CN214097199U - 焊缝激光条纹视觉检测传感器装置 - Google Patents

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CN214097199U CN202120167634.1U CN202120167634U CN214097199U CN 214097199 U CN214097199 U CN 214097199U CN 202120167634 U CN202120167634 U CN 202120167634U CN 214097199 U CN214097199 U CN 214097199U
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陈云霞
戴金涛
程松
唐紫聪
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Shanghai Dianji University
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Shanghai Dianji University
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Abstract

一种焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,属于焊缝视觉检测领域。包括相机、镜头、激光传感器、窄带通滤镜,所述焊缝激光条纹视觉检测传感器装置还包括固定器件及安装板,安装板包括后侧板、左侧板、右侧板、顶板、挡板,左侧板、右侧板、顶板均安装在后侧板上,挡板固定安装在左侧板上,相机固定在挡板上,镜头与相机通过C接口连接,所述固定器件包括万向调节支架,激光传感器通过万向调节支架固定安装在右侧板上,窄带通滤镜固定在镜头上。本新型硬件装置结构简单,可固定于其他接触面上,适用于近距离检测、要求精度高且检测速度较慢的情况。

Description

焊缝激光条纹视觉检测传感器装置
技术领域
本实用新型涉及焊缝视觉检测领域,特别涉及一种焊缝激光条纹视觉检测传感器装置。
背景技术
在现代工业中,焊接普遍应用于加工制造行业,焊接质量的好坏决定了焊接产品的安全性和可靠性,而焊后的质量检测对于焊接产品起到了有力保障。通过人眼的检测方式,欠缺效率与准确性,急需一种可靠、耐用的焊缝传感器来实现焊缝质量检测,不仅可以提高检测准确率、检测效率,还可以降低人工成本。
现有的焊缝视觉检测装置,由于结构上的不足,可移植性差,不能适合各种检测环境使用,尤其是不适合与近距离检测速度较慢的条件下使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,解决了现有技术存在的上述问题。实现自动化焊接过程对焊缝实时检测的迫切需求。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,包括相机、镜头、激光传感器、窄带通滤镜,所述焊缝激光条纹视觉检测传感器装置还包括固定器件及安装板,安装板包括后侧板、左侧板、右侧板、顶板、挡板,左侧板、右侧板、顶板均安装在后侧板上,挡板固定安装在左侧板上,相机固定在挡板上,镜头与相机通过C接口连接,所述固定器件包括万向调节支架,激光传感器通过万向调节支架固定安装在右侧板上,窄带通滤镜固定在镜头上。
所述的相机为黑白CMOS面阵相机,分辨率为4096×3000,帧率9fps。
所述的镜头的接口为C接口,靶面尺寸为1.1°,焦距为16mm。
所述的窄带通滤镜可通过线性光波长为635nm。
所述的激光传感器的轴线于相机1的轴线的夹角为17.75°~36.86°,均在激光传感器3的成像景深内,水平方向与镜头2处于同一水平面内,当夹角为30°时,距离约为150mm,激光传感器波长为635nm,工作功率为10mW。
所述的镜头与工件表面距离约等于200mm。
传感器外形尺寸为:长300mm×宽80mm×高200mm。
被检测工件尺寸纵向140mm、横向100mm,检测精度:纵向0.039mm、横向0.040mm。
本套硬件装置结构简单,可固定于其他接触面上,移植性强,适用于近距离检测、要求精度高且检测速度较慢的情况。可以提高检测准确率,检测效率还可以降低人工成本。可实现焊接过程自动化。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的视野范围示意图;
附图标记如下:
1、相机;2、镜头;3、激光传感器;4、万向调节支架;5、挡板;6、左侧板;7、后侧板;8、右侧板;9、顶板;10、窄带通滤镜。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1至图3所示,本实用新型的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,相机1固定于挡板5上,挡板5固定于左侧板6上,镜头2与相机1通过C接口连接,激光传感器3通过万向调节支架4固定于右侧板8上,后侧板7与顶板9以及左侧板6和右侧板8连接,共同构成主体。窄带通滤镜10固定于镜头2上。
所述的相机1为黑白CMOS面阵相机,分辨率为4096×3000,帧率9fps。所述的镜头2的接口为C接口,靶面尺寸为1.1°,焦距为16mm。所述的窄带通滤镜10可通过线性光波长为635nm。所述的激光传感器3的轴线于相机1的轴线的夹角为17.75°~36.86°,均在激光传感器3的成像景深内,水平方向与镜头2处于同一水平面内,当夹角为30°时,距离约为150mm,激光传感器波长为635nm,工作功率为10mW。所述的镜头2与工件表面距离约等于200mm。传感器外形尺寸为:长300mm×宽80mm×高200mm。
参见图3,本实用新型的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置的视野范围:纵向140mm、横向100mm,检测精度:纵向0.039mm、横向0.040mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,包括相机、镜头、激光传感器、窄带通滤镜,其特征在于:所述焊缝激光条纹视觉检测传感器装置还包括固定器件及安装板,安装板包括后侧板、左侧板、右侧板、顶板、挡板,左侧板、右侧板、顶板均安装在后侧板上,挡板固定安装在左侧板上,相机固定在挡板上,镜头与相机通过C接口连接,所述固定器件包括万向调节支架,激光传感器通过万向调节支架固定安装在右侧板上,窄带通滤镜固定在镜头上。
2.根据权利要求1所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:所述的相机为黑白CMOS面阵相机,分辨率为4096×3000,帧率9fps。
3.根据权利要求1所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:所述的镜头的接口为C接口,靶面尺寸为1.1°,焦距为16mm。
4.根据权利要求1所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:所述的激光传感器的轴线与相机的轴线的夹角为17.75°~36.86°,在激光传感器的成像景深内,水平方向与镜头处于同一水平面内,当夹角为30°时,距离约为150mm,激光传感器波长为635nm,工作功率为10mW。
5.根据权利要求1所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:所述的镜头与工件表面距离约等于200mm。
6.根据权利要求1所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:所述的窄带通滤镜可通过线性光波长为635nm。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:激光传感器外形尺寸为:长300mm×宽80mm×高200mm。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的焊缝激光条纹视觉检测传感器装置,其特征在于:被检测工件尺寸纵向140mm、横向100mm,检测精度:纵向0.039mm、横向0.040mm。
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CN114252449A (zh) * 2021-09-27 2022-03-29 上海电机学院 一种基于线结构光的铝合金焊缝表面质量检测系统及方法

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