CN221421023U - 一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业肥料生产技术领域，一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，包括：罐体，罐体顶端开设有至少两个入料口，入料口内设置有密封件，密封件被配置为与入料口可拆卸连接；连接筒，转动配合于罐体内，罐体上设置有驱动件，驱动件的驱动端伸入罐体与连接筒相连，连接筒上设置有刮扫件，刮扫件被配置为与罐体内壁面滑动接触；喷淋件，设置在连接筒上，喷淋件的喷淋端被配置为与连接筒配合朝向罐体内壁面，喷淋端通过管道与外部水源连通。本实用新型能够提高对发酵罐的清洗效果，降低残留发酵物与后续发酵物混合造成的影响。

Description

一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置

技术领域

本实用新型属于农业肥料生产技术领域，尤其涉及一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置。

背景技术

酵素营养液和生物菌肥等是通过微生物发酵制作而成的新型肥料，有改良土壤、防治病虫害和提高作物产量等多种功效，深受农业劳动者喜爱。这些需要发酵的肥料的生产制作对氧气的需求度不同，一些微生物发酵需要厌氧环境，而另一些微生物则需要有氧环境，现有发酵罐通常只能满足一种发酵模式，有氧模式或厌氧模式，经发酵后得到的肥料达到可进行农田作用的使用效果后再取出使用。

现有的发酵罐常为罐体，且在罐体底侧设计出水口进行发酵液的拿取，但罐体底部发酵液较难通过该出水口流出，导致发酵液残留，且发酵罐体积较大，不易清理，如没有进行定期的清理，所残留的物质就会影响后续发酵，导致后续发酵液品质降低。

现有技术关于罐体内部清洁方式通常是使用毛刷进行而定期的清理，但是由于发酵液一般较为粘稠，一般的毛刷清洗方式依然无法完全清理干净发酵罐，对于一些较为黏稠的发酵液以及残留在罐体底部的发酵液，则需要人工对发酵罐进行反复灌水冲洗，需要消耗大量的人力资源和水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，以解决上述问题，提高对发酵罐的清洗效果，降低残留发酵物与后续发酵物混合造成的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，包括：

罐体，所述罐体顶端开设有至少两个入料口，所述入料口内设置有密封件，所述密封件被配置为与所述入料口可拆卸连接；

连接筒，转动配合于所述罐体内，所述罐体上设置有驱动件，所述驱动件的驱动端伸入所述罐体与所述连接筒相连，所述连接筒上设置有刮扫件，所述刮扫件被配置为与所述罐体内壁面滑动接触；

喷淋件，设置在所述连接筒上，所述喷淋件的喷淋端被配置为与所述连接筒配合朝向所述罐体内壁面，所述喷淋端通过管道与外部水源连通。

优选的，所述喷淋件包括：

喷淋管，所述喷淋管的一端伸入所述连接筒与所述连接筒连通，所述连接筒设置在所述罐体的中轴线上，且所述连接筒外壁面上周向开设有若干喷淋孔，所述喷淋管的另一端伸出所述罐体连通有水箱；

第一转接件，设置在所述喷淋管上，所述第一转接件的转接端被配置为使所述连接筒与所述喷淋管之间可转动的固定。

优选的，所述驱动件包括：

驱动外壳，固接在所述罐体上；

驱动电机，固接在所述驱动外壳内，所述驱动电机输出轴固接有齿轮；

转接筒，转动配合于所述罐体上，所述连接筒的一端与所述转接筒固接，所述转接筒的外周侧固接有轮齿，所述轮齿与所述齿轮啮合；

第二转接件，设置在所述罐体上，所述第二转接件的转接端被配置为使所述转接筒与所述罐体之间可转动的固定。

优选的，所述刮扫件包括为框体结构的清洗架，所述清洗架与所述连接筒相连，所述清洗架通过所述连接筒转动配合于所述罐体内，所述清洗架上设置有清洗刷，所述清洗刷与所述罐体内壁面滑动接触。

优选的，所述清洗架包括：

一对支撑杆，设置于所述罐体内、且相对布置在所述连接筒上，一对所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端通过一对转轴与一对所述支撑杆转接，所述支撑杆远离所述连接杆的一端与所述连接筒固接。

优选的，所述清洗架设置有至少两个，若干所述清洗架绕所述连接筒周向等间距布置。

优选的，所述清洗刷包括：

支板，固接在所述清洗架上；

顶板，固接在所述支板上；

刮板，固接在所述顶板上，所述刮板被配置为与所述罐体内壁面滑动接触；

毛刷，设置有若干个，若干所述毛刷固接在所述顶板上、且分别布置在所述刮板的两侧。

优选的，所述罐体底部为倒锥形结构，所述罐体底端设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，且所述出料口的中轴线与所述罐体底端内壁面的一侧平行布置。

