CN214096479U - 一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统 - Google Patents

一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统 Download PDF

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韦欢文
黄才贵
蒋正忠
庞湘萍
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Abstract

本实用新型公开了一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,包括数据采集卡、上位机、LabVIEW软件系统、驱动电路和液压加载装置,其关系为:数据采集卡通过USB连接在上位机上,在上位机中开发LabVIEW软件系统,驱动电路通过串行接口与上位机和开发LabVIEW软件系统连接,驱动电路和液压加载装置电性连接;所述液压加载装置包括主电机、泵、油路、油箱、传动系统。本实用新型可实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理的一体化,代替传统人工鉴定过程的全监控,并且系统具有良好的人机交互界面,本实用新型还能采用先进的计算机数据自动处理方法,保证数据处理结果的合理性和准确性。

Description

一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域,尤其涉及一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统。
背景技术
压力变送器是检测气压、液压的重要仪器,新研发或者新制造的压力变送器不能马上应用到实际的工程测试。使用之前,需要先对原设计指标进行一系列全面技术性能的标定实验,以确定该仪器的实际性能。久置的压力变送器某些指标(如灵敏度等)有可能会发生变化,也需要进行复测标定,对原始数据修正之后方可使用。标定结果的好坏直接影响实际测试的数据误差大小,因此,压力变送器使用前的标定尤为重要。
中华人民共和国国家计量检定规程《JJG882-2004压力变送器检定规程》对压力变送器的检定有专门的仪器设备如活塞式压力计等,但目前还是人工检定的方式,整个检定过程流程多、耗时非常长且数据处理不够快速,使用起来不够灵活方便,体积相对比较大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,可以解决现有技术无法实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理一体化的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,包括数据采集卡、上位机、LabVIEW软件系统、驱动电路和液压加载装置,其关系为:数据采集卡通过USB连接在上位机上,在上位机中开发LabVIEW软件系统,驱动电路通过串行接口与上位机和开发LabVIEW软件系统连接,驱动电路和液压加载装置电性连接;
所述液压加载装置包括主电机、泵、油路、油箱、传动系统,其连接关系为:主电机与泵同轴联接,油路接头安装在泵的出油口,油路另一头与油箱连接。
优选地,所述传动系统,包括动齿轮、主动齿轮、调节电机,其关系为:从动齿轮和主动齿轮啮合,主动齿轮同轴固定安装在调节电机的输出轴上,驱动电路分别与主电机和调节电机电性连接。
优选地,所述电机和泵之间的轴上设置有联轴器,轴器将泵的输入轴和主电机的输出轴同轴联接。
优选地,所述油路上依次连接有蓄能器、标准压力表和调压阀,标准压力表与数据采集卡连接,调压阀卸油口通过油路与油箱连接。
优选地,所述油路在标准压力表和调压阀设置有分流油管。
优选地,所述调压阀上设置有手柄,手柄与从动齿轮同轴固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型可实现数据压力变送器标定过程的在线监测、采集、显示和处理的一体化,代替传统人工鉴定过程的全监控,并且系统具有良好的人机交互界面。
2.本实用新型能采用先进的计算机数据自动处理方法,保证数据处理结果的合理性和准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:2-数据采集卡,3-上位机,4-LabVIEW软件系统,5-驱动电路,6-液压加载装置,41-数据采集模块,42-数据处理模块,43-数据显示模块,44-数据存储模块,45-控制模块,61-电机,62-轴器, 63-泵,64-油路,65-蓄能器,66-标准压力表,67-调压阀,68-油箱,69-动齿轮,610-主动齿轮,611-调节电机。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1:
如图1所示,如图1所示,一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,包括数据采集卡2、上位机3、LabVIEW软件系统4、驱动电路5 和液压加载装置6,其关系为:待检压力变送器1连接在数据采集卡2 的输入口上,数据采集卡2通过USB连接在上位机3上,在上位机3中开发LabVIEW软件系统4,驱动电路5通过串行接口与上位机3和开发 LabVIEW软件系统4连接,驱动电路5和液压加载装置6电性连接,
所述液压加载装置6包括主电机61、泵63、油路64、油箱68、传动系统,其连接关系为:主电机61与泵63同轴联接,油路64接头安装在泵63的出油口,油路64另一头与油箱68连接。
所述传动系统,包括动齿轮69、主动齿轮610、调节电机611,其关系为:从动齿轮69和主动齿轮610啮合,主动齿轮610同轴固定安装在调节电机611的输出轴上,驱动电路5分别与主电机61和调节电机 611电性连接。
所述电机61和泵63之间的轴上设置有联轴器62,轴器62将泵63 的输入轴和主电机61的输出轴同轴联接。
所述油路64上依次连接有蓄能器65、标准压力表66和调压阀67,标准压力表66与数据采集卡2连接,可以将标准压力表66上的数据传输至数据采集卡2上,调压阀67卸油口通过油路64与油箱68连接。
所述油路64在标准压力表66和调压阀67设置有分流油管,油路64 的分流连接待检压力变送器1。
所述调压阀67上设置有手柄,手柄与从动齿轮69同轴固定连接,手柄可以调节调压阀67产生的油压。
所述LabVIEW软件系统4包括数据采集模块41、数据处理模块42、数据显示模块43、数据存储模块44、控制模块45,驱动电路5由 LabVIEW软件系统4的控制模块45控制,进而控制主电机61和调节电机611的运行。
工作原理:首先将待检压力变送器1与本新型连接,通过控制模块45发出指令控制驱动电路5,进一步控制主电机61转动,使得液压加载装置6为待检压力变送器1提供油压,数据采集卡2将待检压力变送器1和标准压力表66检测到的油压信号发送到上位机3,并在LabVIEW软件系统4进行数据的处理、显示和存储,待检压力变送器1与标准压力表66所采集到的数据进行分析对比,得出处理结果。

Claims (6)

1.一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:包括数据采集卡(2)、上位机(3)、LabVIEW软件系统(4)、驱动电路(5)和液压加载装置(6);其关系为:数据采集卡(2)通过USB连接在上位机(3)上,在上位机(3)中开发LabVIEW软件系统(4),驱动电路(5)通过串行接口与上位机(3)和开发LabVIEW软件系统(4)连接,驱动电路(5)和液压加载装置(6)电性连接;
所述液压加载装置(6)包括主电机(61)、泵(63)、油路(64)、油箱(68)、传动系统,其连接关系为:主电机(61)与泵(63)同轴联接,油路(64)接头安装在泵(63)的出油口,油路(64)另一头与油箱(68)连接。
2.如权利要求1所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:所述传动系统,包括动齿轮(69)、主动齿轮(610)、调节电机(611);其关系为:从动齿轮(69)和主动齿轮(610)啮合,主动齿轮(610)同轴固定安装在调节电机(611)的输出轴上,驱动电路(5)分别与主电机(61)和调节电机(611)电性连接。
3.如权利要求1所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:所述电机(61)和泵(63)之间的轴上设置有联轴器(62),轴器(62)将泵(63)的输入轴和主电机(61)的输出轴同轴联接。
4.如权利要求1所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:所述油路(64)上依次连接有蓄能器(65)、标准压力表(66)和调压阀(67),标准压力表(66)与数据采集卡(2)连接,调压阀(67)卸油口通过油路(64)与油箱(68)连接。
5.如权利要求1或4所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:所述油路(64)在标准压力表(66)和调压阀(67)设置有分流油管。
6.如权利要求4所述的一种基于LabVIEW的压力变送器标定系统,其特征在于:所述调压阀(67)上设置有手柄,手柄与从动齿轮(69)同轴固定连接。
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