CN214101525U - 一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，包括外钢管、内钢管、密封板、半导体制冷片、摄像头和玻璃片；外钢管、内钢管、密封板和玻璃片形成一个储存冷却液的空间，密封板上设有走线孔，内钢管内腔通过走线孔与外部连通，摄像头设在内钢管内腔中，冷却液可以对摄像头起到隔热的保护作用；本实用新型具有结构简单，隔热效果好的特点。

Description

一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，更具体地说，它涉及一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置。

背景技术

炼铁厂焦化工序的焦炉系统主要有推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车四大车系统，车辆在生产过程中，由于操作司机只能通过很小的玻璃窗口看到外面很小的区域，车辆行走时的安全确认及生产过程中重要部件动作的确认都要依赖工业视频监控设备，所以，监控设备的好坏直接影响到了焦炉生产的正常运行，通过工业视频监控摄像头为生产操作提供了最为直观的状态信息。

焦炉车辆的使用通常都是在高温、粉尘、火烤、腐蚀性气体等恶劣环境下，普通的工业视频监控摄像头根本无法在这样的环境条件使用，对于炼铁厂焦化工序而言，如果在焦炉车辆安装工业视频监控摄像头，工业视频监控摄像头一般安装在距离焦炉车辆的取炉门一米左右距离，由于工业视频监控摄像头与取炉门距离太近，而取炉门在打开进行出焦时的周围一米环境温度高达200℃左右，但摄像头的正常工作温度值是-20℃到55℃，所以需要对摄像头进行散热或隔热保护，现有设计中采用的散热或隔热保护有以下几种方式；

1.保护罩隔热，摄像头外部设置保护罩，通过保护罩进行隔热保护，但是保护罩的实际使用过程中只是起到一定的防尘保护和防腐功效但是隔热降温的效果无法达到预期效果，所以摄像头在焦炉连续生产的过程中保护罩内部的温度也会随之升高而且保护罩内部的热量无法散出，摄像头长期处于高温状态下，摄像头的使用寿命会严重缩短；

2.风冷散热，用2.5千瓦的轴流风机对着摄像头吹，以此来进行摄像头的冷却，但是现场环境是钢结构半密封空间，在取炉门的高温环境下，摄像头用过风吹散热会导致热流有循环的效果，达不到有效的冷却；

3.水冷散热，由于环境比较狭窄空间，利用水循环散热系统的话，水循环散热系统的设备没有地方放置，如果冷却水不采用循环设置，冷却水会随着生产时间的加长，水温也会持续升高并超过摄像头的正常工作范围，如果人工进行更换冷却水，会耗费过多的人力。

上述方案存在缺陷：上述方案由于结构复杂、散热效果差、安装不方便导致耗费过多的人力和物力，经济价值较差，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，该实用新型不需要进行实时的冷却液循环，而是直接应用半导体冷却片对冷却液进行散热降温，具备隔热效果好、结构简单的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，包括外钢管、内钢管、密封板、半导体制冷片、摄像头和玻璃片；所述外钢管和内钢管为中空结构，所述内钢管设在外钢管内部，所述内钢管的长度与外钢管的长度相等，所述外钢管的前端与内钢管的前端分别与玻璃片密封连接，外钢管的后端与内钢管的后端分别与密封板密封连接，所述密封板上设有与内钢管连通的走线孔，所述走线孔的直径等于所述内钢管的内圆环的直径，所述内钢管的内腔通过所述走线孔与外部连通，所述摄像头设在所述内钢管内，所述半导体制冷片设在所述外钢管的外壁上。

在其中一个实施例中，所述外钢管包括罩体和底板，所述罩体与所述底板无缝隙焊接，所述内钢管与底板连接，所述罩体的内壁、内钢管的外壁、底板的内壁、密封板的内壁和玻璃片的内壁形成用于储存冷却液的密封隔层,所述半导体制冷片设在所述底板的外壁上；底板的应用提供了安装平面，使得冷却装置的安装更为方便。

