CN214106840U - 一种可控制进料量的摇摆式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制进料量的摇摆式颗粒机，包括进料斗、加工仓和挤料滚筒，挤料滚筒转动安装在加工仓内，进料斗固定在加工仓上；进料斗内壁固定有挡料盖，挡料盖呈正立的圆锥形，挡料盖周侧设有至少一个进料口；挡料盖上同轴转动安装有转轴，转轴周侧固定有连杆臂，连杆臂一端固定有挡板，挡板与进料口的数量相同，挡板贴靠在挡料盖外壁；转轴驱动连杆臂和挡板转动，使挡板可打开进料口或关闭进料口，通过转动挡板可调节进料口的大小，从而通过控制进料速率来控制进料量，消除了进料斗内多余物料的压力，在保证了上料效率的同时，使挤料滚筒在正常载荷下运转，提高挤料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药造粒机技术领域，尤其涉及一种可控制进料量的摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机是制药工业片剂生产工序中的常用设备，主要部件由加料斗、滚筒、筛网和传动装置组成。摇摆式颗粒机在片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的软材挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的片剂生产。
现有的摇摆式颗粒机通过简单的加料斗进行加料，很多人常常为了提高工作效率，经常一次性的加料完成，导致摇摆颗粒机在工作时，滚筒负荷运转，相反，也有人为了保证质量，加料过少，虽然说质量保住了，但是，工作效率低下，导致成本提高，另外，在料体较少时，成团的物料容易被滚筒甩出加料斗，造成物料浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可控制进料量的摇摆式颗粒机。
本实用新型提出的一种可控制进料量的摇摆式颗粒机，包括进料斗、加工仓和挤料滚筒；挤料滚筒转动安装在加工仓内，进料斗固定在加工仓上；
进料斗内固定有挡料盖，挡料盖的侧面为回转面，挡料盖的侧面设有至少一个进料口以及与进料口数量相同的挡板，挡板贴靠在挡料盖侧面，挡板用于调节进料口大小；
挡料盖上同轴转动安装有转轴，转轴中部固定有连杆臂，连杆臂一端与挡板连接，转轴可驱动连杆臂和挡板转动。
优选地，挡板上端设有锥形斜面，锥形斜面的斜面倾斜角范围在10°-45°。
优选地，转轴上端固定有把手。
优选地，进料口设置在挡料盖的圆锥底边上，并且进料口呈扇形。
优选地，挡料盖内壁固定有反击板。
本实用新型具有以下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的摇摆式颗粒机通过转动挡板可调节进料口的大小，从而通过控制进料速率来控制进料量，消除了进料斗内多余物料的压力，在保证了上料效率的同时，使挤料滚筒在正常载荷下运转，提高挤料质量。当加工仓内剩余物料较少时，还可关闭进料口防止物料被甩出，防止浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可控制进料量的摇摆式颗粒机的结构示意图；
图2为挡料盖及其上安装部件的俯视视角的示意图；
图3为挡板的截面图。
具体实施方式
请参照图1-3所示，本实用新型提出的一种可控制进料量的摇摆式颗粒机，包括机箱10、包括进料斗1、加工仓2和挤料滚筒3；加工仓2安装在机箱10上，挤料滚筒3转动安装在加工仓2内，机箱10内安装有为挤料滚筒3提供动力的电机和传动机构(图中未显示)，进料斗1固定连通在加工仓2上端，进料斗1为上端口大下端口小的圆锥形。
本实用新型的摇摆式颗粒机的目的在于控制合理的加料量，使挤料滚筒3在正常载荷下运转，从而在保证生产效率的同时，提高挤料质量。具体地，进料斗1内固定有挡料盖4，挡料盖4的侧面为回转面，挡料盖4的侧面设有至少一个进料口401以及与进料口401数量相同的挡板7，挡板7贴靠在挡料盖4侧面，挡板7用于调节进料口401大小；挡料盖4上同轴转动安装有转轴5，转轴5中部固定有连杆臂6，连杆臂6一端与挡板7连接，转轴5可驱动连杆臂6和挡板7转动。
为了使物料下料更加顺畅，本实施例中，挡料盖4优选为正立的圆锥形，当然，挡料盖4还可以是由回转侧面形成的圆柱形或圆台形或其他形状；另外，进料口401数量优选为四个，并且呈圆周阵列分布，进料口401设置在挡料盖4的圆锥底边上，并且进料口401呈扇形，使进料斗1内的物料可通过进料口401顺利进入加工仓2。相应的，挡板7同样呈扇形，并且挡板7的扇形面积可完全遮住进料口401。
在工作中，进料斗1内往往一次上料过多，通过转轴5驱动挡板7在挡料盖4的回转侧面上转动，使挡板7调节进料口401的大小，从而通过控制进料速率来控制进料的量，消除了进料斗1内多余物料的压力，既可以避免对进料斗1多次上料，又可在保证上料效率的同时，使挤料滚筒2在正常载荷下运转，提高挤料质量。另外，当正在加工的物料较少时，物料团可能会被挤料滚筒3甩起，此时可通过挡板7将进料口401关闭，可防止物料被甩出，防止物料浪费。
