CN214094546U - 一种锅炉压力容器排污余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉压力容器排污余热回收装置，压力容器本体的内侧中部周向设有第一凸块，且第一凸块上架设有能够抽出的第一抽板，压力容器本体的内侧底部周向设有第二凸块，且第二凸块上架设有能够抽出的第二抽板，第一循环水箱内设置有第一水泵，且所述第二循环水箱内设置有第二水泵，导热腔内设有两端均延伸到导热腔外部的第一螺旋导热管和第二螺旋导热管，第一螺旋导热管的一端通过输水管与第一水泵相连，第一螺旋导热管的另一端通过输水管与第二循环水箱连通，第二螺旋导热管的一端通过输水管与第二水泵相连，第二螺旋导热管的另一端通过输水管与第一循环水箱连通。本实用新型中的设备实用性较强，适合在市场上推广和应用。

Description

一种锅炉压力容器排污余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉压力容器领域，尤其涉及一种锅炉压力容器排污余热回收装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

现有的装置不能充分利用炉渣中剩余的热量，导致资源的浪费；同时，现有的装置不能很好的卸掉炉渣，导致设备的实用性低，存在诸多的弊端，实用性低，不适合在市场上推广和应用，因此，目前急需一种锅炉压力容器排污余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有的装置不能充分利用炉渣中剩余的热量，导致资源的浪费；同时，现有的装置不能很好的卸掉炉渣，导致设备的实用性低，存在诸多的弊端，实用性低，不适合在市场上推广和应用，因此，目前急需一种锅炉压力容器排污余热回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括压力容器本体，所述压力容器本体的内侧中部周向设有第一凸块，且所述第一凸块上架设有能够抽出的第一抽板，所述压力容器本体的内侧底部周向设有第二凸块，且所述第二凸块上架设有能够抽出的第二抽板，所述第一抽板和第二抽板之间为导热腔，所述压力容器本体的一侧设有第一循环水箱，且所述压力容器本体的另一侧设有第二循环水箱，所述第一循环水箱内设置有第一水泵，且所述第二循环水箱内设置有第二水泵，所述导热腔内设有两端均延伸到导热腔外部的第一螺旋导热管和第二螺旋导热管，所述第一螺旋导热管的一端通过输水管与第一水泵相连，第一螺旋导热管的另一端通过输水管与第二循环水箱连通，所述第二螺旋导热管的一端通过输水管与第二水泵相连，第二螺旋导热管的另一端通过输水管与第一循环水箱连通，所述第一循环水箱和第二循环水箱的底部均设置有出水口，且所述出水口内均安装有电磁阀，所述压力容器本体的底部固接有梯形结构的收集箱，且所述收集箱的前部安装有箱门，所述压力容器本体的侧壁上安装有电源以及与电源电性相连的控制器，且所述控制器分别与所述第一水泵、第二水泵以及电磁阀电性相连。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，所述压力容器本体的顶部安装有泄压阀和压力表。

优选的，所述第一抽板和第二抽板上均固接有拉手。

优选的，所述第一循环水箱和第二循环水箱的内部均安装有液位仪。

优选的，所述第一循环水箱和第二循环水箱的顶部均开设有加水口，且所述加水口内设有密封塞。

优选的，所述导热腔所对的压力容器本体外部设置有保温层。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过抽去第一抽板，使得炉渣落到导热腔内，通过第一水泵将水输送到第一螺旋导热管中，利用炉渣的余热对水进行加热，当第一循环水箱中的水输完时，可通过第二水泵将水输送到第二螺旋导热管中进行加热，往复循环，这样可充分利用炉渣的余热；加热后的水可通过出水口排除，从而别被人们利用，最后，本实用新型将收集箱设置成梯形结构，便于炉渣的排除。本实用新型中的设备实用性较强，适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为保温层的示意图。

