CN214101771U - 扬声器单体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了扬声器单体。扬声器单体包括盆架、磁路系统及连接于盆架的振动系统，磁路系统包括与盆架固定连接且具有磁间隙的磁钢组件，振动系统包括插置于磁间隙内的音圈、固定于音圈的环形骨架、连接于环形骨架和磁钢组件的第一振膜以及连接于环形骨架和盆架的柔性电路板，环形骨架朝音圈延伸形成与音圈固定连接的连接缘，连接缘开设第一让位缺口，音圈包括自音圈靠近连接缘侧的与第一让位缺口对应处引出的引出线，引出线电连接于柔性电路板。本方案可以提高BL值，提升产品声学性能，提高环形骨架与音圈连接稳定性，提高扬声器单体的可靠性。

Description

扬声器单体

【技术领域】

本实用新型属于发声器件技术技术领域，尤其涉及一种扬声器单体。

【背景技术】

扬声器单体通常包括盆架、安装在盆架上的振动系统和磁路系统，在一些种类的扬声器单体中，振动系统包括音圈、骨架、振膜及球顶，磁路系统包括具有磁间隙的磁体组件，磁体组件包括磁体，音圈容置于磁间隙内，音圈连接骨架、振膜和球顶，磁体组件驱动音圈振动，从而带动振膜和球顶振动。

在相关技术中，音圈需要外接电源，因此需要引出两引出线，两引出线一般设置于音圈相对的两侧，其中一引出线从音圈的外侧绕向另一引出线侧，然后一起引出到电连接处。然而，这种设置方式磁体组件中相应的磁体需要设置避让缺口供引出线绕向另一侧，而且，骨架与音圈的相连处只能尽可能地朝音圈的内圈靠近，减小连接面积，因此，相关技术中的扬声器单体结构存在加工工艺复杂、浪费空间、影响骨架与音圈的连接稳定性的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种扬声器单体，可以简化工艺、节约空间、提高骨架与音圈的连接稳定性、提高扬声器单体的BL值。

本实用新型的技术方案如下：提供一种扬声器单体，包括具有收容空间的盆架、收容于所述收容空间内的磁路系统及连接于所述盆架并由所述磁路系统驱动振动的振动系统，所述磁路系统包括与所述盆架固定连接且具有磁间隙的磁钢组件，所述振动系统包括插置于所述磁间隙内的音圈、内边缘固定于所述音圈的环形骨架、连接于所述环形骨架且与所述磁钢组件相连的第一振膜及连接于所述环形骨架和所述盆架之间的柔性电路板，所述环形骨架朝所述音圈延伸形成与所述音圈固定连接的连接缘，所述连接缘开设第一让位缺口，所述音圈包括自所述音圈靠近所述连接缘侧的与所述第一让位缺口对应处引出的引出线，所述引出线电连接于所述柔性电路板。

进一步地，所述连接缘包括自所述环形骨架的内边缘朝所述音圈延伸的第一折环及自所述第一折环的远离所述环形骨架的一侧朝内延伸的第二折环，所述第二折环的远离所述环形骨架侧固定连接于所述音圈。

进一步地，所述第一振膜的外边缘朝靠近所述音圈的方向延伸与所述连接缘一体成型，所述第一折环包绕于所述第一振膜的外侧，所述第二折环贴合于所述第一振膜的外边缘的端面，所述第一振膜的外边缘开设与所述第一让位缺口正对的第二让位缺口。

进一步地，所述第一振膜的外侧朝外延伸形成贴合缘，所述贴合缘与所述环形骨架的远离所述磁钢组件侧贴合。

进一步地，所述环形骨架的外边缘朝靠近所述磁钢组件的方向延伸形成连接壁，所述连接壁与所述盆架间隔设置，所述柔性电路板连接于所述连接壁的端面，所述柔性电路板的与所述连接壁相连侧连接有电连接件，所述电连接件贴设于所述连接壁的内侧，所述引出线电连接于所述电连接件。

进一步地，所述振动系统还包括连接于所述环形骨架的外边缘且与所述盆架相连的第二振膜，所述第二振膜的外边缘朝靠近所述磁钢组件的方向延伸形成固定壁，所述固定壁套设于所述盆架外。

进一步地，所述固定壁的角部位置延伸形成加固壁，所述加固壁包绕于所述盆架的角部位置且与所述盆架的端面平齐。

进一步地，所述磁路系统还包括固定连接于盆架的背离所述环形骨架侧且与所述磁钢组件固定连接的固定板及固定连接于所述磁钢组件的背离所述环形骨架侧的导磁板。

进一步地，所述固定板内开设让位通孔，所述磁钢组件包括固定连接于所述固定板的背离所述环形骨架侧且与所述导磁板固定的磁钢环、固定连接于所述导磁板且位于所述磁钢环内的第一磁钢、固定连接于所述第一磁钢的远离所述导磁板侧且位于所述让位通孔内的第二磁钢以及固定连接于所述第二磁钢的远离所述导磁板侧且与所述第一振膜的内边缘相连的第三磁钢。

