壁焊接有弹性卡块11，固定板10的内部设有卡接槽12，弹性卡块11卡接在卡接槽12的内部，固定座9呈“凹”形板结构，固定座9设置在球磨机本体2的下端，固定座9的水平部分焊接在支撑架1的两侧内壁，固定板10呈矩形块结构，弹性卡块11呈等腰梯形弹性块结构，弹性卡块11的外侧表面焊接在固定座9的突出部分内壁，固定板10通过弹性卡块11与卡接槽12卡接在固定座9的内部，当需要对过滤网架13进行更换时，向下挤压过滤网架13使弹性卡块11脱离卡接槽12，此时即可对过滤网架13进行更换，方便对过滤网架13进行安装和拆卸；

参照图1和图3，固定板10焊接在过滤网架13的表面，过滤网架13由过滤网和支架组成，过滤网焊接在支架的内壁，固定板10焊接在支架的两侧表面，冷却水对球磨机本体2进行冷却后向下滴落并与过滤网架13接触，通过过滤网架13对冷却水进行过滤处理，避免冷却水中的颗粒物对喷淋头8与循环水管14造成堵塞；

参照图1，支撑架1的下内壁螺接有冷却器16，且支撑架1的表面螺接有循环水管14，循环水管14螺接在循环泵15的表面，循环泵15螺接在支撑架1的表面，支撑架1的内部两端下侧均设有出水口，循环水管14由下管和上管组成，下管下端螺接在出水口表面，下端的上端螺接在循环泵15的输入端表面，上管的下端螺接在循环泵15的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头8的输入端表面，经冷却器16冷却后，冷却水存储在支撑架1的底部，通过循环泵15抽取支撑架1内的循环水并由循环水管14重新导入喷淋头8内，实现冷却水的循环利用，节能环保。

工作原理：实际使用时，球磨机本体2自身旋转并对物料进行粉碎，在球磨机本体2旋转的过程中，喷淋头8喷淋出冷却水，冷却水喷淋在球磨机本体2上主流水道3的内部，随着球磨机本体2的旋转，冷却水沿着主流水道3在球磨机本体2表面流动并通过辅流水道4形成支流，使得球磨机本体2的表面得到均匀的喷淋降温，冷却效率高，通过调节减速电机6使喷淋头8的水平喷淋角度发生变化，进而使球磨机本体2得到均匀的喷淋，进一步保证对球磨机本体2的冷却效率，在球磨机本体2表面流动的冷却水对球磨机本体2冷却后，冷却水沿着球磨机本体2表面流动并滴落在过滤网架13的表面，通过过滤网架13对冷却水中的颗粒物进行过滤，避免对循环水管14造成堵塞，过滤后的冷却水存储在支撑架1的底部并通过冷却器16进行冷却，冷却后的冷却水通过循环泵15的作用并由循环水管14最终流动至喷淋头8的内部，实现冷却水的循环利用，提高资源的利用效率，结构简单，节能环保，适合推广。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种高冷却效率的球磨机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部转动连接有球磨机本体(2)，所述球磨机本体(2)的表面设有主流水道(3)，所述主流水道(3)的表面连接有辅流水道(4)，所述辅流水道(4)设置在球磨机本体(2)的表面，支撑架(1)的内壁螺接有旋转座(5)，所述旋转座(5)的内壁螺接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的动力输出端传动连接在传动杆(7)的表面，所述传动杆(7)的表面螺接有喷淋头(8)，所述喷淋头(8)转动连接在旋转座(5)的内部，支撑架(1)的内壁焊接有固定座(9)，所述固定座(9)的内部卡接有固定板(10)，且固定座(9)的内壁焊接有弹性卡块(11)，所述固定板(10)的内部设有卡接槽(12)，所述弹性卡块(11)卡接在卡接槽(12)的内部，固定板(10)焊接在过滤网架(13)的表面，支撑架(1)的下内壁螺接有冷却器(16)，且支撑架(1)的表面螺接有循环水管(14)，所述循环水管(14)螺接在循环泵(15)的表面，所述循环泵(15)螺接在支撑架(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种高冷却效率的球磨机，其特征在于，所述支撑架(1)呈空心矩形结构，支撑架(1)的竖直部分内部中端设有转动槽，球磨机本体(2)转动连接在转动槽的内部，主流水道(3)与辅流水道(4)均设置有多组，主流水道(3)呈空心圆环槽状结构，辅流水道(4)呈倾斜槽状结构，多组辅流水道(4)在球磨机本体(2)的表面上下交错设置，多组主流水道(3)与多组辅流水道(4)相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种高冷却效率的球磨机，其特征在于，所述旋转座(5)呈“凹”形板结构，旋转座(5)的水平部分螺接在支撑架(1)的上内壁，旋转座(5)的突出部分内部设有电机槽，减速电机(6)螺接在电机槽的内壁，减速电机(6)的动力输出端传动连接在传动杆(7)的两侧表面，喷淋头(8)上的安装座螺接在传动杆(7)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高冷却效率的球磨机，其特征在于，所述固定座(9)呈“凹”形板结构，固定座(9)设置在球磨机本体(2)的下端，固定座(9)的水平部分焊接在支撑架(1)的两侧内壁，固定板(10)呈矩形块结构，弹性卡块(11)呈等腰梯形弹性块结构，弹性卡块(11)的外侧表面焊接在固定座(9)的突出部分内壁，固定板(10)通过弹性卡块(11)与卡接槽(12)卡接在固定座(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高冷却效率的球磨机，其特征在于，所述过滤网架(13)由过滤网和支架组成，过滤网焊接在支架的内壁，固定板(10)焊接在支架的两侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种高冷却效率的球磨机，其特征在于，所述支撑架(1)的内部两端下侧均设有出水口，循环水管(14)由下管和上管组成，下管下端螺接在出水口表面，下端的上端螺接在循环泵(15)的输入端表面，上管的下端螺接在循环泵(15)的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头(8)的输入端表面。

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