图中标号：1、压力容器本体，2、第一凸块，3、第一抽板，4、第二凸块，5、第二抽板，6、导热腔，7、第一循环水箱，8、第二循环水箱，9、第一水泵，10、第二水泵，11、第一螺旋导热管，12、第二螺旋导热管，13、电磁阀，14、收集箱，15、箱门，16、电源，17、控制器，18、泄压阀，19、压力表，20、液位仪，21、密封塞，22保温层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，一种锅炉压力容器排污余热回收装置，包括压力容器本体1，所述压力容器本体1的内侧中部周向设有第一凸块2，且所述第一凸块2上架设有能够抽出的第一抽板3，所述压力容器本体1的内侧底部周向设有第二凸块4，且所述第二凸块4上架设有能够抽出的第二抽板5，所述第一抽板3和第二抽板5之间为导热腔6，所述压力容器本体1的一侧设有第一循环水箱7，且所述压力容器本体1的另一侧设有第二循环水箱8，所述第一循环水箱7内设置有第一水泵9，且所述第二循环水箱8内设置有第二水泵10，所述导热腔6内设有两端均延伸到导热腔6外部的第一螺旋导热管11和第二螺旋导热管12，所述第一螺旋导热管11的一端通过输水管与第一水泵9相连，第一螺旋导热管11的另一端通过输水管与第二循环水箱8连通，所述第二螺旋导热管12的一端通过输水管与第二水泵10相连，第二螺旋导热管12的另一端通过输水管与第一循环水箱7连通，所述第一循环水箱7和第二循环水箱8的底部均设置有出水口，且所述出水口内均安装有电磁阀13，所述压力容器本体1的底部固接有梯形结构的收集箱14，且所述收集箱14的前部安装有箱门15，所述压力容器本体1的侧壁上安装有电源16以及与电源16电性相连的控制器17，且所述控制器17分别与所述第一水泵9、第二水泵10以及电磁阀13电性相连。

在本实施例中，所述控制器17为PLC控制器。

在本实施例中，所述压力容器本体1的顶部安装有泄压阀18和压力表19；便于压力的排出，起到防爆的作用。

在本实施例中，所述第一抽板3和第二抽板5上均固接有拉手；便于抽出第一抽板3和第二抽板5。

在本实施例中，所述第一循环水箱7和第二循环水箱8的内部均安装有液位仪20；可以知道第一循环水箱7和第二循环水箱8的水位情况。

在本实施例中，所述第一循环水箱7和第二循环水箱8的顶部均开设有加水口，且所述加水口内设有密封塞21。可以起到加水和密封的作用。

在本实施例中，所述导热腔6所对的压力容器本体1外部设置有保温层22。可以起到保温的作用。

工作原理如下：在工作时，本实用新型通过抽去第一抽板3，使得炉渣落到导热腔6内，通过第一水泵9将水输送到第一螺旋导热管11中，利用炉渣的余热对水进行加热，当第一循环水箱7中的水输完时，可通过第二水泵10将水输送到第二螺旋导热管12中进行加热，往复循环，这样可充分利用炉渣的余热；加热后的水可通过出水口排除，从而别被人们利用，最后，本实用新型将收集箱14设置成梯形结构，便于炉渣的排除。本实用新型中的设备实用性较强，适合在市场上推广和应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，包括压力容器本体，所述压力容器本体的内侧中部周向设有第一凸块，且所述第一凸块上架设有能够抽出的第一抽板，所述压力容器本体的内侧底部周向设有第二凸块，且所述第二凸块上架设有能够抽出的第二抽板，所述第一抽板和第二抽板之间为导热腔，所述压力容器本体的一侧设有第一循环水箱，且所述压力容器本体的另一侧设有第二循环水箱，所述第一循环水箱内设置有第一水泵，且所述第二循环水箱内设置有第二水泵，所述导热腔内设有两端均延伸到导热腔外部的第一螺旋导热管和第二螺旋导热管，所述第一螺旋导热管的一端通过输水管与第一水泵相连，第一螺旋导热管的另一端通过输水管与第二循环水箱连通，所述第二螺旋导热管的一端通过输水管与第二水泵相连，第二螺旋导热管的另一端通过输水管与第一循环水箱连通，所述第一循环水箱和第二循环水箱的底部均设置有出水口，且所述出水口内均安装有电磁阀，所述压力容器本体的底部固接有梯形结构的收集箱，且所述收集箱的前部安装有箱门，所述压力容器本体的侧壁上安装有电源以及与电源电性相连的控制器，且所述控制器分别与所述第一水泵、第二水泵以及电磁阀电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述压力容器本体的顶部安装有泄压阀和压力表。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述第一抽板和第二抽板上均固接有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述第一循环水箱和第二循环水箱的内部均安装有液位仪。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述第一循环水箱和第二循环水箱的顶部均开设有加水口，且所述加水口内设有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器排污余热回收装置，其特征在于，所述导热腔所对的压力容器本体外部设置有保温层。

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