CN214097427U - 一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置 - Google Patents

一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及管道探伤检测技术领域,具体公开了一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,包括探伤检测器本体,探伤检测器本体底部水平设置有支撑板,支撑板的两侧均竖向设置有支撑立柱,支撑立柱的底端设置在底座上,支撑立柱顶端水平设置有顶板,顶板的底部竖向设置有安装板,安装板的两侧均设置有转动辊,每个转动辊上均缠绕连接有连接绳,连接绳的一端与支撑板顶部的连接座相连接,每个转动辊一端均连接有连接杆,每根连接杆贯穿支撑立柱的一端均连接有伺服电机,通过将探伤检测器本体设置在支撑板上,再通过转动辊的转动,带动连接绳转动,从而带动支撑板进行升降,带动探伤检测器本体进行高度的调整,给检测工作带来便利。

Description

一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置
技术领域
本实用新型涉及管道探伤检测技术领域,具体为一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置。
背景技术
锅炉管道在使用过程中,需要定期对锅炉管道进行探伤检测,由于有些管道安装的高度较高,人工手持探伤检测装置进行检测及其不便,需要借助其他设备进行登高,然后再进行检测,不方便调整高度,给检测工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,包括探伤检测器本体,探伤检测器本体底部水平设置有支撑板,支撑板的两侧均竖向设置有支撑立柱,支撑立柱的底端设置在底座上,支撑立柱顶端水平设置有顶板,顶板的底部竖向设置有安装板,安装板的两侧均设置有转动辊,每个转动辊上均缠绕连接有连接绳,连接绳的一端与支撑板顶部的连接座相连接,每个转动辊一端均连接有连接杆,每根连接杆贯穿支撑立柱的一端均连接有伺服电机,且每根支撑立柱的一侧均设置有伺服电机,每根支撑立柱上均竖向设置有滑槽,支撑板的两侧均设置有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
优选的,支撑板顶部对称设置有立板,每块立板均竖向设置在支撑板上,且每块立板上均连接有水平设置的夹紧螺栓,夹紧螺栓靠近伤检测器本体的一端连接有橡胶板。
优选的,支撑板包括第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部连接在第二支撑部的一端,第二支撑部的长宽尺寸均小于第一支撑部的长宽尺寸,且第一支撑部和第二支撑部连接为一体式结构。
优选的,底座的顶部设置有多块加强板,加强板一侧与支撑立柱一侧相连接,底座的底部四角均连接有滚轮。
优选的,底座的两端均连接有水平设置的连接板,每块连接板上均连接有竖向设置的转动螺栓,每根转动螺栓的底端均连接有防滑底板。
优选的,每个转动辊的两侧均设置有挡板,其中一块挡板与连接杆的一侧相连接,另一块挡板一侧连接有转动轴,安装板的两侧均设置有与转动轴相连接的轴孔。
优选的,每根支撑立柱一侧均设置有连接板,伺服电机设置在连接板上,其中一根支撑立柱一侧设置有操作面板,操作面板上设置有与伺服电机电性连接的控制按钮,且伺服电机自带有电源连接线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将探伤检测器本体设置在支撑板上,再通过转动辊的转动,带动连接绳转动,从而带动支撑板进行升降,带动探伤检测器本体进行高度的调整,给检测工作带来便利,支撑板通过滑块与滑槽的滑动连接,提高了支撑板升降移动时的稳定性,保护支撑板上的探伤检测器本体;通过夹紧螺栓的转动,对支撑板上的探伤检测器本体进行夹紧,避免移动过程中,探伤检测器本体产生晃动从而对检测器本体产生损伤,保护探伤检测器本体,转动螺栓的转动,带动防滑底板移动,对底座进行固定,避免该装置移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的顶板连接示意图;
图4为本实用新型的支撑板结构示意图;
图5为本实用新型的支撑板俯视图;
图6为本实用新型的支撑立柱结构示意图。
图中:1、探伤检测器本体;2、支撑板;3、支撑立柱;4、底座;5、加强板;6、滚轮;7、顶板;8、伺服电机;9、连接绳;10、转动辊;11、连接杆;12、安装板;13、挡板;14、立板;15、夹紧螺栓;16、滑槽;17、滑块;18、连接座;19、连接板;20、转动螺栓;21、防滑底板;201、第一支撑部;202、第二支撑部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,包括探伤检测器本体1,探伤检测器本体1底部水平设置有支撑板2,支撑板2的两侧均竖向设置有支撑立柱3,支撑立柱3的底端设置在底座4上,支撑立柱3顶端水平设置有顶板7,顶板7的底部竖向设置有安装板12,安装板12的两侧均设置有转动辊10,每个转动辊10上均缠绕连接有连接绳9,连接绳9的一端与支撑板2顶部的连接座18相连接,每个转动辊10一端均连接有连接杆11,每根连接杆11贯穿支撑立柱3的一端均连接有伺服电机8,且每根支撑立柱3的一侧均设置有伺服电机8,每根支撑立柱3上均竖向设置有滑槽16,支撑板2的两侧均设置有滑块17,滑块17与滑槽16滑动连接。
