CN214103025U - 一种茶叶快速冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶叶快速冷却系统,包括冷却箱,冷却箱顶部设有冷却风机,底部设有排风口,冷却箱内设有筛筒,筛筒两端内侧通过连接杆与转轴连接,转轴转动安装在冷却箱上,其中一个转轴与驱动电机的输出端连接,冷却箱两端分别设有与筛筒连通的进料滑槽和排料滑槽,筛筒内设有螺旋叶片,筛筒下方设有导料槽,导料槽倾斜设置,导料槽前后两侧与冷却箱侧壁之间设有过风通道,冷却箱端部设有与导料槽对应的排杂口。该系统能够提高对茶叶的冷却均匀度和冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备领域,特别涉及一种茶叶快速冷却系统。
背景技术
茶叶作为我国的一种重要的饮料,深受人们的欢迎。茶叶的加工,基本分为杀青、揉捻和干燥三个步骤,其中无论是哪一种茶叶的加工工艺,都需要对加工过程中的茶叶进行冷却处理。目前茶叶冷却一种是直接将杀青后的茶叶摊放于地面上使用风扇吹风冷却,这种方式是利用风扇抽取自然环境下的空气进行冷却,容易出现冷却不均匀的情况。
CN209106147U公开一种茶叶加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体的两侧侧壁上均内嵌安装有灰尘滤网,所述箱体的外侧上顶端安装有进料斗,所述箱体的内腔中从上到下依次安装有第一输送带和第二输送带,所述进料斗的底部、且位于第一输送带的上方安装有进料板,所述箱体的上顶端安装有若干个冷却风扇,所述箱体的内腔中、且位于第二输送带的输出端的下方倾斜安装有筛网,所述筛网的底端安装有第三输送带,所述箱体在位于第三输送带的输出端的下方固定安装有冷却筒,所述冷却筒的上端设置有进料筒,且底部连接有出料管。
该装置只能对茶叶表面进行散热处理,不能快速使整个茶叶温度降低。冷却过程中茶叶不能进行翻动和移动,冷却效果差、冷却不均匀、效率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶快速冷却系统,提高冷却均匀度和冷却效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种茶叶快速冷却系统,包括冷却箱,冷却箱顶部设有冷却风机,底部设有排风口,冷却箱内设有筛筒,筛筒两端内侧通过连接杆与转轴连接,转轴转动安装在冷却箱上,其中一个转轴与驱动电机的输出端连接,冷却箱两端分别设有与筛筒连通的进料滑槽和排料滑槽,筛筒内设有螺旋叶片,筛筒下方设有导料槽,导料槽倾斜设置,导料槽前后两侧与冷却箱侧壁之间设有过风通道,冷却箱端部设有与导料槽对应的排杂口。
优选的方案中,所述导料槽为弧形结构。
优选的方案中,所述冷却箱内设有挡风板,挡风板一侧设有与筛筒外侧配合的弧形槽。
优选的方案中,所述冷却箱内两端设有弧形导槽,筛筒外侧设有与弧形导槽配合的导轮。
优选的方案中,所述筛筒上方设有匀风板,匀风板上设有风孔。
本实用新型提供的一种茶叶快速冷却系统,能够实现连续冷却,在冷却的过程中实现对茶叶的翻料,提高冷却效率和冷却均匀度,同时在冷却的过程中,实现对茶叶的筛选。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体就示意图;
图2为图1沿A-A面的剖视图;
图中:冷却箱1,冷却风机2,筛筒3,连接杆4,转轴5,驱动电机6,进料滑槽7,排料滑槽8,螺旋叶片9,导料槽10,挡风板11,弧形导槽12,导轮13,匀风板14,排风口101,排杂口102,风孔1401。
具体实施方式
