CN214106351U - 一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,包括顶部脱白箱、净化箱、支脚和热量回收箱,所述支脚的顶部焊接有热量回收箱,所述热量回收箱底部的中心位置连接有第一出水管,所述热量回收箱内部的两侧通过螺钉固定安装有电机,且电机在热量回收箱的内部安装有四个,所述电机的一端通过连轴器连接有涡轮扇叶,本实用新型通过往第二进水管中通入冷水,然后水就会进入到回流管中,同时启动电机,电机带动涡轮扇叶进行旋转,涡轮扇叶就会把热量回收箱中的烟气搅动,由于回流管呈现“蛇”形排列,烟气就会与回流管的接触面积增大,高温烟气就会把回流管中的水加热,然后热水就会从第一排水管中排出进行收集利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱白技术领域,具体为一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置。
背景技术
烟气脱白是一种烟气处理技术,其产生源于电厂锅炉的湿饱和烟气经除尘、脱硫再从烟囱排放后,由于环境温度低,烟气中水蒸气发生冷凝,在烟囱出口形成雾状水汽,一般为白色,塑料生产过程中会产生大量的废气,因此需要进行烟气脱白处理,但是,现有的再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置没有对烟气中的热量进行回收,导致热量的浪费;
第二,现有的再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置没有对烟气中的有害物质进行净化,导致烟气污染环境;
第三,现有的再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置脱白效果不好,导致烟气排出时仍然残留大量的蒸汽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置以解决上述背景技术中提出的没有对热量进行回收、没有对有害物质进行净化和脱白效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,包括顶部脱白箱、净化箱、支脚和热量回收箱,所述支脚的顶部焊接有热量回收箱,所述热量回收箱底部的中心位置连接有第一出水管,所述热量回收箱内部的两侧通过螺钉固定安装有电机,且电机在热量回收箱的内部安装有四个,所述电机的一端通过连轴器连接有涡轮扇叶,所述热量回收箱内部的中心位置通过螺钉固定安装有安装板,所述安装板的内部镶嵌有回流管。
优选的,所述回流管在安装板的内部呈现“蛇”形排列,回流管的一端连接有第一排水管,回流管的另一端连接有第二进水管,第二进水管和第一排水管延伸到热量回收箱的外部,回流管起到了回收热量的目的。
优选的,所述热量回收箱的顶部设置有顶部脱白箱,热量回收箱和顶部脱白箱的两侧焊接有净化箱,净化箱内部的底端连接有通气管,通气管的一端延伸到热量回收箱顶部,净化箱起到了净化的目的。
优选的,所述净化箱内部的侧壁上设置有限位滑槽,限位滑槽之间插入有活性炭板,活性炭板的两端设置有限位块,限位块卡在限位滑槽上,净化箱内部靠近活性炭板的底部设置有硅胶干燥剂存放板,活性炭板起到了吸收有害杂质的目的。
优选的,所述净化箱的外部通过转轴活动连接有密封门,密封门外部的一侧焊接有把手,密封门起到了密封的目的。
优选的,所述顶部脱白箱内部的中心位置通过螺钉固定安装有鳍片固定框,鳍片固定框的内部均匀设置有鳍片本体,顶部脱白箱内部的两侧设置有连接管,连接管的一端延伸到净化箱的内部,连接管的另一端设置有第一排气管,第一排气管设置在顶部脱白箱内部的底端,鳍片固定框内部的中心位置盘绕有螺旋管,螺旋管的一端连接有第一进水管,螺旋管的另一端连接有第二排水管,第一进水管与第二排水管延伸到顶部脱白箱的外部,顶部脱白箱内部的底部连接有第二出水管,第二出水管的另一端延伸到顶部脱白箱的外部,顶部脱白箱一侧的顶部固定安装有第二排气管,螺旋管起到了冷凝的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有涡轮扇叶、电机、安装板、回流管、第二进水管和第一排水管实现了对烟气中的大量的热进行回收利用的目的,因此,使用时,通过往第二进水管中通入冷水,然后水就会进入到回流管中,同时启动电机,电机带动涡轮扇叶进行旋转,涡轮扇叶就会把热量回收箱中的烟气搅动,由于回流管呈现“蛇”形排列,烟气就会与回流管的接触面积增大,高温烟气就会把回流管中的水加热,然后热水就会从第一排水管中排出进行收集利用。
