CN214097001U - 一种轴承密封圈耐压能力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承密封圈耐压能力检测设备,包括固定底座,所述固定底座的顶部壳体外壁固定连接有固定板,所述固定板的背面顶部壳体焊接有电机底座,所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外圈贯穿出固定板的壳体,且转轴远离电机的一端外圈转动套设有异形杆和固定套设的转动杆,所述异形杆远离转轴的一端外圈转动套设有连接杆,所述连接杆的底端铰接有压杆,所述压杆的外圈活动套设有固定箱,所述固定箱的背面壳体外壁固定连接在固定板的壳体上。本实用新型能够间歇的对轴承的密封圈进行反复敲打,从而对其造成持续、间断性的压迫,由此可以对密封圈的耐压性进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承密封圈检测技术领域,尤其涉及一种轴承密封圈耐压能力检测设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承运转的过程中,对于不同的机械设备,对轴承密封圈的压力也会不同,轴承密封圈需要承受一定的压力,才能进行密封,如果轴承密封圈出现变形,将会严重影响对轴承的密封效果,为此我们提出一种轴承密封圈耐压能力检测设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种轴承密封圈耐压能力检测设备。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种轴承密封圈耐压能力检测设备,包括固定底座,所述固定底座的顶部壳体外壁固定连接有固定板,所述固定板的背面顶部壳体焊接有电机底座,所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外圈贯穿出固定板的壳体,且转轴远离电机的一端外圈转动套设有异形杆和固定套设的转动杆,所述异形杆远离转轴的一端外圈转动套设有连接杆,所述连接杆的底端铰接有压杆,所述压杆的外圈活动套设有固定箱,所述固定箱的背面壳体外壁固定连接在固定板的壳体上。
优选的,所述固定底座的左右两侧壳体内圈转动套设有螺纹杆,所述螺纹杆的右端外圈固定套设有摇把,且螺纹杆的中部外圈转动套设有螺纹套。
优选的,所述螺纹套的底部壳体固定连接有限位杆,所述固定底座的底部壳体内壁开设有两个限位槽,所述限位杆的底端外圈滑动套设在限位槽的内圈里。
优选的,所述螺纹套的顶部壳体固定连接有固定杆,所述固定杆的外圈贯穿出固定底座的顶部壳体,且固定杆的顶端固定连接有夹块,两个所述夹块相互靠近的一侧设有轴承密封圈主体,所述压杆的底端位于所述轴承密封圈主体的正上方。
优选的,所述固定箱的顶部壳体和底部壳体均开设有通孔,所述压杆的外圈活动套设在通孔的内圈里,且压杆的外圈固定套设有挡板,所述挡板的外圈直径大于所述通孔的内圈直径。
优选的,所述压杆的外圈套设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在挡板的顶部壳体上,所述弹簧的另一端固定连接在固定箱的顶部壳体内壁上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过螺纹杆、螺纹套、固定杆、夹块等结构,转动螺纹杆可以带动两个螺纹套向相互靠近或相互远离的方向进行移动,进而通过两个固定杆分别带动两个夹块向相互靠近或相互远离的方向进行移动,从而对轴承的密封圈进行固定,方便对其耐压性进行检测;
通过电机、转轴、异形杆、转动杆、连接杆、压杆、挡板、弹簧等结构,电机通过转轴可以带动转动杆一直进行转动,转动杆的转动能够带动异形杆在转轴的外圈上转动,异形杆通过连接杆可以带动压杆在固定箱的内圈里进行移动,并通过挡板和弹簧能够使压杆的底端间歇式对轴承的密封圈进行敲打,从而对其造成持续、间断性的压迫,由此可以对密封圈的耐压性进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承密封圈耐压能力检测设备正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承密封圈耐压能力检测设备固定板侧视剖视结构示意图。
图中:1固定底座、2螺纹杆、3螺纹套、4固定杆、5夹块、6轴承密封圈主体、7固定板、8电机底座、9电机、10转轴、11异形杆、12转动杆、13连接杆、14压杆、15固定箱、16挡板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,包括固定底座1,固定底座1的顶部壳体外壁固定连接有固定板7,固定板7的背面顶部壳体焊接有电机底座8,电机底座8的顶部壳体通过螺栓连接有电机9,电机9的输出轴固定连接有转轴10,转轴10的外圈贯穿出固定板7的壳体,且转轴10远离电机9的一端外圈转动套设有异形杆11和固定套设的转动杆12,异形杆11远离转轴10的一端外圈转动套设有连接杆13,连接杆13的底端铰接有压杆14,压杆14的外圈活动套设有固定箱15,固定箱15的背面壳体外壁固定连接在固定板7的壳体上。
