CN214102105U - 电子设备 - Google Patents

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CN214102105U CN202120192223.8U CN202120192223U CN214102105U CN 214102105 U CN214102105 U CN 214102105U CN 202120192223 U CN202120192223 U CN 202120192223U CN 214102105 U CN214102105 U CN 214102105U
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罗聪
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Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种电子设备,包括背板和中框;所述背板包括主体和凸起,所述凸起设置于所述主体的边缘;所述中框为金属中框,所述中框围绕所述背板设置,所述中框具有朝向所述背板的第一侧面,所述第一侧面设置有弹性件,所述弹性件限位所述凸起以使所述中框与所述背板卡接。本申请实施例所提供的电子设备中,背板包括主体和设置于主体边缘的凸起,中框为金属中框,中框围绕背板设置,中框上朝向背板的第一侧面设置有弹性件,弹性件限位凸起,利用弹性较好的弹性件与凸起配合实现金属中框与背板卡接,避免了弹性较差的金属中框直接与背板卡接造成的电子设备产品良率不高的问题。

Description

电子设备
技术领域
本申请涉及电子技术领域,特别涉及一种电子设备。
背景技术
随着电子技术的发展,电视等电子设备的功能越来越丰富,人们对电视等电子设备的外观也提出了越来越高的要求,比如:人们越来越青睐于外观简洁、整体性好的电视,对电视边框以及背面是否有螺丝非常在意。三边外露的电视边框上出现螺丝将会大大降低产品的精致度,使得产品缺少高级感,不受消费者喜爱。
传统的去螺丝固定方法是使用卡扣替代,卡扣替代方案多用于塑胶中框与背板卡合。塑胶具有较好的弹性,在塑胶卡扣卡入时产生弹性形变,卡扣卡入对应的卡槽中。但金属中框与背板的配合却因金属塑性较差、无法顺滑地卡入卡槽中而难以使用卡扣结构,强行使用卡扣结构会导致产品的良率不高。
实用新型内容
本申请实施例提供一种电子设备,能够实现电子设备中金属中框与背板的卡接。
本申请实施例提供一种电子设备,包括:
背板,所述背板包括主体和凸起,所述凸起设置于所述主体的边缘;和
中框,所述中框为金属中框,所述中框围绕所述背板设置,所述中框具有朝向所述背板的第一侧面,所述第一侧面设置有弹性件,所述弹性件限位所述凸起以使所述中框与所述背板卡接。
本申请实施例所提供的电子设备中,背板包括主体和设置于主体边缘的凸起,中框为金属中框,中框围绕背板设置,中框上朝向背板的第一侧面设置有弹性件,弹性件限位凸起,利用弹性较好的弹性件与凸起配合实现金属中框与背板卡接,避免了弹性较差的金属中框直接与背板卡接造成的电子设备的产品良率不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为图1所示的电子设备中中框与背板装配时的局部剖视图。
图3为图1所示的电子设备中中框与背板装配后的局部剖视图。
图4为图1所示的电子设备中中框的第一侧面的正视图。
图5为图3中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是本申请全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备100可以是智能指环、智能手环、智能手表、智能眼镜和VR(Virtual Reality,虚拟现实)眼镜或AR(Augmented Reality,增强现实)眼镜等穿戴式电子设备,电子设备100也可以是智能手机和平板电脑等便携式电子设备,电子设备100还可以是电冰箱和电视机等家用型电子设备。本申请实施例附图以电子设备100为电视机为例进行说明,但本申请实施例对电子设备100的具体类型不作限制。
随着电子技术的发展,电视等电子设备的功能越来越丰富,人们对电视的外观也提出了越来越高的要求,比如:人们越来越青睐于外观简洁、整体性好的电视,对电视边框以及背面是否有螺丝非常在意。三边外露的电视边框上出现螺丝将会大大降低产品的精致度,使得产品缺少高级感,不受消费者喜爱。
