CN214095669U - 一种板翅式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热交换器技术领域,公开了一种板翅式热交换器,包括热交换器包括气侧翅片封条、水侧翅片封条、气侧翅片、水侧翅片、边挡板、封板、第一集水槽、第二集水槽、第一集气槽以及第二集气槽;气侧翅片、气侧翅片封条以及封板封装形成气侧流道;水侧翅片、水侧翅片封条以及封板封装形成水侧流道;气侧翅片封条上设有气侧开槽,气侧开槽与第一集气槽和第二集气槽连通;水侧翅片封条上设有水侧开槽,水侧开槽与第一集水槽和所述第二集水槽连通。本实用新型通过将两独立通道无缝焊接,密闭性良好;由于热气侧流道内翅片强化表面,换热效率比较高,可以减少热交换器的体积;由于翅片等构件采用铝质金属制成,能够节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换器技术领域,具体涉及一种板翅式热交换器。
背景技术
近年来,板翅式热交换器被应用于空气分离和化工流程等深冷装置中。由于其结构紧凑、传热系数高、轻巧和适应性大,能够适合于多股流同时换热,同时具有良好的低温性能,因此,随着相应制造技术的提高得到了越来越广泛的应用。例如在内燃机的运行工作中,需要利用热交换器对其进行冷却,以保证内燃机正常稳定运行。
现有的板翅式热交换器在冷介质为液体时,会采用热交换器来进行热交换。传统的水-增压空气换热器会采用连续翅片圆管结构;此种类型换热器采用铜材和钢板焊接而成,且换热效率低,体积大,重量重,有色金属消耗大,且这种换热器的隔板和封条之间的纤焊结构一旦出现焊缝存在缺陷时,就会导致传热介质串腔,严重时会造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板翅式热交换器,用以解决现有技术中板翅式热交换器传热介质容易串腔和换热效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种板翅式热交换器,所述热交换器包括气侧翅片封条、水侧翅片封条、气侧翅片、水侧翅片、边挡板、封板、第一集水槽、第二集水槽、第一集气槽以及第二集气槽;所述气侧翅片、气侧翅片封条以及所述封板封装形成气侧流道;所述水侧翅片、水侧翅片封条以及所述封板封装形成水侧流道;所述第一集水槽上设有第一水侧封头、所述第二集水槽上设有第二水侧封头、所述第一集气槽上设有第一气侧封头以及所述二集气槽上设有第二气侧封头;所述气侧翅片封条上设有气侧开槽,所述气侧开槽与所述第一集气槽和所述第二集气槽连通;所述水侧翅片封条上设有水侧开槽,所述水侧开槽与所述第一集水槽和所述第二集水槽连通。
进一步的,所述气侧翅片的两端分别设有所述气侧翅片封条,所述气侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述气侧流道;所述水侧翅片的两端分别设有所述水侧翅片封条,所述水侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述水侧流道。
进一步的,所述第一气侧封头外接第一气侧接管,所述第一气侧接管与增压空气连通;所述第二气侧封头外接第二气侧接管,所述第二气侧接管与外部工作设备连接。
进一步的,所述第二水侧封头外接水侧接管,所述水侧接管中通入冷流水,所述冷流水经所述水侧流道从所述第一水侧封头流出。
进一步的,所述第一水侧外接热水回收装置;所述热水回收装置具有保温功能。
进一步的,所述气侧翅片与所述水侧翅片均包括多个依次连接的凹凸单元,所述凹凸单元包括凸起部和凹陷部,所述凸起部和凹陷部相连接。
进一步的,所述凸起部和所述凹陷部均为具有一定夹角的部件。
进一步的,所述气侧翅片和所述水侧翅片均为铝质翅片。
进一步的,所述板翅式热交换器经焊接一体成型。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将气侧封条、气侧翅片和气侧封板封装成独立通道,并将水侧封条、水侧翅片和水侧封板封装成独立通道,并将两独立通道无缝焊接,能够有效保证介质不会发生串腔的问题;
2、由于热气侧流道内翅片强化表面,换热效率比较高,可以减少热交换器的体积;
3、由于翅片等构件采用铝质金属制成,能够有效降低重量,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中板翅式热交换器的正视图;
图2是本实用新型实施例中板翅式热交换器的侧视图;
图3是本实用新型实施例中水侧流道的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中气侧流道的结构示意图。
其中,1-气侧翅片封条;2-水侧翅片封条;3-气侧翅片;4-水侧翅片;5- 边挡板;6-封板;7-第一集水槽;8-第二集水槽;9-第一集气槽;10-第二集气槽;11-第一水侧封头;12-第二水侧封头;13-第一气侧封头;14-第二气侧封头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
实施例
请参见图1-4,一种板翅式热交换器,所述热交换器包括气侧翅片封条1、水侧翅片封条2、气侧翅片3、水侧翅片4、边挡板5、封板6、第一集水槽7、第二集水槽8、第一集气槽9以及第二集气槽10;所述气侧翅片3、气侧翅片封条1以及所述封板6封装形成气侧流道;所述水侧翅片4、水侧翅片封条2 以及所述封板6封装形成水侧流道;所述第一集水槽7上设有第一水侧封头11、所述第二集水槽8上设有第二水侧封头12、所述第一集气槽9上设有第一气侧封头13以及所述第二集气槽10上设有第二气侧封头14;所述气侧翅片封条1 上设有气侧开槽,所述气侧开槽与所述第一集气槽9和所述第二集气槽10连通;所述水侧翅片封条2上设有水侧开槽,所述水侧开槽与所述第一集水槽7和所述第二集水槽8连通。
