CN218784809U - 用于af防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，属于AF防水药丸生产技术领域，其包括两块对称设置的竖板，两块竖板之间共同连接有支撑板，支撑板上端安装有反应釜本体，反应釜本体上套设有环形清理刷，竖板上安装有用于环形清理刷做竖直方向运动的往复组件，环形清理刷下端对称连接有两根连接杆，两根连接杆下端共同连接有环形管，支撑板上方设置有储水箱，储水箱安装在对应的竖板侧壁；本实用新型通过设置竖板、支撑板、反应釜本体、环形清理刷、连接杆、环形管、储水箱、排水管、喷头、螺套、往复丝杆、安装板和电机等结构之间的相互配合对反应釜外侧壁进行自动清理，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

Description

用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及AF防水药丸生产技术领域，尤其涉及用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜。

背景技术

AF药液(AF防指纹药液)表面处理剂，主要应用于触摸屏的防水、防油表面处理，减少在表面上粘附的灰尘和指印。显示器可以更快速地清洗，减少表面摩擦。光滑的触感表面保证了出色的易用性操作，无需保护膜。

在AF防水药丸在生产过程中，经常需要通过双层玻璃反应釜进行加工，目前，现有的双层玻璃反应釜表面出现污渍，需要人工手动进行清理，如此，费时费力，降低工作效率。

为此我们提出用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，包括两块对称设置的竖板，两块所述竖板之间共同连接有支撑板，所述支撑板上端安装有反应釜本体，所述反应釜本体上套设有环形清理刷，所述竖板上安装有用于环形清理刷做竖直方向运动的往复组件，所述环形清理刷下端对称连接有两根连接杆，两根所述连接杆下端共同连接有环形管，所述支撑板上方设置有储水箱，所述储水箱安装在对应的竖板侧壁上，所述储水箱下端安装有排水管，所述排水管另一端连接在环形管上，且排水管与环形管相连通，所述环形管的内壁上均匀等距的安装有若干个喷头，所述喷头与环形管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复组件包括固定连接在环形清理刷外侧壁上的螺套，所述支撑板上端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上端穿过螺套设置，且螺套与往复丝杆螺纹连接，所述竖板上安装有用于往复丝杆转动的驱动组件，通过驱动组件来带动往复丝杆进行转动，使螺套受到螺纹作用做竖直方向的往返运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定连接在对应竖板上端的安装板，所述安装板上端安装有电机，所述电机输出端贯穿安装板的侧壁并向下延伸且通过联轴器与往复丝杆相连接，通过电机带动往复丝杆进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两块所述竖板中对应的竖板侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端靠近反应釜本体的一端连接在螺套上，滑块与螺套进行连接，对螺套进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块从滑槽内脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体上端安装有进料管，所述进料管上端安装有料斗，所述反应釜本体下端安装有出料管，方便工作人员进行投料和卸料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置竖板、支撑板、反应釜本体、环形清理刷、连接杆、环形管、储水箱、排水管、喷头、螺套、往复丝杆、安装板和电机等结构，通过电机来带动往复丝杆进行转动，使螺套受到螺纹作用来带动环形清理刷和环形管做竖直方向的往返运动，对反应釜外侧壁进行自动清理，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的环形清理刷结构示意图；

图3为本实用新型中的环形管结构示意图。

图中：1、竖板；2、支撑板；3、反应釜本体；4、环形清理刷；5、连接杆；6、环形管；7、储水箱；8、排水管；9、喷头；10、螺套；11、往复丝杆；12、安装板；13、电机；14、滑块；15、滑杆；16、进料管；17、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，包括两块对称设置的竖板1，两块竖板1之间共同连接有支撑板2，支撑板2上端固定安装有反应釜本体3，反应釜本体3外侧壁上套设有环形清理刷4，竖板1上安装有用于环形清理刷4做竖直方向运动的往复组件，环形清理刷4下端对称固定连接有两根连接杆5，两根连接杆5下端共同固定连接有环形管6，支撑板2上方设置有储水箱7，储水箱7安装在对应的竖板1侧壁上，储水箱7内安装有水泵，储水箱7下端固定安装有排水管8，排水管8另一端连接在环形管6上，且排水管8与环形管6相连通，排水管8位软管，环形管6的内壁上均匀等距的固定安装有若干个喷头9，喷头9与环形管6相连通。当需要对反应釜本体3外侧壁进行清理时，排水管8将储水箱7内的水排入到环形管6内，环形管6通过喷头9将水喷到反应釜本体3的外侧壁上，再通过往复组件来带动环形清理刷4做竖直方向的往返运动，环形清理刷4就会对反应釜本体3外侧壁进行自动清理，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