传统的去螺丝固定方法是使用卡扣替代,该方案多用于塑胶中框与背板的卡合。塑胶具有较好的弹性,塑胶卡扣产生弹性形变以卡入对应的卡槽中。但金属中框与背板的配合却因金属塑性较差、无法顺滑地卡入卡槽中而难以使用卡扣结构,强行使用卡扣结构会导致产品的良率不高、使用体验差。因此,本申请实施例提供一种电子设备,能够实现电子设备中金属中框与背板的卡接。
请参阅图2和图3,图2为图1所示的电子设备中中框与背板装配时的局部剖视图,图3为图1所示的电子设备中中框与背板装配后的局部剖视图。电子设备100具有相背设置的显示面101与非显示面102,电子设备100可以包括背板10和中框20,背板10与中框20可以沿电子设备100的厚度方向装配或拆卸。其中,背板10位于电子设备100的非显示面102,中框20位于电子设备100的显示面101与非显示面102之间,且中框20为金属中框。
背板10可以包括主体11和凸起12。在一些实施例中,凸起12设置于主体11的周缘;在另一些实施例中,凸起12设置于主体11上相对的两边边缘。凸起12相对主体11朝向电子设备100的显示面101凸出设置,以使主体11与凸起12围设形成容置空间13。具体地,凸起12可以设置于主体11朝向电子设备100的显示面101的表面,也即主体11的内表面。
中框20可以包括支撑部21和卡接部22。在一些实施例中,凸起12设置于主体11的周缘,则卡接部22也邻接于支撑部21的周缘;在另一些实施例中,凸起12设置于主体11上相对的两边边缘,则卡接部22也邻接于支撑部21上与主体11设置有凸起12的两边相对应的两边边缘。具体地,卡接部22可以设置于支撑部21朝向电子设备100外侧的一侧,以使支撑部21位于卡接部22朝向电子设备100内侧的一侧。卡接部22可以垂直于支撑部21设置,支撑部21可以沿电子设备100的厚度方向与背板10相对设置、卡接部22可以围绕背板10设置。
中框20设置有弹性件23,弹性件23用于限位凸起12,以使中框20通过凸起12与弹性件23的配合与背板10卡接。具体地,中框20的卡接部22内侧具有第一侧面201,第一侧面201朝向背板10设置,弹性件23设置于第一侧面201。当第一侧面201平行于电子设备100的厚度方向时,第一侧面201与凸起12沿垂直于电子设备100的厚度方向的方向相对设置。弹性件23可以在压缩状态与伸展状态之间转换。其中,该压缩状态为弹性件23受压力而发生弹性形变的状态,该伸展状态为弹性件23不受压力而恢复原状的状态。背板10与中框20进行装配时,弹性件23受到凸起12的压力而发生弹性形变,弹性件23处于压缩状态以避让凸起12;背板10与中框20进行装配后,弹性件23不受凸起12的压力而恢复原状,弹性件23处于伸展状态以限位凸起12,从而使背板10与中框20卡接。
本申请实施例所提供的电子设备100包括背板10和金属中框20。背板10包括主体11和设置于主体11的边缘的凸起12,中框20围绕背板10设置,中框20上朝向背板10的第一侧面201设置有弹性件23,弹性件23限位凸起12,利用弹性较好的弹性件23与凸起12配合实现金属中框20与背板10卡接,避免了弹性较差的金属中框20直接与背板10卡接造成的电子设备100的产品良率不高和使用体验差的问题。
请继续参阅图2和图3。中框20设置有嵌槽24,嵌槽24的开口朝向凸起12。嵌槽24开设于中框20的卡接部22内侧,以使第一侧面201形成嵌槽24的底壁、弹性件23至少部分位于嵌槽24内。当背板10与中框20进行装配时,弹性件23受到凸起12朝向电子设备100的显示面101的压力而发生形变,弹性件23处于压缩状态以避让凸起12,使得凸起12进入嵌槽24内;当背板10与中框20进行装配后,弹性件23不再受凸起12朝向电子设备100的显示面101的压力而恢复原状,弹性件23处于伸展状态以限位凸起12,使得凸起12不脱出嵌槽24外,以卡接背板10与中框20。
请一并参阅图4,图4为图1所示的电子设备中中框的第一侧面的正视图。弹性件23可以为金属弹片23,金属弹片23可以倾斜于第一侧面101设置,金属弹片23也可以垂直于第一侧面101设置。在背板10与中框20进行装配时,金属弹片23受到凸起12朝向电子设备100的显示面101的压力而发生弹性形变,金属弹片23朝向电子设备100的显示面101弯曲;在背板10与中框20进行拆卸时,金属弹片23受到凸起12朝向电子设备100的非显示面102的压力而发生弹性形变,金属弹片23朝向电子设备100的非显示面102弯曲。第一侧面201开设插孔25,金属弹片23的一端可以插设于插孔25内,以使金属弹片23可拆卸替换。背板10与中框20进行多次的装配和拆卸后,金属弹片23难以避免会出现一定程度的、不可恢复的形变,此时只要将旧的金属弹片23从插孔25中卸下,换上新的金属弹片23,而不需要报废整个中框20,就仍然可以实现背板10与中框20的卡接。
