CN214093616U - Led显示屏模组及led显示屏模组拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED显示屏模组及包含其的拼接结构，LED显示屏模组包括：模组本体；卡扣，卡扣凸设于模组本体面向框架的一侧，且被构造为用于与框架卡合；锁扣，锁扣与卡扣凸设于模组本体的同一侧，且锁扣相对于模组本体具有第一位置与第二位置；其中，在第一位置时，锁扣处于与框架锁定的锁定状态；在第二位置时，锁扣处于与框架分离的解锁状态。当需要将LED显示屏模组安装于框架上时，首先，LED显示屏模组的卡扣与框架卡合，而后使锁扣相对于模组本体处于第一位置，锁扣与框架锁定，安装方便。当需要将LED显示屏模组从框架上拆下时，首先使锁扣相对于模组本体处于第二位置，锁扣与框架分离，而后使LED显示屏模组的卡扣与框架分离，拆卸也方便。

Description

LED显示屏模组及LED显示屏模组拼接结构

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及LED显示屏模组及LED显示屏模组拼接结构。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要包括LED灯、驱动IC、电阻、电容及塑料套件等部件。

在使用时，需要将LED显示屏模组固定于框架上。传统固定LED显示屏模组的方式包括：通过额外设置的压板将LED显示屏模组固定于框架上，或者采用多个螺钉将LED显示屏模组固定于框架上。但是，上述两种方式均需要额外结构将LED显示屏模组固定，拆装繁琐；且导致了整个LED显示屏模组拼接结构较复杂。

实用新型内容

基于此，有必要针对LED显示屏模组拆装繁琐的问题，提供一种拆装便捷的LED显示屏模组及LED显示屏模组拼接结构。

一种LED显示屏模组，所述LED显示屏模组包括：

模组本体；

卡扣，所述卡扣凸设于所述模组本体面向框架的一侧，且被构造为用于与所述框架卡合；

锁扣，所述锁扣与所述卡扣凸设于所述模组本体的同一侧，且所述锁扣相对于所述模组本体具有第一位置与第二位置；

其中，在所述第一位置时，所述锁扣处于与所述框架锁定的锁定状态；在所述第二位置时，所述锁扣处于与所述框架分离的解锁状态。

在其中一个实施例中，所述卡扣包括容纳部及弹片，所述弹片设于所述容纳部内，在所述卡扣与所述框架卡合时，所述弹片与所述框架抵接固定。

在其中一个实施例中，所述锁扣包括连接柱及锁舌，所述连接柱与所述模组本体连接，所述锁舌与所述连接柱连接；

其中，所述连接柱相对于所述模组本体可转，以使所述锁扣在所述第一位置与所述第二位置之间切换；在所述第一位置时，所述锁舌与所述框架锁定，在所述第二位置时，所述锁舌与所述框架解锁。

在其中一个实施例中，所述模组本体背向所述锁扣的一侧设于操作孔，所述操作孔被构造为能够穿过外部工具以使所述锁扣在所述第一位置与所述第二位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述锁扣正对所述操作孔的位置设有能够与外部工具配合的操作部。

在其中一个实施例中，所述模组本体凸设有所述锁扣及所述卡扣的一侧设有与所述框架定位配合的定位柱。

在其中一个实施例中，所述模组本体包括主体及遮光片，所述遮光片设于所述主体的边缘。

在其中一个实施例中，所述LED显示屏模组还包括把手，所述把手凸设于所述模组本体具有所述卡扣及所述锁扣的一侧，且所述把手与所述模组本体一体成型。

一种LED显示屏模组拼接结构，包括框架及如上述任一项所述的至少两个LED显示屏模组，每相邻两个所述LED显示屏模组拼接，每个所述LED显示屏模组的所述卡扣能够与所述框架卡合，每个所述LED显示屏模组的所述锁扣相对于所述框架能够在所述锁定状态与所述解锁状态之间切换。

在其中一个实施例中，所述模组本体包括主体及遮光片，所述遮光片设于所述主体的边缘处；

其中，每相邻两个所述LED显示屏模组之间通过至少一个所述遮光片拼接。

上述LED显示屏模组及LED显示屏模组拼接结构，当需要将LED显示屏模组安装于框架上时，首先，LED显示屏模组的卡扣与框架卡合，而后使锁扣相对于模组本体处于第一位置，锁扣与框架锁定，安装方便。当需要将LED显示屏模组从框架上拆下时，首先使锁扣相对于模组本体处于第二位置，锁扣与框架分离，而后使LED显示屏模组的卡扣与框架分离，拆卸也方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的LED显示屏模组拼接结构的正视图；