进一步地，所述第三磁钢外套设有连接环，所述第一振膜的内边缘连接于所述连接环的外侧。

本实用新型的有益效果在于：在本方案中，引出线从音圈的靠近环形骨架侧引出，引出线无需绕设在音圈的外侧，因此，磁钢组件中的磁体无需设置给引出线让位的特征，可以降低音圈引出线整形的工艺难度，降低磁钢的加工难度，且可以进一步提高扬声器单体的BL(力系数)值，提升产品声学性能，此外，连接缘开设的第一让位缺口可以容置引出线，连接缘不用给引出线额外让位，因此，连接缘与音圈之间可以具有更大的连接面积，使环形骨架与音圈之间的连接稳定性更高，提高扬声器单体的可靠性。

【附图说明】

图1为本实用新型扬声器单体的整体结构示意图；

图2为本实用新型扬声器单体在图1中A-A方向上剖开后的立体示意图；

图3为本实用新型扬声器单体的立体分解结构示意图；

图4为图2中A部的放大示意图；

图5为本实用新型扬声器单体中环形骨架的立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

结合图1-5，提供一种扬声器单体，包括具有收容空间的盆架1、收容于收容空间内的磁路系统2及连接于盆架1并由磁路系统2驱动振动的振动系统3，磁路系统2包括与盆架1固定连接且具有磁间隙的磁钢组件21，振动系统3包括插置于磁间隙内的音圈31、内边缘32a固定于音圈31的环形骨架32、连接于环形骨架32且与磁钢组件21相连的第一振膜33及连接于环形骨架32和盆架1之间的柔性电路板36，环形骨架32朝音圈31延伸形成与音圈31固定连接的连接缘321，连接缘321开设第一让位缺口3211，音圈31包括自音圈31靠近连接缘321侧的与第一让位缺口3211对应处引出的引出线311，引出线311电连接于柔性电路板36。

在本方案中，引出线311从音圈31的靠近环形骨架32侧引出，引出线311无需绕设在音圈31的外侧，因此，磁钢组件21中的磁体无需设置给引出线311让位的特征，可以降低音圈31引出线311整形的工艺难度，降低磁钢的加工难度，且可以进一步提高扬声器单体的BL(力系数)值，提升产品声学性能，此外，连接缘321开设的第一让位缺口3211可以容置引出线311，连接缘321不用给引出线311额外让位，因此，连接缘321与音圈31之间可以具有更大的连接面积，使环形骨架32与音圈31之间的连接稳定性更高，提高扬声器单体的可靠性。

连接缘321包括自环形骨架32的内边缘32a朝音圈31延伸的第一折环3212及自第一折环3212的远离环形骨架32的一侧朝内延伸的第二折环3213，第二折环3213的远离环形骨架32侧固定连接于音圈31，由于连接缘321上开设有用于容置引出线311的第一让位缺口3211，即第一折环3212和第二折环3213共同开设形成第一让位缺口3211，第一折环3212和第二折环3213的尺寸设置可以无须考虑避让引出线311，因此，可以提高第二折环3213的设置宽度，以提高第二折环3213与音圈31的连接面积，提高连接稳定性。在本实施例中，第一让位缺口3211对称地设置两个，音圈31引出两引出线311，两引出线311可以均从同一第一让位缺口3211引出，也可以分别从一第一让位缺口3211引出。在一些实施例中，第一让位缺口3211的数量可以设置为一个、三个、四个等等。

第一振膜33的外边缘33d朝靠近音圈31的方向延伸与连接缘321一体成型，第一折环3212包绕于第一振膜33的外侧，第二折环3213贴合于第一振膜33的外边缘33d的端面，第一振膜33的外边缘33d开设与第一让位缺口3211正对的第二让位缺口331。第一让位缺口3211和第二让位缺口331共同形成避让引出线311的结构，从而使引出线311无需绕设在音圈31的外侧，使得磁钢组件21中的磁钢无需设置避让特征，而且，第一折环3212和第二折环3213与第一振膜33的连接方式可以保证环形骨架32与第一振膜33的连接稳定性。

第一振膜33的外侧朝外延伸形成贴合缘332，贴合缘332与环形骨架32的远离磁钢组件21侧贴合。贴合缘332的设置可以进一步地提高第一振膜33与环形骨架32的连接稳定性。

环形骨架32的外边缘32b朝靠近磁钢组件21的方向延伸形成连接壁322，连接壁322与盆架1间隔设置，柔性电路板36连接于连接壁322的端面，柔性电路板36的与连接壁322相连侧连接有电连接件361，电连接件361贴设于连接壁322的内侧，引出线311电连接于电连接件361。具体的，电连接件361具有两个贴设于环形骨架32的靠近磁钢组件21侧的支脚3611，支脚3611的背离环形骨架32侧设置焊盘3612，引出线311焊接于焊盘3612。

