CN214095008U - 一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统，它包括机组框架，所述机组框架呈长方体状，所述机组框架的上端安装有风机，机组框架的其中一侧壁呈网格式镂空状，机组框架内部的下端及其它三个侧壁的内壁上均贴附有吸音棉，所述机组框架的底部四角处均安装有滚轮，所述滚轮包括轮子组件、脚轮支架和减震支架。本实用新型的机组框架其底部设有滚轮，滚轮的减震支架上铰接有一活动轴，活动轴上设置有减震杆，减震杆上安装有弹簧形成减震结构，活动轴随减震支架的摆动而转动，减震支架的摆动幅度大而平稳，结构简单，生产成本低，减震效果理想，并且机组框架内设有吸音棉，能够降低工作时产生的噪音。

Description

一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统

技术领域

本实用新型涉及热能泵技术领域，具体涉及一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统。

背景技术

现有的空气源热泵机组比较笨重，搬运起来很不方便，搬运过程中又没有减震措施，容易对内部组件造成损坏，从而影响设备的正常使用，同时设备在工作过程中还会产生较大的噪音，因此需要做出进一步的改进。

为了克服上述的问题，我们研制了一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统，它包括机组框架，所述机组框架呈长方体状，所述机组框架的上端安装有风机，机组框架的其中一侧壁呈网格式镂空状，机组框架内部的下端及其它三个侧壁的内壁上均贴附有吸音棉，所述机组框架的底部四角处均安装有滚轮，所述滚轮包括轮子组件、脚轮支架和减震支架，所述减震支架与所述轮子组件通过第一铰轴铰接，所述脚轮支架与所述减震支架通过第二铰轴铰接，所述减震支架上铰接有一活动轴，所述活动轴的两端通过螺母固定，所述活动轴上设置有减震杆，所述脚轮支架设置有条形槽，所述减震杆的上端穿过所述条形槽后，在所述减震杆上安装有弹簧。

于一个或多个实施案例中，所述机组框架上设有压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置以及第二换热器，所述压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置以及第二换热器依次连接构成冷媒循环回路，所述压缩机、四通阀、第一换热器、节流装置以及第二换热器均固定安装在所述机组框架中，所述第一换热器安装在所述机组框架呈网格式镂空状的侧壁上，所述第二换热器安装在所述风机的正下方。

于一个或多个实施案例中，所述活动轴上设置有两条减震杆，所述两条减震杆上均安装有弹簧，两条减震杆上安装有挡片，在减震杆上安装有第二螺母以固定挡片。

于一个或多个实施案例中，所述机组框架的上端向上延伸一圆形凸包，所述圆形凸包内部呈镂空状，所述圆形凸包与所述机框架内部连通，所述风机安装在所述圆形凸包。

于一个或多个实施案例中，所述压缩机的外壁上包裹有一圈吸音棉。

于一个或多个实施案例中，所述圆形凸包的内侧壁上贴附有一圈吸音棉。

于一个或多个实施案例中，所述圆形凸包的上端固定有风机盖板。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

通过采用上述技术方案，本实用新型的机组框架其底部设有滚轮，滚轮的减震支架上铰接有一活动轴，活动轴上设置有减震杆，减震杆上安装有弹簧形成减震结构，活动轴随减震支架的摆动而转动，减震支架的摆动幅度大而平稳，结构简单，生产成本低，减震效果理想，并且机组框架内设有吸音棉，能够降低工作时产生的噪音。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型滚轮的结构图；

图3为本实用新型滚轮的爆炸图；

图4为本实用新型的冷媒循环回路示意图；

图5为本实用新型机组框架内部贴附吸音棉的示意图；

图6为本实用新型压缩机上包裹吸音棉的示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1-6所示的，本实用新型提供一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统，它包括机组框架100，所述机组框架100呈长方体状，所述机组框架100的上端安装有风机101，机组框架100的其中一侧壁呈网格式镂空状，机组框架100内部的下端及其它三个侧壁的内壁上均贴附有吸音棉102，所述机组框架100的底部四角处均安装有滚轮，所述滚轮包括轮子组件1、脚轮支架2和减震支架3，所述减震支架3与所述轮子组件1通过第一铰轴4铰接，所述脚轮支架2与所述减震支架3通过第二铰轴5铰接，所述减震支架3上铰接有一活动轴7，所述活动轴7的两端通过第一螺母6固定，活动轴7上设置有减震杆8，所述脚轮支架2设置有条形槽12，所述减震杆8的上端穿过所述条形槽12后，在所述减震杆8上安装有弹簧9。