支撑板2顶部对称设置有立板14,每块立板14均竖向设置在支撑板2上,且每块立板14上均连接有水平设置的夹紧螺栓15,夹紧螺栓15靠近伤检测器本体1的一端连接有橡胶板,夹紧螺栓15的转动,对支撑板2上的探伤检测器本体1进行夹紧固定。
支撑板2包括第一支撑部201和第二支撑部202,第一支撑部201连接在第二支撑部202的一端,第二支撑部202的长宽尺寸均小于第一支撑部201的长宽尺寸,且第一支撑部201和第二支撑部202连接为一体式结构。
底座4的顶部设置有多块加强板5,加强板5一侧与支撑立柱3一侧相连接,加强板5增加了支撑立柱3的稳定性,底座4的底部四角均连接有滚轮6,通过滚轮6进行移动该装置。
底座4的两端均连接有水平设置的连接板19,每块连接板19上均连接有竖向设置的转动螺栓20,每根转动螺栓20的底端均连接有防滑底板21,转动螺栓20的转动,带动防滑底板21进行移动,直至接触地面。
每个转动辊10的两侧均设置有挡板13,其中一块挡板13与连接杆11的一侧相连接,另一块挡板13一侧连接有转动轴,安装板12的两侧均设置有与转动轴相连接的轴孔,转动杆11的转动,通过挡板13带动转动辊10进行转动,进行收放连接绳9的操作。
每根支撑立柱3一侧均设置有连接板,伺服电机8设置在连接板上,其中一根支撑立柱3一侧设置有操作面板,操作面板上设置有与伺服电机8电性连接的控制按钮,且伺服电机8自带有电源连接线。
工作原理:使用时,将探伤检测器本体1放在支撑板2上,转动夹紧螺栓15,对探伤检测器本体1进行夹紧,再通过滚轮6移动该装置的位置,然后手动带动转动螺栓20转动,带动防滑底板21下降,接触地面,对底座4进行固定,通过电源连接线通电后,控制伺服电机8工作,带动连接杆11进行转动,转动辊10开始转动,带动连接绳9进行收放,带动支撑板2进行升降,支撑板2两侧的滑块17在滑槽16内滑动,带动探伤检测器本体1进行高度调整,对锅炉管道进行探伤检测。
值得注意的是:整个装置通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,包括探伤检测器本体(1),其特征在于:探伤检测器本体(1)底部水平设置有支撑板(2),支撑板(2)的两侧均竖向设置有支撑立柱(3),支撑立柱(3)的底端设置在底座(4)上,支撑立柱(3)顶端水平设置有顶板(7),顶板(7)的底部竖向设置有安装板(12),安装板(12)的两侧均设置有转动辊(10),每个转动辊(10)上均缠绕连接有连接绳(9),连接绳(9)的一端与支撑板(2)顶部的连接座(18)相连接,每个转动辊(10)一端均连接有连接杆(11),每根连接杆(11)贯穿支撑立柱(3)的一端均连接有伺服电机(8),且每根支撑立柱(3)的一侧均设置有伺服电机(8),每根支撑立柱(3)上均竖向设置有滑槽(16),支撑板(2)的两侧均设置有滑块(17),滑块(17)与滑槽(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:支撑板(2)顶部对称设置有立板(14),每块立板(14)均竖向设置在支撑板(2)上,且每块立板(14)上均连接有水平设置的夹紧螺栓(15),夹紧螺栓(15)靠近伤检测器本体(1)的一端连接有橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:支撑板(2)包括第一支撑部(201)和第二支撑部(202),第一支撑部(201)连接在第二支撑部(202)的一端,第二支撑部(202)的长宽尺寸均小于第一支撑部(201)的长宽尺寸,且第一支撑部(201)和第二支撑部(202)连接为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:底座(4)的顶部设置有多块加强板(5),加强板(5)一侧与支撑立柱(3)一侧相连接,底座(4)的底部四角均连接有滚轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:底座(4)的两端均连接有水平设置的连接板(19),每块连接板(19)上均连接有竖向设置的转动螺栓(20),每根转动螺栓(20)的底端均连接有防滑底板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:每个转动辊(10)的两侧均设置有挡板(13),其中一块挡板(13)与连接杆(11)的一侧相连接,另一块挡板(13)一侧连接有转动轴,安装板(12)的两侧均设置有与转动轴相连接的轴孔。
7.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的锅炉管道探伤检测装置,其特征在于:每根支撑立柱(3)一侧均设置有连接板,伺服电机(8)设置在连接板上,其中一根支撑立柱(3)一侧设置有操作面板,操作面板上设置有与伺服电机(8)电性连接的控制按钮,且伺服电机(8)自带有电源连接线。
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