CN214106596U - 一种液体菌剂培养自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体菌剂培养自动搅拌装置，涉及菌种培养技术领域；包括可转动且竖直设置的控制主轴，分别设于所述控制主轴两侧培养桶和清洗组件；所述控制主轴上设置有搅拌机构、以及驱动所述搅拌机构升降的第一驱动组；所述培养桶和所述清洗组件均包括有供所述搅拌机构伸入的开口；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的菌种培养搅拌过程耗时耗力，效率低下的技术问题。

Description

一种液体菌剂培养自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及菌种培养技术领域，尤其涉及一种液体菌剂培养自动搅拌装置。

背景技术

微生物种类多、数量大、个体小、新陈代谢能力强、吸收多、转化快、生长旺、繁殖速度快，被广泛应用于各个领域中，如医药、食品、农业、环保等；故相应的各种微生物菌剂需求量也日益增加；

现有的菌种培养中，为了提升培养效率，常采用大型的发酵罐进行培养，人工添加各种营养成分进入培养桶后，为了令营养物质(如红糖、淀粉等)加速溶解，同时也令菌液更加均匀，工作人员会在随后采用搅拌装置对桶内菌液进行搅拌，由于桶体较大，故搅拌装置也需采用体积较大的类型，搅拌过程耗时耗力，且一次仅能完成一个桶体的搅拌，效率低下；另外，为了降低搅拌时菌液染菌的风险，在搅拌装置完成搅拌后，需对搅拌装置进行清洗消毒，目前该过程也依然采用人工完成，效率低下，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液体菌剂培养自动搅拌装置，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的菌种培养搅拌过程耗时耗力，效率低下的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体菌剂培养自动搅拌装置，包括可转动且竖直设置的控制主轴，分别设于所述控制主轴两侧培养桶和清洗组件；

所述控制主轴上设置有搅拌机构、以及驱动所述搅拌机构升降的第一驱动组；所述培养桶和所述清洗组件均包括有供所述搅拌机构伸入的开口；

在上述实现过程中，第一驱动组可驱动搅拌机构下移并伸入培养桶中，对培养桶内的菌液或营养成分进行搅拌，节约人力，效率高；当完成搅拌后，第一驱动组再驱动搅拌机构上升离开培养桶；此时控制主轴驱动第一驱动组合搅拌机构整体转动，旋转至清洗组件上方，第一驱动组驱动搅拌机构下降，随后清洗组件对搅拌机构进行清洗消毒，以备下一次的使用；采用本申请提供的装置可实现大规模菌种培育中的自动搅拌，无需采用人力进行搅拌，节约人力提高工作效率，同时对搅拌后的搅拌机构也进行自动清洗消毒，进一步降低人力投入，减轻人工负担，提升工作效率。

优选的，所述清洗组件包括清洗桶体；所述清洗桶体上开设有开口；在所述清洗桶体内侧壁设置有若干高压喷头，所述高压喷头外接水管；在所述桶体内底面设置有加热组件；

在上述实现过程中，搅拌机构通过开口进入至清洗桶体内，清洗桶体内的高压喷头喷出高压水流对搅拌机构进行初步清理，随后将清理后的废水排出，再次进行第二次清理，此次清理的水分留在清洗桶体内部，加热组件对清洗桶体内的水进行加热，产生高温蒸汽对搅拌机构进行高温消毒杀菌。

优选的，所述搅拌机构包括转轴、沿所述转轴的周向均匀分布的搅拌桨、以及驱动所述转轴转动的第二驱动组；

在上述实现过程中，第二驱动组驱动转轴转动，从而带动位于转轴上的搅拌桨转动，对培养桶内的菌液进行搅拌混匀；另外，在对搅拌机构进行清洁时，搅拌机构在完成清洁后可通过适当转动，将附着于其上的水分甩出，加快搅拌机构的干燥，提升其工作效率。

优选的，在所述第二驱动组外侧沿其周向形成有卡盘，所述卡盘沿其径向形成有卡块；在所述清洗桶体上沿所述开口外沿形成有与所述卡块匹配的嵌槽；所述卡盘嵌于所述开口并令所述清洗桶体形成封闭状态；