(2)通过设置有限位块、活性炭板、限位滑槽和硅胶干燥剂存放板实现了对烟气中的有害物质进行吸收的目的,现有的装置没有对烟气中的有害物质进行处理,导致烟气直接排放到环境中污染环境,因此,使用时,烟气经过硅胶干燥剂存放板,硅胶干燥剂存放板内部为极细的毛孔网状结构,这些毛细孔能够吸收水分,并通过其物理吸引力将水份保留住,烟气经过活性炭板可以吸收烟气中的细小颗粒,从而实现了对有害物质进行吸收,当活性炭板和硅胶干燥剂存放板吸收满时,可以把活性炭板和硅胶干燥剂存放板抽出进行更换,实用性强。
(3)通过设置有鳍片本体、鳍片固定框、第一进水管和第二排水管实现了脱白效果好的目的,现有的装置脱白效果不好,导致烟气排放到环境中导致烟气中的水蒸气由于环境中的温度差,导致烟气中的水蒸气冷凝悬浮在环境中,导致环境污染,因此,使用时,当烟气进入到第一排气管中,然后烟气经过鳍片本体冷凝,然后从第一进水管中通入水,水经过螺旋管,从而把烟气中的水气提前冷凝,防止烟气在环境中冷凝,从而实现了脱白效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视外部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视外部结构示意图;
图4为本实用新型的鳍片固定框俯视结构示意图。
图中:1、鳍片本体;2、鳍片固定框;3、顶部脱白箱;4、净化箱;5、限位块;6、活性炭板;7、限位滑槽;8、硅胶干燥剂存放板;9、通气管;10、涡轮扇叶;11、电机;12、第一出水管;13、支脚;14、热量回收箱;15、安装板;16、回流管;17、第一排气管;18、连接管;19、把手;20、密封门;21、第二排气管;22、第一进水管;23、第二进水管;24、第一排水管;25、第二出水管;26、第二排水管;27、螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,包括顶部脱白箱3、净化箱4、支脚13和热量回收箱14,支脚13的顶部焊接有热量回收箱14,热量回收箱14底部的中心位置连接有第一出水管12,热量回收箱14内部的两侧通过螺钉固定安装有电机11,电机11的型号可为Y90S-2,且电机11在热量回收箱14的内部安装有四个,电机11的一端通过连轴器连接有涡轮扇叶10,热量回收箱14内部的中心位置通过螺钉固定安装有安装板15,安装板15的内部镶嵌有回流管16;
回流管16在安装板15的内部呈现“蛇”形排列,回流管16的一端连接有第一排水管24,回流管16的另一端连接有第二进水管23,第二进水管23和第一排水管24延伸到热量回收箱14的外部;
使用时,通过往第二进水管23中通入冷水,然后水就会进入到回流管16中,同时启动电机11,电机11带动涡轮扇叶10进行旋转,涡轮扇叶10就会把热量回收箱14中的烟气搅动,由于回流管16呈现“蛇”形排列,烟气就会与回流管16的接触面积增大,高温烟气就会把回流管16中的水加热,然后热水就会从第一排水管24中排出进行收集利用;
热量回收箱14的顶部设置有顶部脱白箱3,热量回收箱14和顶部脱白箱3的两侧焊接有净化箱4,净化箱4内部的底端连接有通气管9,通气管9的一端延伸到热量回收箱14顶部;
净化箱4内部的侧壁上设置有限位滑槽7,限位滑槽7之间插入有活性炭板6,活性炭板6的两端设置有限位块5,限位块5卡在限位滑槽7上,净化箱4内部靠近活性炭板6的底部设置有硅胶干燥剂存放板8;
净化箱4的外部通过转轴活动连接有密封门20,密封门20外部的一侧焊接有把手19;
使用时,烟气经过硅胶干燥剂存放板8,硅胶干燥剂存放板8内部为极细的毛孔网状结构,这些毛细孔能够吸收水分,并通过其物理吸引力将水份保留住,烟气经过活性炭板6可以吸收烟气中的细小颗粒,从而实现了对有害物质进行吸收,当活性炭板6和硅胶干燥剂存放板8吸收满时,可以把活性炭板6和硅胶干燥剂存放板8抽出进行更换,实用性强;
顶部脱白箱3内部的中心位置通过螺钉固定安装有鳍片固定框2,鳍片固定框2的内部均匀设置有鳍片本体1,顶部脱白箱3内部的两侧设置有连接管18,连接管18的一端延伸到净化箱4的内部,连接管18的另一端设置有第一排气管17,第一排气管17设置在顶部脱白箱3内部的底端,鳍片固定框2内部的中心位置盘绕有螺旋管27,螺旋管27的一端连接有第一进水管22,螺旋管27的另一端连接有第二排水管26,第一进水管22与第二排水管26延伸到顶部脱白箱3的外部,顶部脱白箱3内部的底部连接有第二出水管25,第二出水管25的另一端延伸到顶部脱白箱3的外部,顶部脱白箱3一侧的顶部固定安装有第二排气管21;
