CN214106747U - 一种外墙涂料制备用精准加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外墙涂料制备用精准加料装置，包括支撑架和制备仓，所述支撑架的顶部设置有放料仓，且放料仓的内壁连接原材料搅拌叶的外侧，并且原材料搅拌叶的底部连接传动皮带的左端，同时传动皮带的右端连接传动电机的底部，所述传动电机的顶部固定安装在电机安装架上，且电机安装架与支撑架构成一体机化结构，并且电机安装架的下方设置有控料盘，同时控料盘的顶面与出料口的底面连接，所述控料盘上开设有放料孔。该外墙涂料制备用精准加料装置，通过原材料搅拌叶与传动皮带和传动电机的连接关系，可以只通过一台电机对原材料进行翻动下料工作，同时还有利于对原材料进行预处理工作，使材料的质量有效的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料制造技术领域，具体为一种外墙涂料制备用精准加料装置。
背景技术
涂料制造是指在进行涂料制造时所需要使用到的一种工艺，在进行生产工作时，可以通过将各种原材料进行混合加工，使涂料得以产出没那么在涂料的生产工艺中所需要使用到的装置有很多，其中包括一种外墙涂料制备用精准加料装置，但是现有的涂料制备用料装置还是存在以下问题；
1、在将原材料放入混合仓中进行对涂料的加料时，无法将使涂料进行分批混合，这样的做法容易导致原材料在进行混合时产生难以溶解的问题，使涂料的产出工作变慢；
2、传统下料装置在进行下料时，容易由于原材料结块的问题导致制备工作出现问题，从而导致后续的产出工作受到影响。
所以我们提出了一种外墙涂料制备用精准加料装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外墙涂料制备用精准加料装置，以解决上述背景技术中提出的在将原材料放入混合仓中进行对涂料的加料时，无法将使涂料进行分批混合，容易导致原材料在进行混合时难以溶解，使涂料的产出工作变慢，传统下料装置在进行下料时，容易由于原材料结块，从而导致后续的产出工作受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙涂料制备用精准加料装置，包括支撑架和制备仓，所述支撑架的顶部设置有放料仓，且放料仓的内壁连接原材料搅拌叶的外侧，并且原材料搅拌叶的底部连接传动皮带的左端，同时传动皮带的右端连接传动电机的底部，所述传动电机的顶部固定安装在电机安装架上，且电机安装架与支撑架构成一体机化结构，并且电机安装架的下方设置有控料盘，同时控料盘的顶面与出料口的底面连接，所述控料盘上开设有放料孔，且控料盘的中心位置上设置有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的顶端与第二锥形齿轮的前侧连接，所述第二锥形齿轮的后方连接传动条的右端，且传动条的左端与手摇杆连接，并且手摇杆固定安装在支撑架上，同时支撑架的下方设置有制备仓。
优选的，所述放料仓对称分布在支撑架的顶部两端，且放料仓与原材料搅拌叶的连接方式为旋转连接，并且原材料搅拌叶等角度分布在放料仓的内部。
优选的，所述出料口与控料盘的连接方式为贴合连接，且出料口的内壁直径等于放料孔的内壁直径，并且放料孔旋转一周形成的圆的直径等于两个出料口之间的距离。
优选的，所述控料盘与第一锥形齿轮和支撑架的连接方式为旋转连接，且第一锥形齿轮的中点与两个出料口之间的中点在同一条直线上。
优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的连接方式为啮合连接，且第二锥形齿轮的形状为只有一侧具有齿状的锥形齿轮。
优选的，所述手摇杆与传动条的连接方式为贴合连接，且手摇杆到第二锥形齿轮的距离等于传动条总长度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种外墙涂料制备用精准加料装置，
1、通过原材料搅拌叶与传动皮带和传动电机的连接关系，可以只通过一台电机对原材料进行翻动下料工作，同时还有利于对原材料进行预处理工作，使材料的质量有效的提升；
2、通过控料盘与出料口的连接关系以及控料盘与放料孔的特殊位置条件，有利于将装置顶部的出料口进行开合工作，使出料口的下料工作井然有序；
3、通过第二锥形齿轮的特殊形状，可以在第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转时只能转动180°，通过该方法大大的增加了装置下料的精准度，有利于装置后续的放料工作。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型原材料搅拌叶三维结构示意图；
图3为本实用新型出料口与控料盘顶视剖面结构示意图；
图4为本实用新型控料盘与放料孔三维结构示意图。
图中：1、支撑架；2、放料仓；3、原材料搅拌叶；4、传动皮带；5、传动电机；6、电机安装架；7、出料口；8、控料盘；9、放料孔；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、传动条；13、手摇杆；14、制备仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外墙涂料制备用精准加料装置，包括支撑架1和制备仓14，支撑架1的顶部设置有放料仓2，且放料仓2的内壁连接原材料搅拌叶3的外侧，并且原材料搅拌叶3的底部连接传动皮带4的左端，同时传动皮带4的右端连接传动电机5的底部，传动电机5的顶部固定安装在电机安装架6上，且电机安装架6与支撑架1构成一体机化结构，并且电机安装架6的下方设置有控料盘8，同时控料盘8的顶面与出料口7的底面连接，控料盘8上开设有放料孔9，且控料盘8的中心位置上设置有第一锥形齿轮10，并且第一锥形齿轮10的顶端与第二锥形齿轮 11的前侧连接，第二锥形齿轮11的后方连接传动条12的右端，且传动条12 的左端与手摇杆13连接，并且手摇杆13固定安装在支撑架1上，同时支撑架1的下方设置有制备仓14。