在上述实现过程中，搅拌机构下移准备进行清洁，当其下移至一定位置后，卡盘恰可卡于清洁桶体的开口上，并通过卡盘上的卡块嵌入嵌槽中，实现稳固密封的作用，令清洁桶体内可实现高压高温密封，杀菌消毒效果更好，清洁程度更高。

优选的，所述培养桶、清洗桶体以及搅拌机构的数量相同，且数量至少为两个；

在上述实现过程中，培养桶具有多个，可进行大批量的菌种培养；同时配以相同数量的搅拌机构以及清洁桶体，在提升产出的同时，也保证高效滤的运行。

优选的，所述培养桶形成有开口，在所述培养桶上设置有可盖合于其开口处的压盖，在所述培养桶的开口一侧设置有第三驱动组；所述第三驱动组驱动所述压盖转动，并远离或盖合于所述开口上；

在上述实现过程中，当搅拌机构未进行搅拌时，压盖盖合于培养桶上，使培养桶与外部隔绝，当搅拌机构准备对培养桶内部菌液进行搅拌时，第三驱动组驱动压盖转动，直至不再盖合于培养桶的开口上，搅拌机构可进入至培养桶内进行搅拌步骤。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过可转动的控制主轴驱动搅拌机构运转，使其可灵活的在搅拌工序与清洁工序之间快速转换，提升工作效率，降低人力投入；通过搅拌机构与清洁桶体之间的配合形成密闭空间，并配以高温杀菌消毒，提升清洁效率与清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的侧面结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的部分结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的部分结构示意图；

图4是本申请其中一实施例的部分结构示意图；

其中：10、控制主轴；20、培养桶；21、培养桶的开口；22、压盖；23、第三驱动组；30、清洁组件；31、清洗桶体；32、高压喷头；33、加热组件； 40、搅拌机构；41、转轴；42、搅拌桨；43、第二驱动组；50、卡盘；51、卡块；60、清洗组件的开口；61、嵌槽；70、第一驱动组；71固定连杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

现有的菌种培养中，为了提升培养效率，常采用大型的发酵罐进行培养，人工添加各种营养成分进入培养桶后，为了令营养物质(如红糖、淀粉等)加速溶解，同时也令菌液更加均匀，工作人员会在随后采用搅拌装置对桶内菌液进行搅拌，由于桶体较大，故搅拌装置也需采用体积较大的类型，搅拌过程耗时耗力，且一次仅能完成一个桶体的搅拌，效率低下；另外，为了降低搅拌时菌液染菌的风险，在搅拌装置完成搅拌后，需对搅拌装置进行清洗消毒，目前该过程也依然采用人工完成，效率低下，耗费人力。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1-4，本实施例提供一种液体菌剂培养自动搅拌装置，包括可转动且竖直设置的控制主轴10，分别设于控制主轴10两侧培养桶20和清洗组件；

控制主轴10上设置有搅拌机构40、以及驱动搅拌机构40升降的第一驱动组70；培养桶20和清洗组件均包括有供搅拌机构40伸入的开口；

在上述方案中，第一驱动组70可驱动搅拌机构40下移并伸入培养桶20中，对培养桶20内的菌液或营养成分进行搅拌，节约人力，效率高；当完成搅拌后，第一驱动组70再驱动搅拌机构40上升离开培养桶20；此时控制主轴10驱动第一驱动组70合搅拌机构40整体转动，旋转至清洗组件上方，第一驱动组70驱动搅拌机构40下降，随后清洗组件对搅拌机构40进行清洗消毒，以备下一次的使用；采用本申请提供的装置可实现大规模菌种培育中的自动搅拌，无需采用人力进行搅拌，节约人力提高工作效率，同时对搅拌后的搅拌机构40也进行自动清洗消毒，进一步降低人力投入，减轻人工负担，提升工作效率；