如图1~2所示,一种茶叶快速冷却系统,包括冷却箱1,冷却箱1顶部设有冷却风机2,冷却风机2可以设置为多个,冷却箱1底部设有排风口101,冷却箱1内设有筛筒3,筛筒3两端内侧通过连接杆4与转轴5连接,转轴5通过轴承转动安装在冷却箱1上,其中一个转轴5与驱动电机6的输出端连接,驱动电机6选用减速电机,驱动电机6通过电机座安装在冷却箱1端部,冷却箱1两端分别设有与筛筒3连通的进料滑槽7和排料滑槽8,筛筒3内壁设有螺旋叶片9,筛筒3下方设有导料槽10,导料槽10倾斜设置,导料槽10前后两侧与冷却箱1侧壁之间设有过风通道,冷却箱1端部设有与导料槽10对应的排杂口102,排杂口102设置在导料槽10较低的一端。
在本实施例中,所述导料槽10为弧形结构。设置为弧形结构,有利于将冷却过程中的碎末等筛下料聚集在导料槽10底部,方便导出。
优选的,所述冷却箱1内设有挡风板11,挡风板11设置在筛筒3和冷却箱1内壁之间,挡风板11一侧设有与筛筒3外侧配合的弧形槽。
通过设置挡风板11,可以减少冷风从筛筒3与冷却箱1之间的空间通过而直接从排风口101排出,使冷空气经过筛筒3,提高冷却效率。
优选的,所述冷却箱1内两端设有弧形导槽12,筛筒3外侧设有与弧形导槽12配合的导轮13。
通过弧形导槽12与导轮13的配合,提高对筛筒2的支撑稳定性。
优选的,所述筛筒3上方设有匀风板14,匀风板14上设有风孔1401。匀风板14为弧形板,通过设置匀风板14,可以使冷空气均匀流经筛筒3,提高冷却均匀性。
具体使用时,将待冷却茶叶从进料滑槽7加入筛筒3内,开启冷却风机2,向冷却箱1中输送冷却空气,启动驱动电机6,带动筛筒3转动,转动的同时使茶叶翻转,在螺旋叶片9的推动下,使茶叶在筛筒3内进行移动,筛下料落入导料10中沿其倾斜面进行输送,从排杂口102排出,茶叶在筛筒3中输送以及翻料的同时实现冷却,提高冷却均匀性,通过筛筒3的气流从排风口101排出,排风口101可以通过管道输送至室外进行热空气排放,冷却后的茶叶从排料滑槽8排出,完成冷却。
该装置能够实现连续冷却,在冷却的过程中实现对茶叶的翻料,提高冷却效率和冷却均匀度,同时在冷却的过程中,实现对茶叶的筛选。
Claims (5)
1.一种茶叶快速冷却系统,其特征在于:包括冷却箱(1),冷却箱(1)顶部设有冷却风机(2),底部设有排风口(101),冷却箱(1)内设有筛筒(3),筛筒(3)两端内侧通过连接杆(4)与转轴(5)连接,转轴(5)转动安装在冷却箱(1)上,其中一个转轴(5)与驱动电机(6)的输出端连接,冷却箱(1)两端分别设有与筛筒(3)连通的进料滑槽(7)和排料滑槽(8),筛筒(3)内设有螺旋叶片(9),筛筒(3)下方设有导料槽(10),导料槽(10)倾斜设置,导料槽(10)前后两侧与冷却箱(1)侧壁之间设有过风通道,冷却箱(1)端部设有与导料槽(10)对应的排杂口(102)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶快速冷却系统,其特征在于:所述导料槽(10)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶快速冷却系统,其特征在于:所述冷却箱(1)内设有挡风板(11),挡风板(11)一侧设有与筛筒(3)外侧配合的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶快速冷却系统,其特征在于:所述冷却箱(1)内两端设有弧形导槽(12),筛筒(3)外侧设有与弧形导槽(12)配合的导轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶快速冷却系统,其特征在于:所述筛筒(3)上方设有匀风板(14),匀风板(14)上设有风孔(1401)。
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