在其中一个实施例中，所述外钢管的前端设有用于遮挡玻璃片的遮挡部；遮挡部可以为玻璃片提供一个遮挡作用，防止玻璃片受到碰撞或者附着雨水等，影响视频监控效果。

在其中一个实施例中，所述罩体上设有进液口和出液口；罩体上设置进液口和出液口方便冷却液的更换，不需要对冷却装置进行拆卸。

在其中一个实施例中，所述进液口设在所述罩体的顶部，所述出液口设在罩体的底部；进液口设在罩体的顶部可以保证在对装置注入冷却液时，冷却液能充满密封隔层，出液口设在罩体的底部可以保证在更换冷却液时，冷却液能从密封隔层内全部排出。

在其中一个实施例中，所述底板上设有用于安装的四干支脚，四个所述支脚两两对称设置在底板上：多个支脚的设置可以实现冷却装置的多点固定于安装，使得安装更为可靠，防止冷却装置因固定不牢固而导致的脱落问题。

在其中一个实施例中，所述进液口设有进液阀，所述出液口设有出液阀；以上部件的设置可以使得冷却装置在更换冷却液的时候更好的控制进液和出液。

在其中一个实施例中，所述内钢管内壁上设有用于检测内钢管内腔温度的温度传感器，所述温度传感器电连接有用于显示内钢管内腔温度的温度显示器；内钢管内壁上设有温度传感器可以用于检测内钢管的内腔温度，方便对摄像头工作环境的温度进行监控，从而可以更好的判断是否需要开启半导体制冷片来对冷却液进行散热降温，无需时刻开启半导体制冷片，避免资源浪费。

在其中一个实施例中，所述温度传感器电连接有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述温度显示器和半导体制冷片电连接；PLC控制系统可以一个临界温度值，温度传感器可以将内钢管的内腔温度反馈到PLC控制系统，当将内钢管的内腔温度超过临界温度值，说明密封隔层内的冷却液的温度也已经升高导致隔热效果下降，由于PLC控制系统时时接收温度传感器的反馈，PLC控制系统可以通过温度传感器接收到温度信号并在温度显示器显示，此时PLC控制系统可以启动半导体制冷片对密封隔层内的冷却液进行散热降温，经过半导体制冷片的散热降温，密封隔层内的冷却液温度会下降，当冷却液温度下降后就可以吸收内钢管内腔的热量，所以内钢管内腔的温度就会跟着下降，当内钢管内腔的温度下降到临界温度值以下，PLC控制系统就会停止半导体冷却片的工作，通过PLC控制系统的应用可以对半导体冷却片的启闭实现自动控制，无需人工参与，提高自动化，节省人力。

在其中一个实施例中，所述进液阀和出液阀均为电磁阀，所述进液阀和出液阀分别与所述PLC控制系统电连接，所述PLC控制系统通过定时控制所述进液阀和出液阀的开闭来对密封隔层内的冷却液进行定时更换；通过PLC控制系统的控制实现冷却液的定时更换，可以更好的保证冷却液体的吸热降温效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.摄像头设在装有冷却液的冷却装置中，冷却液可以隔热挡热，对摄像头起到保护作用；

2.半导体冷却片可以冷却液进行散热降温，不需要冷却液进行实时的循环换液；

3.冷却装置结构简单精简，空间占用小，利于安装和使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图A；

图2是本实用新型的立体图B；

图3是本实用新型中的剖示图C；

图4是本实用新型中的剖示图D。

图中：1-进液口；2-出液口；3-支脚；4-走线孔；5-罩体；6-外钢管；7-内钢管；8-底板；9-密封板；10-半导体制冷片；11-摄像头；12-密封隔层；13-玻璃片；14-遮挡部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1-4，一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，包括：外钢管6、内钢管7、密封板9、半导体制冷片10、摄像头11和玻璃片13；所述外钢管6和内钢管7为中空结构，所述内钢管7设在外钢管6内部，所述内钢管7的长度与外钢管6的长度相等，所述外钢管6的前端与内钢管7的前端分别与玻璃片13密封连接，外钢管6的后端与内钢管7的后端分别与密封板9密封连接，所述密封板9上设有与内钢管7连通的走线孔4，所述走线孔4的直径等于所述内钢管7的内圆环的直径，所述内钢管7的内腔通过所述走线孔4与外部连通，所述摄像头11设在所述内钢管7内，所述半导体制冷片10设在所述外钢管6的外壁上。