振动系统3还包括贴设于环形骨架32的背离磁钢组件21侧的环形球顶34、连接于环形骨架32的外边缘32b且与盆架1相连的第二振膜35以及连接于柔性电路板36的背离盆架1侧的第三振膜37，第二振膜35的外边缘35e朝靠近磁钢组件21的方向延伸形成固定壁351，固定壁351套设于盆架1外；固定壁351的角部位置延伸形成加固壁3511，加固壁3511包绕于盆架1的角部位置且与盆架1的端面平齐。固定壁351与盆架1相连可以保证第二振膜35与盆架1的连接稳定性。

在本实施例中，磁路系统2还包括固定连接于盆架1的背离环形骨架32侧且与磁钢组件21固定连接的固定板22及固定连接于磁钢组件21的背离环形骨架32侧的导磁板23。具体的，固定板22内开设让位通孔221，磁钢组件21包括固定连接于固定板22的背离环形骨架32侧且与导磁板23固定的磁钢环211、固定连接于导磁板23且位于磁钢环211内的第一磁钢212、固定连接于第一磁钢212的远离导磁板23侧且位于让位通孔221内的第二磁钢213以及固定连接于第二磁钢213的远离导磁板23侧且与第一振膜33的内边缘33c相连的第三磁钢214。由于引出线311没有从音圈31的外侧或内侧绕设，第一磁钢212、第二磁钢213和第三磁钢214的外侧均无需设置避让结构，磁钢环211的内侧也无需设置避让结构，可以提高扬声器单体的BL值，从而提升扬声器单体的声学性能。

第三磁钢214外套设有连接环215，第一振膜33的内边缘33c连接于连接环215的外侧。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器单体，包括具有收容空间的盆架、收容于所述收容空间内的磁路系统及连接于所述盆架并由所述磁路系统驱动振动的振动系统，所述磁路系统包括与所述盆架固定连接且具有磁间隙的磁钢组件，所述振动系统包括插置于所述磁间隙内的音圈、内边缘固定于所述音圈的环形骨架、连接于所述环形骨架且与所述磁钢组件相连的第一振膜及连接于所述环形骨架和所述盆架之间的柔性电路板，其特征在于：

所述环形骨架朝所述音圈延伸形成与所述音圈固定连接的连接缘，所述连接缘开设第一让位缺口，所述音圈包括自所述音圈靠近所述连接缘侧的与所述第一让位缺口对应处引出的引出线，所述引出线电连接于所述柔性电路板。

2.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述连接缘包括自所述环形骨架的内边缘朝所述音圈延伸的第一折环及自所述第一折环的远离所述环形骨架的一侧朝内延伸的第二折环，所述第二折环的远离所述环形骨架侧固定连接于所述音圈。

3.根据权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述第一振膜的外边缘朝靠近所述音圈的方向延伸且与所述连接缘一体成型，所述第一折环包绕于所述第一振膜的外侧，所述第二折环贴合于所述第一振膜的外边缘的端面，所述第一振膜的外边缘开设与所述第一让位缺口正对的第二让位缺口。

4.根据权利要求3所述的扬声器单体，其特征在于，所述第一振膜的外侧朝外延伸形成贴合缘，所述贴合缘与所述环形骨架的远离所述磁钢组件侧贴合。

5.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述环形骨架的外边缘朝靠近所述磁钢组件的方向延伸形成连接壁，所述连接壁与所述盆架间隔设置，所述柔性电路板连接于所述连接壁的端面，所述柔性电路板的与所述连接壁相连侧连接有电连接件，所述电连接件贴设于所述连接壁的内侧，所述引出线电连接于所述电连接件。

6.根据权利要求5所述的扬声器单体，其特征在于，所述振动系统还包括连接于所述环形骨架的外边缘且与所述盆架相连的第二振膜，所述第二振膜的外边缘朝靠近所述磁钢组件的方向延伸形成固定壁，所述固定壁套设于所述盆架外。

7.根据权利要求6所述的扬声器单体，其特征在于，所述固定壁的角部位置延伸形成加固壁，所述加固壁包绕于所述盆架的角部位置且与所述盆架的端面平齐。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的扬声器单体，其特征在于，所述磁路系统还包括固定连接于盆架的背离所述环形骨架侧且与所述磁钢组件固定连接的固定板及固定连接于所述磁钢组件的背离所述环形骨架侧的导磁板。

9.根据权利要求8所述的扬声器单体，其特征在于，所述固定板内开设让位通孔，所述磁钢组件包括固定连接于所述固定板的背离所述环形骨架侧且与所述导磁板固定的磁钢环、固定连接于所述导磁板且位于所述磁钢环内的第一磁钢、固定连接于所述第一磁钢的远离所述导磁板侧且位于所述让位通孔内的第二磁钢以及固定连接于所述第二磁钢的远离所述导磁板侧且与所述第一振膜的内边缘相连的第三磁钢。

10.根据权利要求9所述的扬声器单体，其特征在于，所述第三磁钢外套设有连接环，所述第一振膜的内边缘连接于所述连接环的外侧。

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