CN214103098U - 一种腌制用密封罐 - Google Patents

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Abstract

一种腌制用密封罐,包括罐体,密封瓶盖,所述密封瓶盖中部设置通气孔,活动连接于所述通气孔上的密封气塞,所述密封气塞形状与所述通气孔适配,所述密封瓶盖通过密封胶垫活动连接于所述罐体开口端;所述通气孔的侧壁上设置第一半通槽,所述密封气塞的侧壁上设置第二半通槽,所述第一半通槽与所述第二半通槽对应时形成连通所述罐体内外的通道。可于外部加压使密封瓶盖向下活动,缩小空腔体积,避免细菌、病毒以及杂质气体残留,也可通过旋转密封气塞即可对腌制罐进行通气的操作,简便快捷。

Description

一种腌制用密封罐
技术领域
本实用新型涉及腌制罐领域,尤其涉及一种腌制用密封罐.
背景技术
腌制是早期保存蔬菜的一种非常有效的方法,蔬菜的腌制已从简单的保存手段转变为独特风味蔬菜产品的加工技术。而腌制罐是实现这一加工技术的主要设备之一,一个合格的腌制罐应该能防止保存于其中的蔬菜发生变质、发霉、虫蛀等。
传统的腌制罐容积固定,瓶内蔬菜以及腌制汁水的取出会导致腌制罐内部空腔容积逐渐增大,使得外界空气中的氧氮化合物、气体甚至细菌或病毒残留在腌制罐内,导致腌制蔬菜风味变坏;除此之外,因为蔬菜腌制过程为发酵过程,会产生较多的气体,导致罐内气压增大,甚至造成罐体破损。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种腌制用密封罐,本实用新型是这样实现的:
一种腌制用密封罐,包括罐体,密封瓶盖,所述密封瓶盖中部设置通气孔,活动连接于所述通气孔上的密封气塞,所述密封气塞形状与所述通气孔适配,所述密封瓶盖通过密封胶垫活动连接于所述罐体开口端;所述通气孔的侧壁上设置第一半通槽,所述密封气塞的侧壁上设置第二半通槽,所述第一半通槽与所述第二半通槽对应时形成连通所述罐体内外的通道。
作为进一步改进的,所述通气孔为倒圆台形通孔。
作为进一步改进的,所述密封胶垫为齿牙型密封胶垫。
作为进一步改进的,定义所述密封气塞与所述通气孔接触配合的圆锥面母线长度为H,所述第一半通槽的槽长为L1,所述第二半通槽的槽长为L2,则H/2<L1<H,H/2<L2<H。
作为进一步改进的,所述罐体外缘底部钻孔加装阀门装置。
作为进一步改进的,所述通气孔上端进一步设置凸台,定义所述凸台内周半径为R,所述密封气塞外周最大半径为r,则R>r。
作为进一步改进的,所述通气孔上端进一步设置若干凸台,所述密封气塞上进一步设置与所述凸台相适应的通槽,旋转所述密封气塞至所述凸台与所述通槽对应时,即可分离所述密封气塞与所述密封瓶盖。
优选的,所述罐体由玻璃、不锈钢、陶瓷、塑料或竹木等材料制作;所述密封气塞使用弹性材料制作。
本实用新型的有益效果在于:通过将密封瓶盖通过密封胶垫活动连接于所述罐体开口端,实现了取出腌制蔬菜、腌制汁水后,罐体内空腔增大时,可于外部加压使密封瓶盖向下活动,缩小空腔体积,避免细菌、病毒以及杂质气体残留;同时,在密封瓶盖上加设通气孔与密封气塞,并设置可对应的第一半通槽以及第二半通槽,实现了通过旋转密封气塞即可对腌制罐进行通气的操作,简便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型在内部气压大于外部气压时的状态示意图。
图3为本实用新型密封状态下密封气塞与密封瓶盖配合示意图。
图4为本实用新型通气状态下密封气塞与密封瓶盖配合示意图。
图5为本实用新型实施例三密封气塞与密封瓶盖分离示意图。
图6为本实用新型实施例三密封气塞与密封瓶盖锁紧示意图。
图7为本实用新型实施例三密封气塞与密封瓶盖结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一、
参考图1至图7一种腌制用密封罐,包括罐体1,密封瓶盖3,所述密封瓶盖3中部设置通气孔31,活动连接于所述通气孔31上的密封气塞4,所述密封气塞4形状与所述通气孔31适配,所述密封瓶盖3通过密封胶垫2活动连接于所述罐体1开口端;
所述通气孔31的侧壁上设置第一半通槽32,所述密封气塞4的侧壁上设置第二半通槽41,所述第一半通槽32与所述第二半通槽41对应时形成连通所述罐体1内外的通道。