在本实施例中，往复组件包括固定连接在环形清理刷4外侧壁上的螺套10，支撑板2上端转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11上端穿过螺套10设置，且螺套10与往复丝杆11螺纹连接，竖板1上安装有用于往复丝杆11转动的驱动组件，通过驱动组件来带动往复丝杆11进行转动，使螺套10受到螺纹作用做竖直方向的往返运动。

在本实施例中，驱动组件包括固定连接在对应竖板1上端的安装板12，安装板12上端安装有电机13，电机13输出端贯穿安装板12的侧壁并向下延伸且通过联轴器与往复丝杆11相连接，通过电机13带动往复丝杆11进行转动。

在本实施例中，两块竖板1中对应的竖板1侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块14，滑块14下端靠近反应釜本体3的一端连接在螺套10上，滑块14与螺套10进行连接，对螺套10进行限位。

在本实施例中，滑槽内槽壁固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿滑块14设置，且滑块14滑动连接在滑杆15上，防止滑块14从滑槽内脱落。

在本实施例中，反应釜本体3上端安装有进料管16，进料管16上端安装有料斗，反应釜本体3下端安装有出料管17，方便工作人员进行投料和卸料。

工作原理：当需要对反应釜本体3外侧壁进行清理时，排水管8将储水箱7内的水排入到环形管6内，环形管6通过喷头9将水喷到反应釜本体3的外侧壁上，再启动电机13，电机13的运作就会带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11的转动就会通过螺纹作用对螺套10施加作用力，螺套10受到作用力就会做竖直方向运动，螺套10的运动就会带动环形清理刷4做竖直方向的往返运动，环形清理刷4就会对反应釜本体3外侧壁进行自动清理。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，包括两块对称设置的竖板(1)，其特征在于，两块所述竖板(1)之间共同连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端安装有反应釜本体(3)，所述反应釜本体(3)上套设有环形清理刷(4)，所述竖板(1)上安装有用于环形清理刷(4)做竖直方向运动的往复组件，所述环形清理刷(4)下端对称连接有两根连接杆(5)，两根所述连接杆(5)下端共同连接有环形管(6)，所述支撑板(2)上方设置有储水箱(7)，所述储水箱(7)安装在对应的竖板(1)侧壁上，所述储水箱(7)下端安装有排水管(8)，所述排水管(8)另一端连接在环形管(6)上，且排水管(8)与环形管(6)相连通，所述环形管(6)的内壁上均匀等距的安装有若干个喷头(9)，所述喷头(9)与环形管(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，其特征在于，所述往复组件包括固定连接在环形清理刷(4)外侧壁上的螺套(10)，所述支撑板(2)上端转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)上端穿过螺套(10)设置，且螺套(10)与往复丝杆(11)螺纹连接，所述竖板(1)上安装有用于往复丝杆(11)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在对应竖板(1)上端的安装板(12)，所述安装板(12)上端安装有电机(13)，所述电机(13)输出端贯穿安装板(12)的侧壁并向下延伸且通过联轴器与往复丝杆(11)相连接。

4.根据权利要求2所述的用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，其特征在于，两块所述竖板(1)中对应的竖板(1)侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)下端靠近反应釜本体(3)的一端连接在螺套(10)上。

5.根据权利要求4所述的用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)贯穿滑块(14)设置，且滑块(14)滑动连接在滑杆(15)上。

6.根据权利要求1所述的用于AF防水药丸生产加工的双层玻璃反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(3)上端安装有进料管(16)，所述进料管(16)上端安装有料斗，所述反应釜本体(3)下端安装有出料管(17)。

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