请继续参阅图2和图3。中框20的卡接部22还具有与第一侧面201邻接的第二侧面202。第二侧面202朝向电子设备100的显示面101设置,以形成嵌槽24的侧壁,且该侧壁位于嵌槽24远离电子设备100的显示面101的一侧。
需要说明的是,在本申请实施例的描述中,“第一”、“第二”等序数词属性的术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请一并参阅图5,图5为图3中A部分的局部放大图。可以理解的是,在垂直于电子设备100的厚度方向的方向上,如果嵌槽24靠近第二侧面202一侧的槽口与第一侧面201之间的距离大于等于金属弹片23的自由端与第一侧面201之间的距离,则第二侧面202远离第一侧面201的一侧比金属弹片23的自由端更靠近凸起12,在背板10与中框20进行装配时,凸起12会被卡接部22位于电子设备100的非显示面102的自由端(即第二侧面202远离第一侧面201的一侧所在的自由端)挡住,而不能够与金属弹片23进行卡接。因此,设第二侧面202远离第一侧面201的一侧与第一侧面201所在平面之间的距离为第一距离,金属弹片23的自由端与第一侧面201所在平面之间的距离为第二距离,第一距离应小于第二距离。也即是说,设第二侧面202远离第一侧面201的一侧与凸起12之间沿垂直于电子设备100的厚度方向的距离为第三距离、金属弹片23的自由端与凸起12之间沿垂直于电子设备100的厚度方向的距离为第四距离,第三距离必须大于第四距离才能使凸起12与金属弹片23配合以实现背板10与中框20卡接。
需要说明的是,一个端点到一个平面的距离为从该端点到该平面的垂线段的长度,一条线段到一个平面的距离为该线段与该平面之间同时垂直于该线段和该平面的垂线段的长度。因此,第一距离即为从第二侧面202远离第一侧面201的一侧向第一侧面201所在平面所作的同时垂直第二侧面202远离第一侧面201的一侧和第一侧面201的线段的长度,第二距离即为从金属弹片23的自由端向第一侧面201所在平面所作的垂线段的长度。
凸起12可以包括顺次相连的第一部分121、第二部分122和第三部分123,第一部分121与主体11相连以连接主体11与凸起12。第一部分121可垂直于主体11设置,第一部分121也可倾斜于主体11设置。第一部分121具有第一表面1201,第二部分具有第二表面1202、第三表面1203和第四表面1204,第三部分具有第五表面1205。第一表面1201、第二表面1202、第三表面1203、第四表面1204和第五表面1205均位于凸起12朝向中框20的卡接部22的一侧,且第一表面1201、第二表面1202、第三表面1203、第四表面1204和第五表面1205顺次邻接。
其中,第一表面1201朝向嵌槽24设置,第二表面1202朝向电子设备100的非显示面102(即背向电子设备100的显示面101)设置,第三表面1203朝向第一侧面201设置,第四表面1204倾斜于金属弹片23设置且第四表面1204与第三表面1203之间的夹角大于180°,第五表面1205平行于第一表面1201设置。第一表面1201与第一侧面201之间的距离大于第三表面1203与第一侧面201之间的距离,以使第一表面1201、第二表面1202和第三表面1203形成台阶。
在背板10与中框20进行装配时,第五表面1205、第四表面1204和第三表面1203依次与金属弹片23抵接;在背板10与中框20进行装配后,第二表面1202或第二表面1202和第一表面1201均与金属弹片23抵接。可以理解的是,若直接将凸起12的上端设置为平直状而不设置倾斜的第四表面1204,则在背板10与中框20进行装配的过程中,因凸起12的第三表面1203与中框20的第一侧面201之间的距离较小,第三表面1203始终会对金属弹片23产生较大的压力,导致装配较为困难;而本申请实施例中,通过设置倾斜的第四表面1204将凸起12的上端设置为倾斜状,则在背板10与中框20进行装配的过程中,因凸起12的第四表面1204与中框20的第一侧面201之间的距离由大变小,第四表面1204对金属弹片23产生的压力逐渐增大而不是一开始就对金属弹片23产生较大的压力,可以降低装配的难度、提升装配的效率。
需要说明的是,本申请实施例所提供的电子设备100的显示器为液晶显示器,背板10为液晶显示器的背板。因此,电子设备100可以还包括液晶面板30和光学部件40。
