CN214105932U - 中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿业污水处理应用技术领域,具体公开了中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,由圆形浓缩池,及设置在圆形浓缩池上部内壁的溢流槽,及设置在圆形浓缩池上且位于溢流槽一侧的圆形限位支撑圈,及设置在圆形浓缩池上的桥架限位支撑板,及设置在圆形浓缩池内的竖中心轴,及与圆形浓缩池、竖中心轴相配合使用的浓缩组件组成。本实用新型的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机的有益效果在于:浓缩工作状态稳定、安全,能实现浓缩池内待处理工业污水高效的浓缩沉淀处理,且其结构设计合理,使用寿命长,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于矿业污水处理应用技术领域,具体涉及中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机。
背景技术
耙式浓缩机是根据重力沉降原理,利用装在圆槽底部的旋转耙连续排出沉淀产品的矿浆浓缩设备。耙式浓缩机高度不大而占地面积大,但它动力消耗少,产品浓度高,运转可靠,是应用最普遍的重力浓缩设备。它的给矿固体浓度范围很宽,作为精矿脱水时介于20%-30%,作为尾矿脱水或污水澄清时介于2%-10%。浓缩产品的浓度可达30%-70%(视固体密度而定),溢流中固体含量一般在0.1-0.5g/L以下,用于澄清作业的浓缩机,当给矿浓度为2%并添加絮凝剂时,其溢流固体含量可降至0.01g/L以下。
当前,用于工业污水处理的浓缩机,其设计不合理,浓缩作业效率低,且使用寿命短等。
基于上述问题,本实用新型提供中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,浓缩工作状态稳定、安全,能实现浓缩池内待处理工业污水高效的浓缩沉淀处理,且其结构设计合理,使用寿命长。
技术方案:本实用新型提供中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,由圆形浓缩池,及设置在圆形浓缩池上部内壁的溢流槽,及设置在圆形浓缩池上且位于溢流槽一侧的圆形限位支撑圈,及设置在圆形浓缩池上的桥架限位支撑板,及设置在圆形浓缩池内的竖中心轴,及与圆形浓缩池、竖中心轴相配合使用的浓缩组件组成;所述浓缩组件,包括设置在竖中心轴上且相配合使用的八角轴架、耙架座,及设置在耙架座上的斜耙架,及设置在斜耙架上的若干个刮泥板,及两端分别与八角轴架、斜耙架连接的斜拉筋,及分别与相邻斜耙架连接的平拉筋,及两端分别与桥架限位支撑板、竖中心轴连接的桥架,及设置在桥架上的液压站、电控柜,及设置在桥架一端底面且与竖中心轴、八角轴架相配合使用的稳流桶,及设置在八角轴架一端的联轴器,及设置在桥架一端且与液压站、电控柜相配合使用的油缸,及设置在桥架一端且与油缸连接的花键轴,其中,花键轴的一端与联轴器连接,及设置在桥架一端且与花键轴连接的齿轮箱,及设置在齿轮箱上的液压驱动马达。
本技术方案的,所述中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,还包括设置在圆形浓缩池上部内壁且位于溢流槽下方的若干个限位凹槽,及两端分别与若干个限位凹槽、八角轴架连接的若干个横框架板,及设置在若干个横框架板上的斜玻璃钢管,其中,斜玻璃钢管成蜂窝形结构设置在若干个横框架板一面。
与现有技术相比,本实用新型的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机的有益效果在于:浓缩工作状态稳定、安全,能实现浓缩池内待处理工业污水高效的浓缩沉淀处理,且其结构设计合理,使用寿命长,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机的结构示意图;
