CN211231771U - 一种隔爆阀位开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆阀位开关，包括安装盒体，所述安装盒体的上部设有支撑框体，所述支撑框体的左侧和右侧分别焊接有连接耳，所述连接耳通过螺栓与安装盒体连接，所述安装盒体的内部设有驱动装置，所述驱动装置的上部连接有阀杆，所述阀杆的外侧设有阀盖，所述阀杆的外侧焊接有金属折板，本实用新型带有阀杆，所述阀杆的外侧焊接有金属折板，接近开关可以通过金属折板来确定阀杆是否开启或关闭到位，接近开关可以与PLC控制器连接，从而告知监控人员，开关状态情况，该结构简单，成本较低，所述安装盒体的左侧设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括制冷片，可以加强安装盒体内的散热，防止因为温度过高而爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀位开关技术领域，具体为一种隔爆阀位开关。
背景技术
压缩机成撬过程中经常使用阀门开关，而阀门开关若开启不到位会影响流量、流速的性能，甚至会导致故障无从排除。
而在现有技术中，阀门开关的散热性能不佳，容易因为过热造成阀门开关故障，从而影响阀门开关的精确性。为此，我们推出一种隔爆阀位开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔爆阀位开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆阀位开关，包括安装盒体，所述安装盒体的上部设有支撑框体，所述支撑框体的左侧和右侧分别焊接有连接耳，所述连接耳通过螺栓与安装盒体连接，所述安装盒体的内部设有驱动装置，所述驱动装置的上部连接有阀杆，所述阀杆的外侧设有阀盖，所述阀杆的外侧焊接有金属折板，所述支撑框体右侧设有接近开关，所述安装盒体的左侧设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括制冷片，所述安装盒体的左侧内壁焊接有第一铜板，所述第一铜板的右侧焊接有第一铝制散热片。
优选的，所述安装盒体的左侧壁开设有用于放置制冷片的通槽。
优选的，所述安装盒体的左侧外壁焊接有第二铜板，所述第二铜板的左侧焊接有第二铝制散热片。
优选的，所述第二铝制散热片的左侧固定连接有风扇。
优选的，所述安装盒体的内部设有泡沫保温层。
优选的，所述驱动装置为防爆伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有阀杆，所述阀杆的外侧设有阀盖，所述阀杆的外侧焊接有金属折板，所述支撑框体右侧设有接近开关，接近开关可以通过金属折板来确定阀杆是否开启或关闭到位，接近开关可以与PLC控制器连接，从而告知监控人员，开关状态情况，该结构简单，成本较低，所述安装盒体的左侧设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括制冷片，所述安装盒体的左侧内壁焊接有第一铜板，所述第一铜板的右侧焊接有第一铝制散热片，制冷片在通电后右侧制冷左侧散热，可以加强安装盒体内的散热，防止因为温度过高而爆炸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上部结构示意图；
图3为本实用新型半导体制冷装置结构示意图。
图中：1、安装盒体；2、驱动装置；3、连接耳；4、支撑框体；5、半导体制冷装置；51、风扇；52、第二铝制散热片；53、第二铜板；54、制冷片；55、第一铜板；56、第一铝制散热片；6、金属折板；7、接近开关；8、阀盖；9、阀杆；10、泡沫保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔爆阀位开关，包括安装盒体1，所述安装盒体1的上部设有支撑框体4，所述支撑框体4的左侧和右侧分别焊接有连接耳3，所述连接耳3通过螺栓与安装盒体1连接，所述安装盒体1的内部设有驱动装置2，所述驱动装置2的上部连接有阀杆9，所述阀杆9的外侧设有阀盖8，所述阀杆9的外侧焊接有金属折板6，所述支撑框体4右侧设有接近开关7，接近开关7可以通过金属折板6来确定阀杆9是否开启或关闭到位，接近开关7可以与PLC控制器连接，从而告知监控人员，开关状态情况，该结构简单，成本较低。
所述安装盒体1的左侧设有半导体制冷装置5，所述半导体制冷装置5包括制冷片54，所述安装盒体1的左侧内壁焊接有第一铜板55，所述第一铜板55的右侧焊接有第一铝制散热片56，制冷片54在通电后右侧制冷左侧散热，可以加强安装盒体1内的散热，防止因为温度过高而爆炸。
所述安装盒体1的左侧壁开设有用于放置制冷片54的通槽。
所述安装盒体1的左侧外壁焊接有第二铜板53，所述第二铜板53的左侧焊接有第二铝制散热片52。
为了加强散热速度，所述第二铝制散热片52的左侧固定连接有风扇51。
所述安装盒体1的内部设有泡沫保温层10。
所述驱动装置2为防爆伺服电机。
具体的，使用时，本隔爆阀位开关，带有阀杆9，所述阀杆9的外侧设有阀盖8，所述阀杆9的外侧焊接有金属折板6，所述支撑框体4右侧设有接近开关7，接近开关7可以通过金属折板6来确定阀杆9是否开启或关闭到位，接近开关7可以与PLC控制器连接，从而告知监控人员，开关状态情况，该结构简单，成本较低，所述安装盒体1的左侧设有半导体制冷装置5，所述半导体制冷装置5包括制冷片54，所述安装盒体1的左侧内壁焊接有第一铜板55，所述第一铜板55的右侧焊接有第一铝制散热片56，制冷片54在通电后右侧制冷左侧散热，可以加强安装盒体1内的散热，防止因为温度过高而爆炸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种隔爆阀位开关，包括安装盒体（1），其特征在于：所述安装盒体（1）的上部设有支撑框体（4），所述支撑框体（4）的左侧和右侧分别焊接有连接耳（3），所述连接耳（3）通过螺栓与安装盒体（1）连接，所述安装盒体（1）的内部设有驱动装置（2），所述驱动装置（2）的上部连接有阀杆（9），所述阀杆（9）的外侧设有阀盖（8），所述阀杆（9）的外侧焊接有金属折板（6），所述支撑框体（4）右侧设有接近开关（7），所述安装盒体（1）的左侧设有半导体制冷装置（5），所述半导体制冷装置（5）包括制冷片（54），所述安装盒体（1）的左侧内壁焊接有第一铜板（55），所述第一铜板（55）的右侧焊接有第一铝制散热片（56）。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆阀位开关，其特征在于：所述安装盒体（1）的左侧壁开设有用于放置制冷片（54）的通槽。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆阀位开关，其特征在于：所述安装盒体（1）的左侧外壁焊接有第二铜板（53），所述第二铜板（53）的左侧焊接有第二铝制散热片（52）。
4.根据权利要求3所述的一种隔爆阀位开关，其特征在于：所述第二铝制散热片（52）的左侧固定连接有风扇（51）。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆阀位开关，其特征在于：所述安装盒体（1）的内部设有泡沫保温层（10）。
6.根据权利要求1所述的一种隔爆阀位开关，其特征在于：所述驱动装置（2）为防爆伺服电机。
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