液晶显示器通常由液晶面板和背光模组两个部分组成。本申请实施例中,液晶面板30构成液晶显示器的液晶面板、背板10和光学部件40组成液晶显示器的背光模组,液晶面板30、光学部件40和背板10共同组成电子设备100的液晶显示器。
液晶面板30可以包括多个层叠设置的结构,该多个层叠设置的结构可以沿电子设备100的厚度方向层叠设置。液晶面板30可以设置于中框20的支撑部21上。具体地,液晶面板30可以设置于支撑部21背向背板10的一面,以构成电子设备100的显示面101。光学部件40可以设置于背板10的容置空间13内,以构成电子设备100的非显示面102。
光学部件40可以包括沿电子设备100的厚度方向层叠设置于容置空间13内的光学膜片41、导光板42和反射片43,其中光学膜片41最靠近电子设备100的显示面101而反射片43最靠近电子设备100的非显示面102。对于光学膜片41、导光板42和反射片43的说明可参阅相关技术中的解释,此处不再赘述。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。
以上对本申请实施例提供的焊盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
背板,所述背板包括主体和凸起,所述凸起设置于所述主体的边缘;和
中框,所述中框为金属中框,所述中框围绕所述背板设置,所述中框具有朝向所述背板的第一侧面,所述第一侧面设置有弹性件,所述弹性件限位所述凸起以使所述中框与所述背板卡接。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述中框设置有开口朝向所述凸起的嵌槽,所述第一侧面形成所述嵌槽的底壁,所述弹性件用于在所述中框与所述背板装配时避让所述凸起以使所述凸起进入所述嵌槽内,以及在所述中框与所述背板装配后限位所述凸起以防所述凸起脱出所述嵌槽外。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备具有可显示画面的显示面,所述中框具有与所述第一侧面邻接的第二侧面,所述第二侧面形成所述嵌槽的远离所述显示面的侧壁,所述第二侧面远离所述第一侧面的一侧与所述第一侧面所在平面之间的距离为第一距离,所述弹性件的自由端与所述第一侧面所在平面之间的距离为第二距离,所述第一距离小于所述第二距离。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述凸起包括第一部分和第二部分,所述第一部分连接于所述主体与所述第二部分之间,所述第一部分具有朝向所述嵌槽的第一表面,所述第二部分具有背向所述显示面的第二表面和朝向所述第一侧面的第三表面,所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面顺次邻接,且所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面形成台阶,所述第二表面与所述弹性件抵接。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述第二部分还具有与所述第三表面邻接的第四表面,所述第四表面倾斜于所述弹性件且所述第四表面与所述第三表面之间的夹角大于180度。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述凸起还包括第三部分,所述第三部分与所述第二部分远离所述第一部分的一端连接,所述第三部分具有与所述第四表面邻接的第五表面,所述第五表面平行于所述第一表面,且所述第五表面与所述第一侧面所在平面之间的距离大于或等于所述第一表面与所述第一侧面所在平面之间的距离。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电子设备,其特征在于,所述第一侧面设置有插孔,所述弹性件的一端插设于所述插孔内。
8.根据权利要求1至6任一项所述的电子设备,其特征在于,所述弹性件为金属弹片。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述中框包括支撑部和卡接部,所述支撑部设置于所述卡接部内侧,所述支撑部用于支撑所述电子设备的液晶面板,所述第一侧面位于所述卡接部且所述第一侧面位于所述支撑部背向所述电子设备的显示面的一侧。
10.根据权利要求1或9所述的电子设备,其特征在于,所述主体与所述凸起围设形成容置空间,所述容置空间用于容置所述电子设备的液晶显示器的光学部件。
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