图2是本实用新型的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机的八角轴架、联轴器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,由圆形浓缩池1,及设置在圆形浓缩池1上部内壁的溢流槽4,及设置在圆形浓缩池1上且位于溢流槽4一侧的圆形限位支撑圈3,及设置在圆形浓缩池1上的桥架限位支撑板5,及设置在圆形浓缩池1内的竖中心轴2,及与圆形浓缩池1、竖中心轴2相配合使用的浓缩组件组成;所述浓缩组件,包括设置在竖中心轴2上且相配合使用的八角轴架12、耙架座14,及设置在耙架座14上的斜耙架15,及设置在斜耙架15上的若干个刮泥板16,及两端分别与八角轴架12、斜耙架15连接的斜拉筋23,及分别与相邻斜耙架15连接的平拉筋18,及两端分别与桥架限位支撑板5、竖中心轴2连接的桥架6,及设置在桥架6上的液压站8、电控柜7,及设置在桥架6一端底面且与竖中心轴2、八角轴架12相配合使用的稳流桶13,及设置在八角轴架12一端的联轴器11,及设置在桥架6一端且与液压站8、电控柜7相配合使用的油缸9,及设置在桥架6一端且与油缸9连接的花键轴24,其中,花键轴24的一端与联轴器11连接,及设置在桥架6一端且与花键轴24连接的齿轮箱10,及设置在齿轮箱10上的液压驱动马达21。
进一步优选的,所述中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,还包括设置在圆形浓缩池1上部内壁且位于溢流槽4下方的若干个限位凹槽20,及两端分别与若干个限位凹槽20、八角轴架12连接的若干个横框架板19,及设置在若干个横框架板19上的斜玻璃钢管22,其中,斜玻璃钢管22成蜂窝形结构设置在若干个横框架板19一面。
本结构的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,浓缩工作状态稳定、安全,能实现浓缩池内待处理工业污水高效的浓缩沉淀处理,且其结构设计合理,使用寿命长,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,其特征在于:由圆形浓缩池(1),及设置在圆形浓缩池(1)上部内壁的溢流槽(4),及设置在圆形浓缩池(1)上且位于溢流槽(4)一侧的圆形限位支撑圈(3),及设置在圆形浓缩池(1)上的桥架限位支撑板(5),及设置在圆形浓缩池(1)内的竖中心轴(2),及与圆形浓缩池(1)、竖中心轴(2)相配合使用的浓缩组件组成;所述浓缩组件,包括设置在竖中心轴(2)上且相配合使用的八角轴架(12)、耙架座(14),及设置在耙架座(14)上的斜耙架(15),及设置在斜耙架(15)上的若干个刮泥板(16),及两端分别与八角轴架(12)、斜耙架(15)连接的斜拉筋(23),及分别与相邻斜耙架(15)连接的平拉筋(18),及两端分别与桥架限位支撑板(5)、竖中心轴(2)连接的桥架(6),及设置在桥架(6)上的液压站(8)、电控柜(7),及设置在桥架(6)一端底面且与竖中心轴(2)、八角轴架(12)相配合使用的稳流桶(13),及设置在八角轴架(12)一端的联轴器(11),及设置在桥架(6)一端且与液压站(8)、电控柜(7)相配合使用的油缸(9),及设置在桥架(6)一端且与油缸(9)连接的花键轴(24),其中,花键轴(24)的一端与联轴器(11)连接,及设置在桥架(6)一端且与花键轴(24)连接的齿轮箱(10),及设置在齿轮箱(10)上的液压驱动马达(21)。
2.根据权利要求1所述的中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,其特征在于:所述中心传动全自动玻璃钢斜管浓缩机,还包括设置在圆形浓缩池(1)上部内壁且位于溢流槽(4)下方的若干个限位凹槽(20),及两端分别与若干个限位凹槽(20)、八角轴架(12)连接的若干个横框架板(19),及设置在若干个横框架板(19)上的斜玻璃钢管(22),其中,斜玻璃钢管(22)成蜂窝形结构设置在若干个横框架板(19)一面。
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- 2020-12-16 CN CN202023027780.9U patent/CN214105932U/zh active Active
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