CN214099188U - 耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线 - Google Patents

耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线 Download PDF

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汪磊
高加云
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Abstract

本实用新型涉及电线技术领域,且公开了一种耐磨损聚四氟乙烯‑聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,该导线,通过高熔融型聚四氟乙烯‑聚酰亚胺复合材料的绕包内绝缘的外表面高熔融型聚四氟乙烯材料的绕包外绝缘,使电线具有良好的重叠溶封性、耐高低温、耐老化、耐各种溶剂、阻燃等特点,并且有优异的密封性,经烧结处理后,能与内层聚酰亚胺复合薄膜的FP面粘结,提高了产品绝缘层的紧密性,进一步提高了绝缘的可靠性,然后电线采用精密的整形技术使得电线的表面平整光滑,解决了表面不平整问题,通过聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂的编织层,使电线在承受了一定高温度范围内随温度升高耐磨损性能不降返升的特性,保证了电线在使用时的可靠性。

Description

耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线
技术领域
本实用新型涉及电线技术领域,具体为一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线。
背景技术
电线是飞机布线系统的关键组成部分,对飞机电气系统的安全性、可靠性有着重要的影响,电线绝缘层的损坏会使铜导体线芯暴露,进而引起电弧,短路以及电磁辐射与干扰等问题,造成飞机系统故障,根据美国海军安全中心统计数据,在导致飞机布线系统故障的原因中,电线绝缘层擦伤占全部故障的1/4,聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘无缝绕包线除具有聚酰亚胺复合绝缘电线的各种优异性能外,电线的绝缘厚度薄,整个电线线径缩小、重量减轻。绝缘机械强度特别高,绝缘层耐磨强度高,在环境温度为21℃~25℃的条件下,刮磨次数不低于5000次的严格要求,这是航空工业选用电线时考虑的重要技术指标,随着我国正在逐步的从航空航天大国向强国迈进,在各类先进的航空、航天及电子军工领域先进设备对与之配套的电缆要求也越来越严格,但是目前的电线咋使用的过程,随着温度升高到一定范围内,电线的耐磨性将会降低,从而使电线的使用寿命降低,同时也降低电线使用安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,具备随着温度升到一定范围内,电线的耐磨性升高的优点,解决了随着温度升到一定范围内,电线的耐磨性将会降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述随着温度升到一定范围内,电线的耐磨性升高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,包括内导体,所述内导体的外表面固定连接有绕包内绝缘,所述绕包内绝缘的外表面固定连接有绕包外绝缘,所述绕包外绝缘的外表面固定连接有编织层。
优选的,所述内导体采用多股镀银铜合金材料。
优选的,所述绕包内绝缘采用高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料。
优选的,所述绕包外绝缘采用高熔融型聚四氟乙烯材料。
优选的,所述编织层采用聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,具备以下有益效果:
该耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,通过高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料的绕包内绝缘的外表面高熔融型聚四氟乙烯材料的绕包外绝缘,从而使电线具有良好的重叠溶封性,同时还具有耐高低温、耐老化、耐各种溶剂、阻燃等特点,并且有优异的密封性,经烧结处理后,能与内层聚酰亚胺复合薄膜的FP面粘结,提高了产品绝缘层的紧密性,进一步提高了绝缘的可靠性,然后电线采用精密的整形技术使得电线的表面平整光滑,解决了表面不平整问题,通过聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂的编织层,使电线在承受了一定高温度范围内随温度升高耐磨损性能不降返升的特性,保证了电线在使用时的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型立体内部结构示意图。
图中:1-内导体、2-绕包内绝缘、3-绕包外绝缘、4-编织层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,包括内导体1,内导体1的外表面固定连接有绕包内绝缘2,绕包内绝缘2的外表面固定连接有绕包外绝缘3,绕包外绝缘3的外表面固定连接有编织层4,该耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,通过高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料的绕包内绝缘2的外表面高熔融型聚四氟乙烯材料的绕包外绝缘3,从而使电线具有良好的重叠溶封性,同时还具有耐高低温、耐老化、耐各种溶剂、阻燃等特点,并且有优异的密封性,经烧结处理后,能与内层聚酰亚胺复合薄膜的FP面粘结,提高了产品绝缘层的紧密性,进一步提高了绝缘的可靠性,然后电线采用精密的整形技术使得电线的表面平整光滑,解决了表面不平整问题,通过聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂的编织层4,使电线在承受了一定高温度范围内随温度升高耐磨损性能不降返升的特性,保证了电线在使用时的可靠性。
内导体1采用多股镀银铜合金材料。
绕包内绝缘2采用高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料。
绕包外绝缘3采用高熔融型聚四氟乙烯材料。
编织层4采用聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂。
使用时:通过使束线机绞合多股镀银铜合金作为内导体1,增加电线的传输容量,然后在内导体1的外表面绕包高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料的绕包内绝缘2,然后在绕包内绝缘2的外表面绕包高熔融型聚四氟乙烯材料的绕包外绝缘3,然后在绕包外绝缘3的外表面编织聚酯碳纤维并涂覆硅树脂的编织层4,从而达到在承受了一定高温度范围内随温度升高耐磨损性能不降返升的特性,进而保证了电线在使用时的可靠性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,包括内导体(1),其特征在于:所述内导体(1)的外表面固定连接有绕包内绝缘(2),所述绕包内绝缘(2)的外表面固定连接有绕包外绝缘(3),所述绕包外绝缘(3)的外表面固定连接有编织层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,其特征在于:所述内导体(1)采用多股镀银铜合金材料。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,其特征在于:所述绕包内绝缘(2)采用高熔融型聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合材料。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,其特征在于:所述绕包外绝缘(3)采用高熔融型聚四氟乙烯材料。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损聚四氟乙烯-聚酰亚胺复合绝缘光滑面绕包导线,其特征在于:所述编织层(4)采用聚酯碳纤维编织并涂覆硅树脂。
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