优选的，还包括：

搅拌杆，转动配合于所述罐体内，设置有若干个，若干所述搅拌杆周向等间距固接在所述连接筒的中部。

优选的，所述密封件包括：

入料管，固接在所述入料口内；

密封盖，罩设在所述入料管远离所述罐体的一端，所述密封盖与所述入料管可拆卸连接，所述密封盖上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

本实用新型通过在罐体上开设多个入料口，并在入料口上设置密封件，提高发酵原料的填装效率，并且通过密封件可选择性的封堵入料口或敞开入料口，根据发酵方式的不同，对应的提供罐体内的有氧或无氧环境，增强发酵装置的适用性，另外，在罐体内转动设置有连接筒，通过驱动件带动连接筒旋转，结合设置在连接筒上的刮扫件对罐体内壁进行清洁，降低发酵后原料附着在罐体内壁，影响后续发酵的过程中，同时在连接筒上还设置有喷淋件，喷淋件的喷淋端随着连接筒转动朝向罐体内壁面，而喷淋端通过管道连通水源，使得连接筒在转动刮扫罐体时，喷淋端对应罐体内壁喷淋水，进一步提高对罐体的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为罐体的结构示意图；

图2为清洗架与连接筒的位置关系图；

图3为清洗刷的结构示意图；

图4为滑动轴承与连接筒的位置关系图；

图5为出料口与罐体的位置关系图；

其中，1、罐体；2、出料口；3、连接筒；4、喷淋管；5、水箱；6、泵机；7、驱动外壳；8、齿轮；9、转接筒；10、轮齿；11、滑动轴承；12、驱动电机；13、清洗架；14、清洗刷；15、支撑杆；16、连接杆；17、转轴；18、支板；19、顶板；20、刮板；21、毛刷；22、阀门；23、搅拌杆；24、入料管；25、密封盖；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：参照图1-图5，一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，包括：

罐体1，罐体1顶端开设有至少两个入料口，入料口内设置有密封件，密封件被配置为与入料口可拆卸连接；

连接筒3，转动配合于罐体1内，罐体1上设置有驱动件，驱动件的驱动端伸入罐体1与连接筒3相连，连接筒3上设置有刮扫件，刮扫件被配置为与罐体1内壁面滑动接触；

喷淋件，设置在连接筒3上，喷淋件的喷淋端被配置为与连接筒3配合朝向罐体1内壁面，喷淋端通过管道与外部水源连通。

本实用新型通过在罐体1上开设多个入料口，并在入料口上设置密封件，提高发酵原料的填装效率，并且通过密封件选择性的封堵入料口，根据发酵方式的不同，对应的，可提供罐体1内的有氧或无氧环境，增强发酵装置的适用性，另外，在罐体1内转动设置有连接筒3，通过驱动件带动连接筒3旋转，结合设置在连接筒3上的刮扫件对罐体1内壁进行清洁，降低发酵后原料附着在罐体1内壁，影响后续发酵的过程中，同时在连接筒3上还设置有喷淋件，喷淋件的喷淋端随着连接筒3转动朝向罐体1内壁面，而喷淋端通过管道连通水源，使得连接筒3在转动刮扫罐体1时，喷淋端对应罐体1内壁喷淋水，进一步提高对罐体1的清洗效果。

进一步的，喷淋件包括：

喷淋管4，喷淋管4的一端伸入连接筒3与连接筒3连通，连接筒3设置在罐体1的中轴线上，且连接筒3外壁面上周向开设有若干喷淋孔，喷淋管4的另一端伸出罐体1连通有水箱5；

第一转接件，设置在喷淋管4上，第一转接件的转接端被配置为使连接筒3与喷淋管4之间可转动的固定。

本技术方案中，喷淋管4远离罐体1的一端通过泵机6连通有水箱5，通过泵机6将水箱5中的水输送至罐体1后，并直接通过喷淋孔对罐体1内壁进行清洗，并且水箱5中可以选择性的添加如消毒水用以增强清洗效果，或者添加生物菌，保障发酵装置的发酵过程。

