CN214099538U - 框架断路器静插端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架断路器静插端子，包括并排拼装的多个静插单元、设于相邻静插单元之间的隔板及贯穿所有静插单元和隔板的固定拉杆，各静插单元包括具有安装腔的壳体及设于安装腔内的接电组件；所有静插单元包括位于两端的两个端部静插单元以及位于两个端部静插单元之间的中间静插单元，端部静插单元的壳体内端面及所有中间静插单元的壳体两端面均设置所述安装腔，并且相对的两个安装腔之间通过隔板分隔，各隔板与相邻的壳体之间卡接。本实用新型的框架断路器静插端子结构紧凑合理，连接紧密可靠，具有很好的使用效果。

Description

框架断路器静插端子

技术领域

本实用新型属于接线端子技术领域，尤其涉及一种框架断路器静插端子。

背景技术

框架断路器(也叫万能式断路器)是由抽屉座和本体两部分组成，从而导致其接线端子也分为两部分，其中静插端子安装在抽屉座上，动插端子安装在本体上，动插端子随本体在抽屉座中摇进摇出，实现静插端子与动插端子的断开和接通；现有技术中框架断路器的静插端子一般由多个静插单元并排叠设并通过三根固定拉杆加以固定，这种静插端子中相邻静插单元之间连接不够紧密，在使用时受外力作用时会被扭转，使用效果欠佳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构优化合理的框架断路器静插端子，连接紧密可靠，能抵抗更大的扭力。

本实用新型的框架断路器静插端子，包括并排拼装的多个静插单元、设于相邻静插单元之间的隔板及贯穿所有静插单元和隔板的固定拉杆，各静插单元包括具有安装腔的壳体及设于安装腔内的接电组件；两端的静插单元的壳体内端面及所有中间静插单元的壳体两端面均设置所述安装腔，并且相对的两个安装腔之间通过所述隔板分隔，各隔板与相邻的壳体之间卡接。

进一步，各安装腔的槽口处设有供隔板嵌入的嵌槽，所述嵌槽的深度为隔板厚度的1/2。

进一步，所述隔板与相邻静插单元的壳体之间通过连接柱和连接孔配合定位。

进一步，两端部的静插单元的壳体外端面一体成型有用于与抽屉座连接的安装座。

进一步，各接电组件包括两个静插片和两个接线结构，两个静插片与两个接线结构分别对应电连接，两个静插片分别设于所述安装腔内动插端子插口的相对两侧，所述壳体侧面与各接线结构相对应位置设有插线孔。

进一步，各接线结构包括导电片和导线压片，所述导电片具有与导线搭接的接线部，所述导线压片具有可发生弹性形变的压线脚，所述压线脚用于将外接导线的线端压接在所述接线部上。

进一步，还包括沿插线孔方向滑动设置于壳体上的解锁按钮，向所述解锁按钮施加外力可使所述压线脚向远离接线部方向发生弹性形变。

进一步，所述导电片上具有限位部，所述导线压片为金属片一体冲压成型，其上远离所述压线脚的一端具有与所述限位部抵接的限位脚；所述限位脚与所述压线脚呈八字形设置，且两者通过U形部连接，在所述安装腔上设有与所述U形部定位配合的限位槽。

进一步，各静插片一体冲压成型，且各静插片上沿动插端子插口深度方向间隔设有两个弹性接触部，所述弹性接触部向动插端子插口内凸出。

进一步，各静插片上位于两个弹性接触部之间的部分为固定部，所述安装腔内对应每个静插片的固定部设有定位槽，所述固定部定位在所述定位槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的框架断路器静插端子，将多个静插单元和隔板相间排布并通过固定拉杆加以固定，并且中部静插单元采用双面开设安装腔的结构设计，相对安装腔之间通过隔板进行隔离绝缘，且各隔板与各隔板与相邻的壳体之间卡接，结构紧凑合理，连接紧密可靠，能够抵抗更大的扭力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1所示静插端子的侧向视图；