在上述实施例中，外钢管6的内壁、内钢管7的外壁、密封板9的内壁和玻璃片13的内壁可以形成密封的空间，这个密封的空间的用来储存冷却液，外钢管6和内钢管7的材料为钢材是为了更好的导热和传热，摄像头从走线孔4进入并安装在内钢管7内，当冷却装置安装在高温的工作环境里时，冷却液可以起到隔热挡热作用，半导体制冷片10分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热作用，半导体制冷片10吸热的一面紧贴在外钢管6的外壁上，半导体制冷片10可以吸收冷却液的热量并将热量向空气中散发，通过以上冷却液对摄像头11的隔热和半导体制冷片10对冷却液的散热来保证摄像头11的工作环境的温度不会过高，进而保证摄像头11的正常运行，起到保护摄像头11的作用。

进一步地，所述外钢管6包括罩体5和底板8，所述罩体5与所述底板8无缝隙焊接，所述内钢管7与底板8连接，所述罩体5的内壁、内钢管7的外壁、底板8的内壁、密封板9的内壁和玻璃片13的内壁形成用于储存冷却液的密封隔层12,所述半导体制冷片10设在所述底板8的外壁上；

具体的，密封隔层12用于储存冷却液，摄像头11安装在内钢管7内，冷却液对内钢管7内的摄像头11起到隔热挡热作用；半导体制冷片10的数量可以是多个，优选的，半导体制冷片10的数量为三个，半导体制冷片10可以对冷却液进行散热降温；外钢管6包括底板8，底板8的平面可以提供更好的安装面。

进一步地，所述外钢管6的前端设有用于遮挡玻璃片13的遮挡部14；遮挡部14为玻璃片13提供一个遮挡保护作用，避免因玻璃片13受到碰撞而破裂，同时遮挡部14还可以遮挡雨水等，防止了因雨水附着在玻璃片13上导致的视频监控画面不清晰等问题。

进一步地，所述罩体5上设有进液口1和出液口2；由于冷却液也需要进行定时的更换，所以在罩体5上设有进液口1和出液口2，方便冷却液的更换。

进一步地，所述进液口1设在所述罩体5的顶部，所述出液口2设在罩体5的底部；进液口1设在所述罩体5的顶部是为了在对密封隔层12注入冷却液时使得整个密封隔层12都注满，所述出液口2设在罩体5的底部是为了将密封隔层12内的冷却液完全排出。

进一步地，所述底板8上设有用于安装的四干支脚3，四个所述支脚3两两对称设置在底板8上；具体的，支脚3设在底板8上且向外沿伸，优选的，支脚3焊接在底板8上，四个支脚3上均设有通孔，可以用螺旋穿过支脚3上的通孔来对冷却装置进行可拆卸安装，多个支脚3的使用使得冷却装置的安装更为稳固。

进一步地，所述进液口1设有进液阀，所述出液口2设有出液阀；具体的，进液阀连接有用于进液的进液管，出液阀连接有用于排液的出液管，冷却装置在使用状态下进液阀和出液阀均处于关闭状态，当冷却液需要进行更换时，打开出液阀将冷却液全部排出，之后关闭出液阀，再打开进液阀向冷切装置注入冷却液，在冷却装置注满冷却液后关闭进液阀即可。

进一步地，所述内钢管7内壁上设有用于检测内钢管7内腔温度的温度传感器，所述温度传感器电连接有用于显示内钢管7内腔温度的温度显示器；具体的，所有满足上述功能的温度传感器均可使用，例如：GH12090016，温度传感器检测内钢管7内腔温度可以实时掌握摄像头11的工作温度并在冷却液上进行显示，当摄像头11的工作温度升高到一定值时再通过人工打开半导体冷却片10对冷却液进行散热，无需时时都打开半导体冷却片10，节约资源，避免浪费。

进一步地，所述温度传感器电连接有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述温度显示器和半导体制冷片10电连接；