腌制蔬菜时主要发生的是发酵反应,会快速的产生大量的气体,但腌制罐通常存储于阴凉通风处,人工实时监测罐体1内气压又极为麻烦。若所述通气孔31为圆柱形通孔,为与所述通气孔31适配,则所述密封气塞4也需为圆柱形,当内部气压大于外部时,需要将所述密封气塞4完全顶开才能实现排压,但是无法保证所述密封气塞4可对准通气孔31,在排压后重新完成密封。因此作为进一步改进的,所述通气孔31为倒圆台形通孔,所述密封气塞4形状与所述通气孔31适配,当所述罐体1内部气压过高时,可轻松的将所述密封气塞4顶起,使罐体1内外连通,实现减压,减压至一定程度后,所述密封气塞4由于自身重力下坠,完成密封。
作为进一步改进的,所述密封胶垫2为齿牙型密封胶垫2。
作为进一步改进的,为保证所述第一半通槽32与所述第二半通槽41对应时可连通所述罐体1内部与外界,定义所述密封气塞4与所述通气孔31接触配合的圆锥面母线长度为H,所述第一半通槽32的槽长为L1,所述第二半通槽41的槽长为L2,则H/2<L1<H,H/2<L2<H。
作为进一步改进的,所述罐体1外缘底部钻孔加装阀门装置。
所述罐体1由玻璃、不锈钢、陶瓷、塑料或竹木等材料制作;
所述密封气塞4使用弹性材料制作。
实施例二、
参考图3至图4,在实施例一的基础上,提供了一种腌制用密封罐:
由于腌制发酵时产生气体的过程比较快速,所述罐体1内气压会骤然提高,为防止所述密封气塞4被弹射出所述通气孔31导致无法回落完成密封,所述通气孔31上端进一步设置凸台33,定义所述凸台33内周半径为R,所述密封气塞4外周最大半径为r,则R>r。
可使得所述密封气塞4被所述罐体1内气压顶起一定高度后被所述凸台33抵住,完成自锁。
实施例三、
参考图5至图7,在实施例一的基础上,提供了一种腌制用密封罐:
为防止所述密封气塞4被弹射出所述通气孔31无法回落,同时也为了所述密封气塞4与所述密封瓶盖3可以完全分离,所述通气孔31上端进一步设置若干凸台33,所述密封气塞4上进一步设置与所述凸台33相适应的通槽42,旋转所述密封气塞4至所述凸台33与所述通槽42对应时,即可分离所述密封气塞4与所述密封瓶盖3。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腌制用密封罐,包括罐体,密封瓶盖,所述密封瓶盖中部设置通气孔,活动连接于所述通气孔上的密封气塞,所述密封气塞形状与所述通气孔适配,其特征在于:
所述密封瓶盖通过密封胶垫活动连接于所述罐体开口端;
所述通气孔的侧壁上设置第一半通槽,所述密封气塞的侧壁上设置第二半通槽,所述第一半通槽与所述第二半通槽对应时形成连通所述罐体内外的通道。
2.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述通气孔为倒圆台形通孔。
3.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述密封胶垫为齿牙型密封胶垫。
4.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
定义所述密封气塞与所述通气孔接触配合的圆锥面母线长度为H,所述第一半通槽的槽长为L1,所述第二半通槽的槽长为L2,则H/2<L1<H,H/2<L2<H。
5.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述罐体外缘底部钻孔加装阀门装置。
6.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述通气孔上端进一步设置凸台,定义所述凸台内周半径为R,所述密封气塞外周最大半径为r,则R>r。
7.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述通气孔上端进一步设置若干凸台,所述密封气塞上进一步设置与所述凸台相适应的通槽,旋转所述密封气塞至所述凸台与所述通槽对应时,即可分离所述密封气塞与所述密封瓶盖。
8.如权利要求1所述一种腌制用密封罐,其特征在于:
所述罐体由玻璃、不锈钢、陶瓷、塑料或竹木等材料制作;
所述密封气塞使用弹性材料制作。
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