值得注意的是，在挡板7上以及挡料盖4上的各个进料口401之间的位置往往会残留一定的物料，挡料盖4上的残留物料可通过转动挡板7将物料刮至进料口401中，而为了除去挡板7上的物料，将挡板7上端设成锥形斜面701，优选地，锥形斜面701的斜面倾斜角范围在10°-45°，锥形斜面701使物料可从挡板7上自动滑落，从而防止物料残留。
该摇摆式颗粒机在挤料滚筒3下方设有弧形筛网11，并且弧形筛网11包在挤料滚筒3的外圆上，弧形筛网11两端连接在卷网管12上，卷网管12上设置棘轮齿牙与棘爪13配合，可实现调节弧形筛网11的松紧程度。加工仓2底部设有出料斗14。
作为本实施例的一个优选方案，在转轴5上端固定有把手8，把手8延伸至进料斗1外部，使把手8不阻碍进料斗1加料，通过把手8可更方便转动转轴5。
作为本实施例的一个优选方案，挡料盖4内壁固定有反击板9，反击板9位于挡料盖4的锥形顶部与进料口401之间，进料口401下端面设有齿形肋901，在挤料滚筒3旋转时，被甩起的物料团会被齿形肋901击碎并重新下落，可提高生产质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可控制进料量的摇摆式颗粒机，其特征在于，包括进料斗(1)、加工仓(2)和挤料滚筒(3)；挤料滚筒(3)转动安装在加工仓(2)内，进料斗(1)固定在加工仓(2)上；
进料斗(1)内固定有挡料盖(4)，挡料盖(4)的侧面为回转面，挡料盖(4)的侧面设有至少一个进料口(401)以及与进料口(401)数量相同的挡板(7)，挡板(7)贴靠在挡料盖(4)侧面，挡板(7)用于调节进料口(401)大小；
挡料盖(4)上同轴转动安装有转轴(5)，转轴(5)中部固定有连杆臂(6)，连杆臂(6)一端与挡板(7)连接，转轴(5)可驱动连杆臂(6)和挡板(7)转动。
2.根据权利要求1所述的可控制进料量的摇摆式颗粒机，其特征在于，挡板(7)上端设有锥形斜面(701)，锥形斜面(701)的斜面倾斜角范围在10°-45°。
3.根据权利要求1所述的可控制进料量的摇摆式颗粒机，其特征在于，转轴(5)上端固定有把手(8)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的可控制进料量的摇摆式颗粒机，其特征在于，进料口(401)设置在挡料盖(4)的圆锥底边上，并且进料口(401)呈扇形。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的可控制进料量的摇摆式颗粒机，其特征在于，挡料盖(4)内壁固定有反击板(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022721400.5U CN214106840U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种可控制进料量的摇摆式颗粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022721400.5U CN214106840U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种可控制进料量的摇摆式颗粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214106840U true CN214106840U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77505837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022721400.5U Active CN214106840U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种可控制进料量的摇摆式颗粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214106840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570692A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-01-06 | 帕爱丝电子技术(徐州)有限公司 | 一种线束绝缘层挤塑前原料颗粒混合机 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022721400.5U patent/CN214106840U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570692A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-01-06 | 帕爱丝电子技术(徐州)有限公司 | 一种线束绝缘层挤塑前原料颗粒混合机 |
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