图2为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构中的LED显示屏模组的结构图；

图3为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构的锁扣处于锁定状态的结构图；

图4为图3中所示的LED显示屏模组拼接结构的B处放大图；

图5为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构的锁扣处于解锁状态的结构图；

图6为图5中所示的LED显示屏模组拼接结构的C处放大图；

图7为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构的侧视图；

图8为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构的A处放大图；

图9为图1中所示的LED显示屏模组拼接结构的D处放大图。

100、LED显示屏模组拼接结构；10、LED显示屏模组；11、模组本体；111、主体；112、遮光片；113、操作孔；12、卡扣；121、容纳部；122、弹片；13、锁扣；131、连接柱；1311、操作部；132、锁舌；14、定位柱；15、把手；20、框架；21、边框。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本实用新型一实施例提供一种LED显示屏模组拼接结构100，包括框架20及LED显示屏模组10，具体地，LED显示屏模组10包括至少两个，全部LED显示屏模组10与框架20连接，且每相邻两个LED显示屏模组10拼接。

参阅图2，每个LED显示屏模组10包括模组本体11、卡扣12及锁扣13，卡扣12及锁扣13凸设于模组本体11相同的一侧，卡扣12被构造为用于与框架20卡合(参阅图3及图7)。锁扣13相对于模组本体11具有第一位置与第二位置。在第一位置时，锁扣13处于与框架20锁定的锁定状态(参阅图3及图4)；在第二位置时，锁扣13处于与框架20分离的解锁状态(参阅图5及图6)。

本实施例提供的LED显示屏模组拼接结构100，当需要将LED显示屏模组10安装于框架20上时，首先，LED显示屏模组10的卡扣12与框架20卡合，而后使锁扣13相对于模组本体11处于第一位置，锁扣13与框架20锁定，安装方便。当需要将LED显示屏模组10从框架20上拆下时，首先使锁扣13相对于模组本体11处于第二位置，锁扣13与框架20分离，而后使LED显示屏模组10的卡扣12与框架20分离，拆卸也方便。同时本实施例提供的LED显示屏模组拼接结构100由于不需要设置额外结构以将LED显示屏模组10固定于框架20上，结构简单；且各个LED显示屏模组10相互独立，在拆装其中一个LED显示屏模组10时，不会影响其他LED显示屏模组10的拆装。

参阅图8，在一个实施例中，每个LED显示屏模组10的模组本体11包括主体111及遮光片112，遮光片112设于主体111的边缘，每相邻两个LED显示屏模组10之间通过至少一个遮光片112拼接。由于LED显示屏模组10在使用时会产生热量，如此导致LED显示屏模组10膨胀，此时每相邻两个LED显示屏模组10之间通过至少一个遮光片112拼接，因此遮光片112较薄，在LED显示屏模组10膨胀时，较薄的遮光片112具有一定的弹性，如此不会导致相对膨胀的两个LED显示屏模组10在对彼此的作用力的作用下损坏。通过，相对于现有技术中采用遮光绒毛遮光的方式，遮光片112不易脱落，且成本较低。

在一个具体实施例中，如图8中方向所示，每个LED显示屏模组10的主体111的上侧边缘及左侧边缘连接有遮光片112，如此在拼接时，保证每相邻两个LED显示屏模组10之间通过至少一个遮光片112拼接。

继续参阅图2，在一个实施例中，卡扣12与锁扣13分别凸设于模组本体11的两端，也即为卡扣12与锁扣13间隔的距离较远。如此，保证模组本体11的两端均受到框架20的约束，保证LED显示屏模组10装配的稳定性。可以理解的是，在另一些实施例中，卡扣12与锁扣13也可以位于模组本体11的同一端，在此不作限定。

进一步，卡扣12包括相互间隔设置的至少两个，全部卡扣12均能够与框架20卡合。具体地，卡扣12包括间隔设置的三个。应当理解，在另一些实施例中，卡扣12也可以只有一个，在此亦不作限定。

在一个具体实施例中，卡扣12具有开口，开口背向锁扣13设置，如此当需要将LED显示屏模组10安装于框架20上时，框架20与卡扣12相配合的结构从开口穿设于卡扣12中，而后使LED显示屏模组10转动一定角度使LED显示屏模组10与框架20贴合，最后再操作锁扣13锁定框架20即可。当然，在其他一些实施例中，卡扣12的开口的朝向不受限定。

继续参阅图2，每个卡扣12包括容纳部121与弹片122，上述开口开设于容纳部121，弹片122设于容纳部121内，卡扣12与框架20卡合时，弹片122与框架20抵接固定。由于弹片122具有弹性，卡扣12通过弹片122与框架20卡合，LED显示屏模组10经过多次装配后仍可以保证与框架20固定牢固。