放料仓2对称分布在支撑架1的顶部两端，且放料仓2与原材料搅拌叶3 的连接方式为旋转连接，并且原材料搅拌叶3等角度分布在放料仓2的内部，有利于通过原材料搅拌叶3的旋转将放料仓2中的原材料进行打散预处理，防止后续的制备工作中出现混合不均匀的问题发生。
出料口7与控料盘8的连接方式为贴合连接，且出料口7的内壁直径等于放料孔9的内壁直径，并且放料孔9旋转一周形成的圆的直径等于两个出料口7之间的距离，可以通过控料盘8带动放料孔9的旋转使支撑架1两侧的出料口7轮流进行放料工作，使装置的灵活性得到提升。
控料盘8与第一锥形齿轮10和支撑架1的连接方式为旋转连接，且第一锥形齿轮10的中点与两个出料口7之间的中点在同一条直线上，有利于提高装置的精度，避免了控料盘8在旋转过程中出现与出料口7卡死的情况发生，有利于保持控料盘8在旋转过程中的流畅性。
第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的连接方式为啮合连接，且第二锥形齿轮11的形状为只有一侧具有齿状的锥形齿轮，可以通过第二锥形齿轮11 的旋转带动第一锥形齿轮10与控料盘8进行旋转，增加了装置的联动性，同时通过第二锥形齿轮11可以进一步的增加对于装置放料的精准度。
手摇杆13与传动条12的连接方式为贴合连接，且手摇杆13到第二锥形齿轮11的距离等于传动条12总长度的二分之一，可以通过旋转手摇杆13带动传动条12使第二锥形齿轮11进行旋转，有利于在装置工作时工作人员可以在安全范围内进行对装置的操作，有利于保护操作人员的人身安全。
工作原理：根据图1-4，在进行涂料制备时，可以将不同的原材料放入支撑架1顶部的两个放料仓2中，同时开启安装于电机安装架6上的传动电机5，通过传动电机5带动传动皮带4与原材料搅拌叶3进行旋转，有利于将放料仓2中的原材料进行预处理，避免成块的原材料导致拥堵在的情况发生，随后操作人员可以在支撑架1外侧进行操作，通过旋转手摇杆13带动传动条12 与第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10进行啮合，在第二锥形齿轮11一侧的齿条与第一锥形齿轮10咬合时，第一锥形齿轮10将带动控料盘8，使放料孔9旋转至其中一个出料口7的正下方，使放料仓2与出料口7中的原材料进行下落，随后可以反向旋转手摇杆13，使第二锥形齿轮11另一侧的齿条与第一锥形齿轮10咬合，放料孔9将被带动至另一个出料口7的下方进行放料工作，随后原材料将投放入制备仓14中进行制备工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外墙涂料制备用精准加料装置，包括支撑架(1)和制备仓(14)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有放料仓(2)，且放料仓(2)的内壁连接原材料搅拌叶(3)的外侧，并且原材料搅拌叶(3)的底部连接传动皮带(4)的左端，同时传动皮带(4)的右端连接传动电机(5)的底部，所述传动电机(5)的顶部固定安装在电机安装架(6)上，且电机安装架(6)与支撑架(1)构成一体机化结构，并且电机安装架(6)的下方设置有控料盘(8)，同时控料盘(8)的顶面与出料口(7)的底面连接，所述控料盘(8)上开设有放料孔(9)，且控料盘(8)的中心位置上设置有第一锥形齿轮(10)，并且第一锥形齿轮(10)的顶端与第二锥形齿轮(11)的前侧连接，所述第二锥形齿轮(11)的后方连接传动条(12)的右端，且传动条(12)的左端与手摇杆(13)连接，并且手摇杆(13)固定安装在支撑架(1)上，同时支撑架(1)的下方设置有制备仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙涂料制备用精准加料装置，其特征在于：所述放料仓(2)对称分布在支撑架(1)的顶部两端，且放料仓(2)与原材料搅拌叶(3)的连接方式为旋转连接，并且原材料搅拌叶(3)等角度分布在放料仓(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种外墙涂料制备用精准加料装置，其特征在于：所述出料口(7)与控料盘(8)的连接方式为贴合连接，且出料口(7)的内壁直径等于放料孔(9)的内壁直径，并且放料孔(9)旋转一周形成的圆的直径等于两个出料口(7)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种外墙涂料制备用精准加料装置，其特征在于：所述控料盘(8)与第一锥形齿轮(10)和支撑架(1)的连接方式为旋转连接，且第一锥形齿轮(10)的中点与两个出料口(7)之间的中点在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种外墙涂料制备用精准加料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)的连接方式为啮合连接，且第二锥形齿轮(11)的形状为只有一侧具有齿状的锥形齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种外墙涂料制备用精准加料装置，其特征在于：所述手摇杆(13)与传动条(12)的连接方式为贴合连接，且手摇杆(13)到第二锥形齿轮(11)的距离等于传动条(12)总长度的二分之一。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022933823.3U patent/CN214106747U/zh active Active
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