优选地，所述机组框架100上设有压缩机103、四通阀104、第一换热器105、节流装置106以及第二换热器107，所述压缩机103、四通阀104、第一换热器105、节流装置106以及第二换热器107依次连接构成冷媒循环回路，所述压缩机103、四通阀104、第一换热器105、节流装置106以及第二换热器107均固定安装在所述机组框架100中，所述第一换热器105安装在所述机组框架100呈网格式镂空状的侧壁上，所述第二换热器107安装在所述风机101的正下方。

优选地，所述活动轴7上设置有两条减震杆8，所述两条减震杆8上均安装有弹簧9，两条减震杆8上安装有挡片10，在减震杆8上安装有第二螺母11以固定挡片10。

优选地，所述机组框架100的上端向上延伸一圆形凸包108，所述圆形凸包108内部呈镂空状，所述圆形凸包108与所述机框架内部连通，所述风机101安装在所述圆形凸包108。

优选地，所述压缩机103的外壁上包裹有一圈吸音棉102。

优选地，所述圆形凸包108的内侧壁上贴附有一圈吸音棉102。

优选地，所述圆形凸包108的上端固定有风机盖板109。

本实用新型的机组框架1其底部设有滚轮，滚轮的减震支架3上铰接有一活动轴7，活动轴7上设置有减震杆8，减震杆8上安装有弹簧9形成减震结构，活动轴7随减震支架3的摆动而转动，减震支架3的摆动幅度大而平稳，结构简单，生产成本低，减震效果理想，并且机组框架1内设有吸音棉102，能够降低工作时产生的噪音。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于，它包括机组框架（100），所述机组框架（100）呈长方体状，所述机组框架（100）的上端安装有风机（101），机组框架（100）的其中一侧壁呈网格式镂空状，机组框架（100）内部的下端及其它三个侧壁的内壁上均贴附有吸音棉（102），所述机组框架（100）的底部四角处均安装有滚轮，所述滚轮包括轮子组件（1）、脚轮支架（2）和减震支架（3），所述减震支架（3）与所述轮子组件（1）通过第一铰轴（4）铰接，所述脚轮支架（2）与所述减震支架（3）通过第二铰轴（5）铰接，所述减震支架（3）上铰接有一活动轴（7），所述活动轴（7）的两端通过第一螺母（6）固定，活动轴（7）上设置有减震杆（8），所述脚轮支架（2）设置有条形槽（12），所述减震杆（8）的上端穿过所述条形槽（12）后，在所述减震杆（8）上安装有弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述机组框架（100）上设有压缩机（103）、四通阀（104）、第一换热器（105）、节流装置（106）以及第二换热器（107），所述压缩机（103）、四通阀（104）、第一换热器（105）、节流装置（106）以及第二换热器（107）依次连接构成冷媒循环回路，所述压缩机（103）、四通阀（104）、第一换热器（105）、节流装置（106）以及第二换热器（107）均固定安装在所述机组框架（100）中，所述第一换热器（105）安装在所述机组框架（100）呈网格式镂空状的侧壁上，所述第二换热器（107）安装在所述风机（101）的正下方。

3.根据权利要求1所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述活动轴（7）上设置有两条减震杆（8），所述两条减震杆（8）上均安装有弹簧（9），两条减震杆（8）上安装有挡片（10），在减震杆（8）上安装有第二螺母（11）以固定挡片（10）。

4.根据权利要求1所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述机组框架（100）的上端向上延伸一圆形凸包（108），所述圆形凸包（108）内部呈镂空状，所述圆形凸包（108）与所述机组框架（100）内部连通，所述风机（101）安装在所述圆形凸包（108）。

5.根据权利要求2所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述压缩机（103）的外壁上包裹有一圈吸音棉（102）。

6.根据权利要求4所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述圆形凸包（108）的内侧壁上贴附有一圈吸音棉（102）。

7.根据权利要求4所述的全空气循环冷热交换空气源热泵系统，其特征在于：所述圆形凸包（108）的上端固定有风机盖板（109）。

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