图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图；

图4为沿图2中B-B线剖切的剖视图；

图5为本实用新型中壳体的结构示意图；

图6为本实用新型中隔板的结构示意图；

图7为本实用新型中接电组件的结构图；

图8为其中一个静插片的结构示意图；

图9为另一静插片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-9所示：本实施例的框架断路器静插端子，包括并排拼装的多个静插单元1、设于相邻静插单元1之间的隔板2及贯穿所有静插单元1和隔板2 的固定拉杆5，各静插单元1包括具有安装腔10的壳体及设于安装腔10内的接电组件；两端的静插单元1的壳体内端面及所有中间静插单元1的壳体两端面均设置所述安装腔10，并且相对的两个安装腔10之间通过所述隔板2分隔，各隔板2与相邻的壳体之间卡接。本实施例的框架断路器静插端子，将多个静插单元1和隔板2相间排布并通过固定拉杆5加以固定，并且中部静插单元1 采用双面开设安装腔的结构设计，相对安装腔之间通过隔板进行隔离绝缘，且各隔板与各隔板2与相邻的壳体之间卡接，结构紧凑合理，连接紧密可靠，能够抵抗更大的扭力。

进一步，各安装腔10的槽口处设有供隔板2嵌入的嵌槽11，所述嵌槽11 的深度为隔板2厚度的1/2。组装后隔板2嵌入两侧的嵌槽11内，且能使相邻的静插单元1壳体对接在一起，加强了整体连接的稳固性，并且外形更加简单美观。

本实施例中，所述隔板2与相邻静插单元1的壳体之间通过连接柱21和连接孔12配合定位，隔板2和静插单元1的壳体二者之一设置连接柱21，另一个相应的设置连接孔12，通过连接孔12和连接柱21配合使得相邻静插单元 1之间的连接更加紧密，进一步加强连接效果。

本实施例中，两端部的静插单元1的壳体外端面一体成型有用于与抽屉座连接的安装座13，通过壳体上一体成型设置安装座13与抽屉座之间安装连接，无需额外设置安装部件。

本实施例中，各接电组件包括两个静插片3和两个接线结构4，两个静插片3与两个接线结构4分别对应电连接，两个静插片3分别设于所述安装腔 10内动插端子插口14的相对两侧，所述壳体侧面与各接线结构4相对应位置设有插线孔15。

作为上述实施方式的进一步改进，各接线结构4包括导电片41和导线压片42，所述导电片41具有与导线搭接的接线部411，所述导线压片42具有可发生弹性形变的压线脚421，所述压线脚421用于将外接导线的线端压接在所述接线部411上。本实施例接线结构的结构合理，通过设置具有弹性压线脚 421的导线压片42，外接导线的线端由插线孔3插入后依靠压线脚421的弹力将外接导线的线端自动压紧在接线部411上，进行导电连接，方便接线。

再进一步，还包括沿插线孔15方向滑动设置于壳体上的解锁按钮43，向所述解锁按钮43施加外力可使所述压线脚421向远离接线部411方向发生弹性形变，在拆下外接导线时，通过从外部向解锁按钮43施加外力，解锁按钮 43推动压线脚421向内发生变形与外接导线的线端分离，从而可轻松将外接导线线端从插线孔15拔出。

进一步，所述导电片41上具有限位部412，所述导线压片42为金属片一体冲压成型，金属片如不锈钢片、铜片等，其上远离所述压线脚421的一端具有与所述限位部412抵接的限位脚422；所述限位脚422与所述压线脚421呈八字形设置，且两者通过U形部423连接，在所述安装腔10上设有与所述U 形部423定位配合的限位槽。首先通过限位脚422与限位部412抵触能够对导线压片42起到限位作用，并且在压线脚421与外接导线线端抵压接触时通过导线压片42可形成导电通路，进一步提高接电的可靠性。

作为上述实施方式延伸出的一种新实施例，各静插片3一体冲压成型，且各静插片3上沿动插端子插口14深度方向间隔设有两个弹性接触部31，所述弹性接触部31向动插端子插口14内凸出。本实施例中每个静插片3上具有两个弹性接触部31，实际使用时，各静插片3上的两个弹性接触部31与同一动插片(设于动插端子上)同时接触，接触更加充分，有效保证了电连接的可靠性，接线结构用于连接由所述插线孔6引入的外部导线。