在本实用新型实施例中,所述气侧翅片的两端分别设有所述气侧翅片封条,所述气侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述气侧流道;所述水侧翅片的两端分别设有所述水侧翅片封条,所述水侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述水侧流道。
在本实用新型实施例中,所述第一气侧封头外接第一气侧接管,所述第一气侧接管与增压空气连通;所述第二气侧封头外接第二气侧接管,所述第二气侧接管与外部工作设备连接,优选的,所述外部工作设备为内燃机。
在本实用新型实施例中,所述第二水侧封头外接水侧接管,所述水侧接管中通入冷流水,所述冷流水经所述水侧流道从所述第一水侧封头流出;优选的,所述第一水侧外接热水回收装置;所述热水回收装置具有保温功能,进而实现将经过冷热置换加热后的热水进行回收利用,避免浪费。
在本实用新型实施例中,所述气侧翅片与所述水侧翅片均包括多个依次连接的凹凸单元,所述凹凸单元包括凸起部和凹陷部,所述凸起部和凹陷部相连接,所述凸起部和所述凹陷部均为具有一定夹角的部件;具体的可以是110-130 度的夹角,从而使得翅片表面平滑,进而在所述热交换器工作时不会发生堵塞而引起设备故障。
在本实用新型实施例中,所述气侧翅片和所述水侧翅片均为铝质翅片,从而使得整机重量更轻,搬运方便,且节约成本。更优选的,所述板翅式热交换器经焊接一体成型。
本实用新型实施例通过将气侧封条、气侧翅片和气侧封板封装成独立通道,并将水侧封条、水侧翅片和水侧封板封装成独立通道,并将两独立通道无缝焊接,能够有效保证介质不会发生串腔的问题;由于热气侧流道内翅片强化表面,换热效率比较高,可以减少热交换器的体积;由于翅片等构件采用铝质金属制成,能够有效降低重量,节约成本。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板翅式热交换器,其特征在于,所述热交换器包括气侧翅片封条、水侧翅片封条、气侧翅片、水侧翅片、边挡板、封板、第一集水槽、第二集水槽、第一集气槽以及第二集气槽;
所述气侧翅片、气侧翅片封条以及所述封板封装形成气侧流道,所述水侧翅片、水侧翅片封条以及所述封板封装形成水侧流道;
所述第一集水槽上设有第一水侧封头、所述第二集水槽上设有第二水侧封头、所述第一集气槽上设有第一气侧封头以及所述第二集气槽上设有第二气侧封头;
所述气侧翅片封条上设有气侧开槽,所述气侧开槽与所述第一集气槽和所述第二集气槽连通;所述水侧翅片封条上设有水侧开槽,所述水侧开槽与所述第一集水槽和所述第二集水槽连通。
2.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述气侧翅片的两端分别设有所述气侧翅片封条,所述气侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述气侧流道;所述水侧翅片的两端分别设有所述水侧翅片封条,所述水侧翅片的两侧分别设有所述封板,经封装形成所述水侧流道。
3.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述第一气侧封头外接第一气侧接管,所述第一气侧接管与增压空气连通;所述第二气侧封头外接第二气侧接管,所述第二气侧接管与外部工作设备连接。
4.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述第二水侧封头外接水侧接管,所述水侧接管中通入冷流水,所述冷流水经所述水侧流道从所述第一水侧封头流出。
5.根据权利要求3所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述第一水侧外接热水回收装置;所述热水回收装置具有保温功能。
6.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述气侧翅片与所述水侧翅片均包括多个依次连接的凹凸单元,所述凹凸单元包括凸起部和凹陷部,所述凸起部和凹陷部相连接。
7.根据权利要求6所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述凸起部和所述凹陷部均为具有一定夹角的部件。
8.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述气侧翅片和所述水侧翅片均为铝质翅片。
9.根据权利要求1所述的板翅式热交换器,其特征在于,所述板翅式热交换器经焊接一体成型。
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CN202023277154.5U Active CN214095669U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种板翅式热交换器 |
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- 2020-12-29 CN CN202023277154.5U patent/CN214095669U/zh active Active
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