使用时,当烟气进入到第一排气管17中,然后烟气经过鳍片本体1冷凝,然后从第一进水管22中通入水,水经过螺旋管27,从而把烟气中的水气提前冷凝,防止烟气在环境中冷凝,从而实现了脱白效果好的目的;
工作原理:使用时,通过把装置安装到合适位置,然后连接各个管道,进行工作因此,使用时,通过往第二进水管23中通入冷水,然后水就会进入到回流管16中,同时启动电机11,电机11带动涡轮扇叶10进行旋转,涡轮扇叶10就会把热量回收箱14中的烟气搅动,由于回流管16呈现“蛇”形排列,烟气就会与回流管16的接触面积增大,高温烟气就会把回流管16中的水加热,然后热水就会从第一排水管24中排出进行收集利用,现有的装置没有对烟气中的有害物质进行处理,导致烟气直接排放到环境中污染环境,因此,使用时,烟气经过硅胶干燥剂存放板8,硅胶干燥剂存放板8内部为极细的毛孔网状结构,这些毛细孔能够吸收水分,并通过其物理吸引力将水份保留住,烟气经过活性炭板6可以吸收烟气中的细小颗粒,从而实现了对有害物质进行吸收,当活性炭板6和硅胶干燥剂存放板8吸收满时,可以把活性炭板6和硅胶干燥剂存放板8抽出进行更换,实用性强,现有的装置脱白效果不好,导致烟气排放到环境中导致烟气中的水蒸气由于环境中的温度差,导致烟气中的水蒸气冷凝悬浮在环境中,导致环境污染,因此,使用时,当烟气进入到第一排气管17中,然后烟气经过鳍片本体1冷凝,然后从第一进水管22中通入水,水经过螺旋管27,从而把烟气中的水气提前冷凝,防止烟气在环境中冷凝,从而实现了脱白效果好的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,包括顶部脱白箱(3)、净化箱(4)、支脚(13)和热量回收箱(14),其特征在于:所述支脚(13)的顶部焊接有热量回收箱(14),所述热量回收箱(14)底部的中心位置连接有第一出水管(12),所述热量回收箱(14)内部的两侧通过螺钉固定安装有电机(11),且电机(11)在热量回收箱(14)的内部安装有四个,所述电机(11)的一端通过连轴器连接有涡轮扇叶(10),所述热量回收箱(14)内部的中心位置通过螺钉固定安装有安装板(15),所述安装板(15)的内部镶嵌有回流管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,其特征在于:所述回流管(16)在安装板(15)的内部呈现“蛇”形排列,回流管(16)的一端连接有第一排水管(24),回流管(16)的另一端连接有第二进水管(23),第二进水管(23)和第一排水管(24)延伸到热量回收箱(14)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,其特征在于:所述热量回收箱(14)的顶部设置有顶部脱白箱(3),热量回收箱(14)和顶部脱白箱(3)的两侧焊接有净化箱(4),净化箱(4)内部的底端连接有通气管(9),通气管(9)的一端延伸到热量回收箱(14)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,其特征在于:所述净化箱(4)内部的侧壁上设置有限位滑槽(7),限位滑槽(7)之间插入有活性炭板(6),活性炭板(6)的两端设置有限位块(5),限位块(5)卡在限位滑槽(7)上,净化箱(4)内部靠近活性炭板(6)的底部设置有硅胶干燥剂存放板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,其特征在于:所述净化箱(4)的外部通过转轴活动连接有密封门(20),密封门(20)外部的一侧焊接有把手(19)。
6.根据权利要求3所述的一种再生塑料加工生产用的烟气脱白处理装置,其特征在于:所述顶部脱白箱(3)内部的中心位置通过螺钉固定安装有鳍片固定框(2),鳍片固定框(2)的内部均匀设置有鳍片本体(1),顶部脱白箱(3)内部的两侧设置有连接管(18),连接管(18)的一端延伸到净化箱(4)的内部,连接管(18)的另一端设置有第一排气管(17),第一排气管(17)设置在顶部脱白箱(3)内部的底端,鳍片固定框(2)内部的中心位置盘绕有螺旋管(27),螺旋管(27)的一端连接有第一进水管(22),螺旋管(27)的另一端连接有第二排水管(26),第一进水管(22)与第二排水管(26)延伸到顶部脱白箱(3)的外部,顶部脱白箱(3)内部的底部连接有第二出水管(25),第二出水管(25)的另一端延伸到顶部脱白箱(3)的外部,顶部脱白箱(3)一侧的顶部固定安装有第二排气管(21)。
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