进一步，各静插片3上位于两个弹性接触部31之间的部分为固定部32，所述安装腔10内对应每个静插片3的固定部32设有定位槽16，所述固定部 32定位在所述定位槽16内，本实施例中的固定部32侧边沿设置槽口，在所述定位槽内设置与槽口配合的卡台，通过卡台与槽口配合对固定部进行定位，定位稳定可靠，防止静插片滑移。

本实施例中，所述固定拉杆5分布设置2到5根，每根固定拉杆5包括内螺纹拉杆和螺栓，所述内螺纹拉杆贯穿各个静插单元1和隔板2后用螺栓拧紧固定；各静插单元1和隔板2上对应内螺纹拉杆设有穿孔，采用多个内螺纹拉杆和相应的螺栓将各个静插单元1和隔板2拉紧固定，结构稳定，耐用性好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种框架断路器静插端子，其特征在于：包括并排拼装的多个静插单元(1)、设于相邻静插单元(1)之间的隔板(2)及贯穿所有静插单元(1)和隔板(2)的固定拉杆(5)，各静插单元(1)包括具有安装腔(10)的壳体及设于安装腔(10)内的接电组件；两端的静插单元(1)的壳体内端面及所有中间静插单元(1)的壳体两端面均设置所述安装腔(10)，并且相对的两个安装腔(10)之间通过所述隔板(2)分隔，各隔板(2)与相邻的壳体之间卡接。

2.根据权利要求1所述的框架断路器静插端子，其特征在于：各安装腔(10)的槽口处设有供隔板(2)嵌入的嵌槽(11)，所述嵌槽(11)的深度为隔板(2)厚度的1/2。

3.根据权利要求1所述的框架断路器静插端子，其特征在于：所述隔板(2)与相邻静插单元(1)的壳体之间通过连接柱(21)和连接孔(12)配合定位。

4.根据权利要求1所述的框架断路器静插端子，其特征在于：两端部的静插单元(1)的壳体外端面一体成型有用于与抽屉座连接的安装座(13)。

5.根据权利要求1所述的框架断路器静插端子，其特征在于：各接电组件包括两个静插片(3)和两个接线结构(4)，两个静插片(3)与两个接线结构(4)分别对应电连接，两个静插片(3)分别设于所述安装腔(10)内动插端子插口(14)的相对两侧，所述壳体侧面与各接线结构(4)相对应位置设有插线孔(15)。

6.根据权利要求5所述的框架断路器静插端子，其特征在于：各接线结构(4)包括导电片(41)和导线压片(42)，所述导电片(41)具有与导线搭接的接线部(411)，所述导线压片(42)具有可发生弹性形变的压线脚(421)，所述压线脚(421)用于将外接导线的线端压接在所述接线部(411)上。

7.根据权利要求6所述的框架断路器静插端子，其特征在于：还包括沿插线孔(15)方向滑动设置于壳体上的解锁按钮(43)，向所述解锁按钮(43)施加外力可使所述压线脚(421)向远离接线部(411)方向发生弹性形变。

8.根据权利要求6或7所述的框架断路器静插端子，其特征在于：所述导电片(41)上具有限位部(412)，所述导线压片(42)为金属片一体冲压成型，其上远离所述压线脚(421)的一端具有与所述限位部(412)抵接的限位脚(422)；所述限位脚(422)与所述压线脚(421)呈八字形设置，且两者通过U形部(423)连接，在所述安装腔(10)上设有与所述U形部(423)定位配合的限位槽。

9.根据权利要求5所述的框架断路器静插端子，其特征在于：各静插片(3)一体冲压成型，且各静插片(3)上沿动插端子插口(14)深度方向间隔设有两个弹性接触部(31)，所述弹性接触部(31)向动插端子插口(14)内凸出。

10.根据权利要求9所述的框架断路器静插端子，其特征在于：各静插片(3)上位于两个弹性接触部(31)之间的部分为固定部(32)，所述安装腔(10)内对应每个静插片(3)的固定部(32)设有定位槽(16)，所述固定部(32)定位在所述定位槽(16)内。

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