具体的，清洗组件包括清洗桶体31；清洗桶体31上开设有开口；在清洗桶体31内侧壁设置有若干高压喷头32，高压喷头32外接水管；在桶体内底面设置有加热组件33；

在上述方案中，搅拌机构40通过开口进入至清洗桶体31内，清洗桶体31 内的高压喷头32喷出高压水流对搅拌机构40进行初步清理，随后将清理后的废水排出，再次进行第二次清理，此次清理的水分留在清洗桶体31内部，加热组件33对清洗桶体31内的水进行加热，产生高温蒸汽对搅拌机构40进行高温消毒杀菌。

具体的，搅拌机构40包括转轴41、沿转轴41的周向均匀分布的搅拌桨42、以及驱动转轴41转动的第二驱动组43；

在上述方案中，第二驱动组43驱动转轴41转动，从而带动位于转轴41上的搅拌桨42转动，对培养桶20内的菌液进行搅拌混匀；另外，在对搅拌机构 40进行清洁时，搅拌机构40在完成清洁后可通过适当转动，将附着于其上的水分甩出，加快搅拌机构40的干燥，提升其工作效率；

具体的，在驱动机构外侧沿其周向形成有卡盘50，卡盘50沿其径向形成有卡块51；在清洗桶体31上沿开口外沿形成有与卡块51匹配的嵌槽61；卡盘50 嵌于开口并令清洗桶体31形成封闭状态。

在上述方案中，搅拌机构40下移准备进行清洁，当其下移至一定位置后，卡盘50恰可卡于清洁桶体的开口上，并通过卡盘50上的卡块51嵌入嵌槽61 中，实现稳固密封的作用，令清洁桶体内可实现高压高温密封，杀菌消毒效果更好，清洁程度更高。

具体的，培养桶20、清洗桶体31以及搅拌机构40的数量相同，且数量至少为两个；培养桶20具有多个，可进行大批量的菌种培养；同时配以相同数量的搅拌机构40以及清洁桶体，在提升产出的同时，也保证高效滤的运行。

具体的，在培养桶20上设置有可盖合于其开口处的压盖22，在培养桶20 的开口一侧设置有第三驱动组23；第三驱动组23驱动所述压盖22转动，并远离或盖合于开口上；

在上述方案中，当搅拌机构40未进行搅拌时，压盖22盖合于培养桶20上，使培养桶20与外部隔绝，当搅拌机构40准备对培养桶20内部菌液进行搅拌时，第三驱动组23驱动压盖22转动，直至不再盖合于培养桶20的开口上，搅拌机构40可进入至培养桶20内进行搅拌步骤。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：包括可转动且竖直设置的控制主轴，分别设于所述控制主轴两侧培养桶和清洗组件；

所述控制主轴上设置有搅拌机构、以及驱动所述搅拌机构升降的第一驱动组；所述培养桶和所述清洗组件均包括有供所述搅拌机构伸入的开口。

2.根据权利要求1所述的液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件包括清洗桶体；所述清洗桶体上开设有开口；在所述清洗桶体内侧壁设置有若干高压喷头，所述高压喷头外接水管；在所述桶体内底面设置有加热组件。

3.根据权利要求2所述的液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴、沿所述转轴的周向均匀分布的搅拌桨、以及驱动所述转轴转动的第二驱动组。

4.根据权利要求3所述的液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：在所述第二驱动组外侧沿其周向形成有卡盘，所述卡盘沿其径向形成有卡块；在所述清洗桶体上沿所述开口外沿形成有与所述卡块匹配的嵌槽；所述卡盘嵌于所述开口并令所述清洗桶体形成封闭状态。

5.根据权利要求4所述的液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：所述培养桶、清洗桶体以及搅拌机构的数量相同，且数量至少为两个。

6.根据权利要求5所述的液体菌剂培养自动搅拌装置，其特征在于：所述培养桶形成有开口，在所述培养桶上设置有可盖合于其开口处的压盖，在所述培养桶的开口一侧设置有第三驱动组；所述第三驱动组驱动所述压盖转动，并远离或盖合于所述开口上。

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