在一个可选的实施例中,固定底座1的左右两侧壳体内圈转动套设有螺纹杆2,螺纹杆2的右端外圈固定套设有摇把,且螺纹杆2的中部外圈转动套设有螺纹套3。
在一个可选的实施例中,螺纹套3的底部壳体固定连接有限位杆,固定底座1的底部壳体内壁开设有两个限位槽,限位杆的底端外圈滑动套设在限位槽的内圈里。
在一个可选的实施例中,螺纹套3的顶部壳体固定连接有固定杆4,固定杆4的外圈贯穿出固定底座1的顶部壳体,且固定杆4的顶端固定连接有夹块5,两个夹块5相互靠近的一侧设有轴承密封圈主体6,压杆14的底端位于轴承密封圈主体6的正上方。
在一个可选的实施例中,固定箱15的顶部壳体和底部壳体均开设有通孔,压杆14的外圈活动套设在通孔的内圈里,且压杆14的外圈固定套设有挡板16,挡板16的外圈直径大于通孔的内圈直径。
在一个可选的实施例中,压杆14的外圈套设有弹簧17,弹簧17的一端固定连接在挡板16的顶部壳体上,弹簧17的另一端固定连接在固定箱15的顶部壳体内壁上。
工作原理:首先,因为螺纹套3转动套设在螺纹杆2的外圈上,且螺纹套3的底部壳体通过限位杆与固定底座1的底部壳体滑动连接,所以转动螺纹杆2可以带动两个螺纹套3向相互靠近或相互远离的方向进行移动,而螺纹套3的顶部壳体通过固定杆4与夹块5连接,所以螺纹套3的一端能够通过两个固定杆4分别带动两个夹块5向相互靠近或相互远离的方向进行移动,从而对轴承的密封圈进行固定,方便对其耐压性进行检测;
其次,由于转动杆12的内圈是固定套设在转轴10的外圈上的,因此电机9通过转轴10可以带动转动杆12一直进行转动,而异形杆11的内圈是转动套设在转轴10的外圈上的,因此转动杆12的转动能够带动异形杆11在转轴10的外圈上转动,并且因为异形杆11远离转轴10的一端外圈转动套设有连接杆13,连接杆13的底端铰接有压杆14,因此异形杆11的转动通过连接杆13可以带动压杆14在固定箱15的内圈里进行移动,并通过挡板16和弹簧17能够使压杆14的底端间歇式对轴承的密封圈进行敲打,从而对其造成持续、间断性的压迫,由此可以对密封圈的耐压性进行检测。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承密封圈耐压能力检测设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶部壳体外壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的背面顶部壳体焊接有电机底座(8),所述电机底座(8)的顶部壳体通过螺栓连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的外圈贯穿出固定板(7)的壳体,且转轴(10)远离电机(9)的一端外圈转动套设有异形杆(11)和固定套设的转动杆(12),所述异形杆(11)远离转轴(10)的一端外圈转动套设有连接杆(13),所述连接杆(13)的底端铰接有压杆(14),所述压杆(14)的外圈活动套设有固定箱(15),所述固定箱(15)的背面壳体外壁固定连接在固定板(7)的壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,其特征在于,所述固定底座(1)的左右两侧壳体内圈转动套设有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的右端外圈固定套设有摇把,且螺纹杆(2)的中部外圈转动套设有螺纹套(3)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,其特征在于,所述螺纹套(3)的底部壳体固定连接有限位杆,所述固定底座(1)的底部壳体内壁开设有两个限位槽,所述限位杆的底端外圈滑动套设在限位槽的内圈里。
4.根据权利要求2所述的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,其特征在于,所述螺纹套(3)的顶部壳体固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的外圈贯穿出固定底座(1)的顶部壳体,且固定杆(4)的顶端固定连接有夹块(5),两个所述夹块(5)相互靠近的一侧设有轴承密封圈主体(6),所述压杆(14)的底端位于所述轴承密封圈主体(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,其特征在于,所述固定箱(15)的顶部壳体和底部壳体均开设有通孔,所述压杆(14)的外圈活动套设在通孔的内圈里,且压杆(14)的外圈固定套设有挡板(16),所述挡板(16)的外圈直径大于所述通孔的内圈直径。
6.根据权利要求5所述的一种轴承密封圈耐压能力检测设备,其特征在于,所述压杆(14)的外圈套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端固定连接在挡板(16)的顶部壳体上,所述弹簧(17)的另一端固定连接在固定箱(15)的顶部壳体内壁上。
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