进一步的，驱动件包括：

驱动外壳7，固接在罐体1上；

驱动电机12，固接在驱动外壳7内，驱动电机12输出轴固接有齿轮8；

转接筒9，转动配合于罐体1上，连接筒3的一端与转接筒9固接，转接筒9的外周侧固接有轮齿10，轮齿10与齿轮8啮合；

第二转接件，设置在罐体1上，第二转接件的转接端被配置为使转接筒9与罐体1之间可转动的固定。

参照图2，通过启动驱动电机12转动齿轮8，带动轮齿10转动转接筒9，转接筒9带动连接筒3相对于罐体1转接的同时，使得连接筒3相对于喷淋管4转动，利用水箱5将喷淋管4固定在罐体1一侧，实现连接筒3转动状态下，喷淋管4向罐体1内通水，提高对罐体1内壁的清洗效果。

本实用新型的一个实施例中，第一转接件和第二转接件均为常见的滑动轴承11，可以理解的，连接筒3与转接筒9连接，喷淋管4通过滑动轴承11转接在转接筒9上，实现与连接筒3的连通以及可转动的固定，罐体1与转接筒9之间同样通过滑动轴承11实现可转动的固定，将轴承内圈与转接筒9外壁面固接，轴承外圈与罐体1上开设的通孔内壁固接。

进一步的，刮扫件包括为框体结构的清洗架13，清洗架13与连接筒3相连，清洗架13通过连接筒3转动配合于罐体1内，清洗架13上设置有清洗刷14，清洗刷14与罐体1内壁面滑动接触。

利用连接筒3转动带动清洗架13转动，并且在清洗架13转动过程带动清洗刷14与罐体1内壁接触，实现对罐体1的清洁，通过采用框体结构的清洗架13，使得清洗架13能够与罐体1结构适配，并且转动过程中实现对发酵原料的搅拌，不仅在发酵后增强对罐体1清洁效果，同时可在发酵过程中促进发酵进行。

进一步的，清洗架13包括：

一对支撑杆15，设置于罐体1内、且相对布置在连接筒3上，一对支撑杆15之间设置有连接杆16，连接杆16的两端通过一对转轴17与一对支撑杆15转接，支撑杆15远离连接杆16的一端与连接筒3固接。

参照图3，通过一对支撑杆15以及连接杆16配合构成清洗架13结构，便于根据罐体1结构调节清洗架13形状，根据罐体1结构确定位于连接筒3两端的一对支撑杆15分别与连接筒3之间固定的角度，通过在支撑杆15和连接杆16上穿设转轴17并在转轴17两侧伸出支撑杆15的部分上套设固接垫圈，使得连接杆16与支撑杆15可转动的固定，通过一对支撑杆15分别与连接筒3固接，从而实现连接杆16与连接筒3的固定，并且将清洗刷14设置在清洗架13外侧壁与罐体1内壁之间，实现清洗架13带动清洗刷14转动清洁罐体1。

进一步的，清洗架13设置有至少两个，若干清洗架13绕连接筒3周向等间距布置。

通过设置若干清洗架13和清洗刷14，提高对罐体1的清洁效果。

进一步的，清洗刷14包括：

支板18，固接在清洗架13上；

顶板19，固接在支板18上；

刮板20，固接在顶板19上，刮板20被配置为与罐体1内壁面滑动接触；

毛刷21，设置有若干个，若干毛刷21固接在顶板19上、且分别布置在刮板20的两侧。

进一步的，罐体1底部为倒锥形结构，罐体1底端设置有出料口2，出料口2上设置有阀门22，且出料口2的中轴线与罐体1底端内壁面的一侧平行布置。提高发酵物从罐体1通出的效率。

对应本技术方案罐体1底部为倒锥形结构，将位于底部的支撑杆15沿罐体1内壁倾斜设置，参照图2，使清洗架13形成于罐体1内壁面适配的形状，提高刮板20和毛刷21对罐体1内壁滑动接触的贴合度，并且分别在清洗架13的底端外壁、外侧壁，以及顶端外壁(图中未示出)上均通过固接支板18、顶板19以及刮板20和毛刷21，提供对罐体1内壁充分高效的清洁效果。

进一步的，还包括：

搅拌杆23，转动配合于罐体1内，设置有若干个，若干搅拌杆23周向等间距固接在连接筒3的中部。

通过在连接筒3中部固接若干搅拌杆23，增强发酵过程中对发酵原料的搅拌效果。

进一步的，密封件包括：

入料管24，固接在入料口内；

密封盖25，罩设在入料管24远离罐体1的一端，密封盖25与入料管24可拆卸连接，密封盖25上设置有把手26。

通过在密封盖25的底端开设螺纹槽，入料管24外壁面开设螺纹，通过螺纹连接实现密封盖25与入料管24的可拆卸连接，并且可以理解的在螺纹槽内固接密封圈，提高密封效果。