具体的，所有满足上述功能的PLC均可使用，例如：S7-300，初始状态下，PLC控制系统设定一个临界温度值，PLC控制系统可以时时接收到来自温度传感器的温度检测反馈并在温度显示器显示，当将内钢管7的内腔温度超过临界温度值，说明密封隔层12内的冷却液的温度也已经升高导致隔热效果下降，此时PLC控制系统可以启动半导体制冷片10对密封隔层12内的冷却液进行散热降温，经过半导体制冷片10的散热降温，密封隔层12内的冷却液温度会下降，当冷却液温度下降并低于内钢管7的内腔温度后就可以吸收内钢管7内腔的热量，所以内钢管7内腔的温度就会跟着下降，当内钢管7内腔的温度下降到临界温度值以下，PLC控制系统就会停止半导体冷却片10的工作，PLC控制系统可以通过摄像头11的实际工作环境温度来判断冷却液的隔热挡热效果，当冷却液需要进行散热时，PLC控制系统可以自动控制而半导体冷却片10的开启来对冷却液进行散热，当冷却液散热完成后，PLC控制系统可以自动控制而半导体冷却片10停止，无需人工参与，提高自动化，节省人力。

进一步地，所述进液阀和出液阀均为电磁阀，所述进液阀和出液阀分别与所述PLC控制系统电连接，所述PLC控制系统通过定时控制所述进液阀和出液阀的开闭来对密封隔层12内的冷却液进行定时更换；

具体的，设定一个冷却液的换液周期，当冷却液使用的时间达到换液周期时，PLC控制系统控制出液阀自动打开从而将密封隔层12内的冷却液全部排出，冷却液全部排出后出液阀自动关闭，之后PLC控制系统控制进液阀自动打开，冷却液则从进液管进到密封隔层12内，当密封隔层12内充满冷却液后进液阀自动关闭，PLC控制系统控制冷却液进行定期更换可以节省人力，保证冷却液换液的周期性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，包括外钢管(6)、内钢管(7)、密封板(9)、半导体制冷片(10)、摄像头(11)和玻璃片(13)；所述外钢管(6)和内钢管(7)为中空结构，所述内钢管(7)设在外钢管(6)内部，所述内钢管(7)的长度与外钢管(6)的长度相等，所述外钢管(6)的前端与内钢管(7)的前端分别与玻璃片(13)密封连接，外钢管(6)的后端与内钢管(7)的后端分别与密封板(9)密封连接，所述密封板(9)上设有与内钢管(7)连通的走线孔(4)，所述走线孔(4)的直径等于所述内钢管(7)的内圆环的直径，所述内钢管(7)的内腔通过所述走线孔(4)与外部连通，所述摄像头(11)设在所述内钢管(7)内，所述半导体制冷片(10)设在所述外钢管(6)的外壁上。

2.如权利要求1所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述外钢管(6)包括罩体(5)和底板(8)，所述罩体(5)与所述底板(8)无缝隙焊接，所述内钢管(7)与底板(8)连接，所述罩体(5)的内壁、内钢管(7)的外壁、底板(8)的内壁、密封板(9)的内壁和玻璃片(13)的内壁形成用于储存冷却液的密封隔层(12),所述半导体制冷片(10)设在所述底板(8)的外壁上。

3.如权利要求2所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述外钢管(6)的前端设有用于遮挡玻璃片(13)的遮挡部(14)。

4.如权利要求3所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述罩体(5)上设有进液口(1)和出液口(2)。

5.如权利要求4所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述进液口(1)设在所述罩体(5)的顶部，所述出液口(2)设在罩体(5)的底部。

6.如权利要求5所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述底板(8)上设有用于安装的四干支脚(3)，四个所述支脚(3)两两对称设置在底板(8)上。

7.如权利要求6所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述进液口(1)设有进液阀，所述出液口(2)设有出液阀。

8.如权利要求7所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述内钢管(7)内壁上设有用于检测内钢管(7)内腔温度的温度传感器，所述温度传感器电连接有用于显示内钢管(7)内腔温度的温度显示器。

9.如权利要求8所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述温度传感器电连接有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述温度显示器和半导体制冷片(10)电连接。

10.如权利要求9所述一种冷却液式工业视频摄像头冷却装置，其特征在于，所述进液阀和出液阀均为电磁阀，所述进液阀和出液阀分别与所述PLC控制系统电连接，所述PLC控制系统通过定时控制所述进液阀和出液阀的开闭来对密封隔层(12)内的冷却液进行定时更换。

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