继续参阅图4及图6，在一个实施例中，锁扣13包括连接柱131及锁舌132，连接柱131与模组本体11的主体111连接，锁舌132与连接柱131连接。其中，连接柱131相对于模组本体11可转，以使锁扣13在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置时，锁舌132与框架20的边框21锁定，在第二位置时，锁舌132与框架20的边框21解锁。具体地，锁舌132由钢丝弯折形成，钢丝的两端分别与连接柱131固定连接，且钢丝弯折形成舌状结构从而形成上述锁舌132。在锁定装置时，锁舌132的舌部与边框21锁定，在解锁状态时，锁舌132与框架21分离。

继续参阅图9，在一个实施例中，模组本体11的主体111背向锁扣13的一侧设有操作孔113，操作孔113被构造为能够穿过外部工具以使锁扣13在第一位置与第二位置之间切换。如此，从模组本体11的正面即可对锁扣13进行操作，以便于拆装LED显示屏模组10。

继续参阅图4及图6，具体地，锁扣13的连接柱131正对操作孔113的位置设有能够与外部工具配合的操作部1311，在需要操作锁扣13时，外部工具穿过操作孔113与锁扣13的操作部1311接触，即可对锁扣13进行操作。

进一步，操作部1311为开设于连接柱131上的一字槽。应当理解的是，在另一些实施例中，操作部1311的具体结构不受限定，如操作部1311还可以为开设于连接柱131上的十字槽。

在另一个实施例中，还可以从连接柱131的另一端操作连接柱131，以使锁扣13在锁定状态与解锁状态之间切换。此时，在连接柱131的两端均具有上述操作部1311。

继续参阅图2，在一个实施例中，主体111凸设有卡扣12及锁扣13的一侧还凸设有定位柱14，定位柱14与框架20上的定位孔定位配合。在装配LED显示屏模组10时，首先卡扣12与框架20对正，而后操作模组本体11相对于框架20转动一定角度后，定位柱14与框架20上的定位孔配合，最后操作锁扣13使锁扣13处于锁定框架20的锁定状态。

具体地，定位柱14包括四个，四个定位柱14分别设于模组本体11的主体111的四个角处。当然，在另一些实施例中，定位柱14的数量及设置位置不受限定。

在一个具体实施例中，上述卡扣12、锁扣13及定位柱14均采用螺钉固定于模组本体11上。可以理解的是，在其他一些实施例中，卡扣12、锁扣13及定位柱14也可以一体成型于模组本体11上，在此亦不作限定。

继续参阅图2，在另一个实施例中，LED显示屏模组10还包括把手15，把手15凸设于主体111设有卡扣12的一侧，且把手15与主体111一体成型，避免采用螺钉将把手15固定，节约了成本。

本实用新型另一实施例还提供一种上述LED显示屏模组拼接结构100所包括的LED显示屏模组10。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示屏模组包括：

模组本体；

卡扣，所述卡扣凸设于所述模组本体面向框架的一侧，且被构造为用于与所述框架卡合；

锁扣，所述锁扣与所述卡扣凸设于所述模组本体的同一侧，且所述锁扣相对于所述模组本体具有第一位置与第二位置；

其中，在所述第一位置时，所述锁扣处于与所述框架锁定的锁定状态；在所述第二位置时，所述锁扣处于与所述框架分离的解锁状态。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述卡扣包括容纳部及弹片，所述弹片设于所述容纳部内，在所述卡扣与所述框架卡合时，所述弹片与所述框架抵接固定。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述锁扣包括连接柱及锁舌，所述连接柱与所述模组本体连接，所述锁舌与所述连接柱连接；

其中，所述连接柱相对于所述模组本体可转，以使所述锁扣在所述第一位置与所述第二位置之间切换；在所述第一位置时，所述锁舌与所述框架锁定，在所述第二位置时，所述锁舌与所述框架解锁。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述模组本体背向所述锁扣的一侧设于操作孔，所述操作孔被构造为能够穿过外部工具以使所述锁扣在所述第一位置与所述第二位置之间切换。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述锁扣正对所述操作孔的位置设有能够与外部工具配合的操作部。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述模组本体凸设有所述锁扣及所述卡扣的一侧设有与所述框架定位配合的定位柱。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述模组本体包括主体及遮光片，所述遮光片设于所述主体的边缘。

8.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示屏模组还包括把手，所述把手凸设于所述模组本体具有所述卡扣及所述锁扣的一侧，且所述把手与所述模组本体一体成型。

9.一种LED显示屏模组拼接结构，其特征在于，包括框架及至少两个如权利要求1-8任一项所述的LED显示屏模组，每相邻两个所述LED显示屏模组拼接，每个所述LED显示屏模组的所述卡扣能够与所述框架卡合，每个所述LED显示屏模组的所述锁扣相对于所述框架能够在所述锁定状态与所述解锁状态之间切换。

10.根据权利要求9所述的LED显示屏模组拼接结构，其特征在于，所述模组本体包括主体及遮光片，所述遮光片设于所述主体的边缘处；

其中，每相邻两个所述LED显示屏模组之间通过至少一个所述遮光片拼接。

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