本实施例的工作过程如下：

通过转动把手26将入料管24开启，向罐体1内投入发酵原料，通过喷淋管4以及入料口投入生物菌后根据发酵方式的不同，将密封盖25封盖入料口或将入料口开启，通过驱动电机12转动连接筒3对发酵原料进行搅拌，在发酵完成后，通过开启阀门22使发酵物从出料口2通出，完成发酵过程，在进行后续发酵过程前，通过喷淋管4通入消毒水，并启动驱动电机12转动连接筒3，使得连接筒3转动将消毒水作用至罐体1内壁，过程中，清洗架13随之转动，并且将刮板20和毛刷21与罐体1内壁滑动接触，实现对罐体1的高效清洗，清洗尾水则直接通过出料口2通出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)顶端开设有至少两个入料口，所述入料口内设置有密封件，所述密封件被配置为与所述入料口可拆卸连接；

连接筒(3)，转动配合于所述罐体(1)内，所述罐体(1)上设置有驱动件，所述驱动件的驱动端伸入所述罐体(1)与所述连接筒(3)相连，所述连接筒(3)上设置有刮扫件，所述刮扫件被配置为与所述罐体(1)内壁面滑动接触；

喷淋件，设置在所述连接筒(3)上，所述喷淋件的喷淋端被配置为与所述连接筒(3)配合朝向所述罐体(1)内壁面，所述喷淋端通过管道与外部水源连通。

2.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，所述喷淋件包括：

喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的一端伸入所述连接筒(3)与所述连接筒(3)连通，所述连接筒(3)设置在所述罐体(1)的中轴线上，且所述连接筒(3)外壁面上周向开设有若干喷淋孔，所述喷淋管(4)的另一端伸出所述罐体(1)连通有水箱(5)；

第一转接件，设置在所述喷淋管(4)上，所述第一转接件的转接端被配置为使所述连接筒(3)与所述喷淋管(4)之间可转动的固定。

3.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，所述驱动件包括：

驱动外壳(7)，固接在所述罐体(1)上；

驱动电机(12)，固接在所述驱动外壳(7)内，所述驱动电机(12)输出轴固接有齿轮(8)；

转接筒(9)，转动配合于所述罐体(1)上，所述连接筒(3)的一端与所述转接筒(9)固接，所述转接筒(9)的外周侧固接有轮齿(10)，所述轮齿(10)与所述齿轮(8)啮合；

第二转接件，设置在所述罐体(1)上，所述第二转接件的转接端被配置为使所述转接筒(9)与所述罐体(1)之间可转动的固定。

4.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于：所述刮扫件包括为框体结构的清洗架(13)，所述清洗架(13)与所述连接筒(3)相连，所述清洗架(13)通过所述连接筒(3)转动配合于所述罐体(1)内，所述清洗架(13)上设置有清洗刷(14)，所述清洗刷(14)与所述罐体(1)内壁面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，所述清洗架(13)包括：

一对支撑杆(15)，设置于所述罐体(1)内、且相对布置在所述连接筒(3)上，一对所述支撑杆(15)之间设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端通过一对转轴(17)与一对所述支撑杆(15)转接，所述支撑杆(15)远离所述连接杆(16)的一端与所述连接筒(3)固接。

6.根据权利要求4所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于：所述清洗架(13)设置有至少两个，若干所述清洗架(13)绕所述连接筒(3)周向等间距布置。

7.根据权利要求4所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，所述清洗刷(14)包括：

支板(18)，固接在所述清洗架(13)上；

顶板(19)，固接在所述支板(18)上；

刮板(20)，固接在所述顶板(19)上，所述刮板(20)被配置为与所述罐体(1)内壁面滑动接触；

毛刷(21)，设置有若干个，若干所述毛刷(21)固接在所述顶板(19)上、且分别布置在所述刮板(20)的两侧。

8.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)底部为倒锥形结构，所述罐体(1)底端设置有出料口(2)，所述出料口(2)上设置有阀门(22)，且所述出料口(2)的中轴线与所述罐体(1)底端内壁面的一侧平行布置。

9.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，还包括：

搅拌杆(23)，转动配合于所述罐体(1)内，设置有若干个，若干所述搅拌杆(23)周向等间距固接在所述连接筒(3)的中部。

10.根据权利要求1所述的可半自动搅拌清洗消毒的多功能发酵装置，其特征在于，所述密封件包括：

入料管(24)，固接在所述入料口内；

密封盖(25)，罩设在所述入料管(24)远离所述罐体(1)的一端，所述密封盖(25)与所述入料管(24)可拆卸连接，所述密封盖(25)上设置有把手(26)。