CN214093532U - 浮头式耐高温补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮头式耐高温补偿器,它包括内管和外管,在所述内管内壁设有硅酸铝纤维棉保温层,它们之间通过内置锚固件相连,所述内置锚固件一端与内管相连,在所述硅酸铝纤维棉保温层内侧设置补偿器,在所述内管一端外部设有连接圈Ⅰ,在所述外管一端外部设有连接圈Ⅱ,所述连接圈Ⅰ和连接圈Ⅱ相对设置,所述内管的内端与其同一侧的外管端面之间留有间距,所述外管的内端与其同一侧的内管端面之间留有间距,在所述内管和外管的连接处设有硅酸铝纤维棉密封圈。本实用新型采用柔性连接,膨胀时两端连接钢板产生相对运动,不会损坏两端设备,密封性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种补偿器,具体涉及一种浮头式补偿器。
背景技术
传统的金属补偿器包括金属波纹管及内置的耐火材料,两端连接钢板,整体刚性连接。高温时,补偿器硬性膨胀会损坏其他设备,内部的耐火材料也可能发生脱壳。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种柔性连接,膨胀时两端连接钢板产生相对运动,不会损坏两端设备,密封性良好的浮头式耐高温补偿器。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的浮头式耐高温补偿器,它包括内管和外管,在所述内管内壁设有硅酸铝纤维棉保温层,它们之间通过内置锚固件相连,所述内置锚固件一端与内管相连,在所述硅酸铝纤维棉保温层内侧设置补偿器,在所述内管一端外部设有连接圈Ⅰ,在所述外管一端外部设有连接圈Ⅱ,所述连接圈Ⅰ和连接圈Ⅱ相对设置,所述内管的内端与其同一侧的外管端面之间留有间距,所述外管的内端与其同一侧的内管端面之间留有间距,在所述内管和外管的连接处设有硅酸铝纤维棉密封圈。
进一步地,所述内管和外管的外端口之间的距离为180mm。
进一步地,所述内置锚固件设在内管和外管的外端口之间的中部。
进一步地,所述硅酸铝纤维棉保温层采用1260型硅酸铝纤维棉制成。
进一步地,所述硅酸铝纤维棉密封圈采用1000型硅酸铝纤维棉制成。
进一步地,所述内管和外管都由SUS304制成。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用内管和外管套设在一起,然后在它们两端各设一个连接圈,用于连接钢板,膨胀时,两端连接钢板产生相对运动,属于柔性连接,不会损坏两端设备,内置1260型号硅酸铝纤维棉隔热保温,受热时不会脱壳,用1000型号硅酸铝纤维棉密封,密封性良好,横向管道距离缩短为180mm,用来安装补偿器。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是现有技术中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的浮头式耐高温补偿器,它包括内管1和外管2,所述内管1和外管2都由SUS304制成,所述内管1和外管2的外端口之间的距离为180mm,在所述内管1内壁设有硅酸铝纤维棉保温层3,它们之间通过内置锚固件4相连,所述硅酸铝纤维棉保温层3采用1260型硅酸铝纤维棉制成,所述内置锚固件4一端与内管1相连,所述内置锚固件4设在内管1和外管2的外端口之间的中部,在所述硅酸铝纤维棉保温层3内侧设置补偿器,在所述内管1一端外部设有连接圈Ⅰ5,在所述外管2一端外部设有连接圈Ⅱ6,所述连接圈Ⅰ5和连接圈Ⅱ6相对设置,所述内管1的内端与其同一侧的外管2端面之间留有间距,所述外管2的内端与其同一侧的内管1端面之间留有间距,在所述内管1和外管2的连接处设有硅酸铝纤维棉密封圈7,所述硅酸铝纤维棉密封圈7采用1000型硅酸铝纤维棉制成。本实用新型整体结构设置合理,采用内管和外管套设在一起,然后在它们两端各设一个连接圈,用于连接钢板,膨胀时,两端连接钢板产生相对运动,属于柔性连接,不会损坏两端设备,内置1260型号硅酸铝纤维棉隔热保温,受热时不会脱壳,用1000型号硅酸铝纤维棉密封,密封性良好,横向管道距离缩短为180mm,用来安装补偿器。
如图3所示,传统的金属补偿器包括金属波纹管及内置的耐火材料,两端连接钢板,整体刚性连接。高温时,补偿器硬性膨胀会损坏其他设备,内部的耐火材料也可能发生脱壳。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.浮头式耐高温补偿器,其特征在于:它包括内管(1)和外管(2),在所述内管(1)内壁设有硅酸铝纤维棉保温层(3),它们之间通过内置锚固件(4)相连,所述内置锚固件(4)一端与内管(1)相连,在所述硅酸铝纤维棉保温层(3)内侧设置补偿器,在所述内管(1)一端外部设有连接圈Ⅰ(5),在所述外管(2)一端外部设有连接圈Ⅱ(6),所述连接圈Ⅰ(5)和连接圈Ⅱ(6)相对设置,所述内管(1)的内端与其同一侧的外管(2)端面之间留有间距,所述外管(2)的内端与其同一侧的内管(1)端面之间留有间距,在所述内管(1)和外管(2)的连接处设有硅酸铝纤维棉密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的浮头式耐高温补偿器,其特征在于:所述内管(1)和外管(2)的外端口之间的距离为180mm。
3.根据权利要求1所述的浮头式耐高温补偿器,其特征在于:所述内置锚固件(4)设在内管(1)和外管(2)的外端口之间的中部。
4.根据权利要求1所述的浮头式耐高温补偿器,其特征在于:所述硅酸铝纤维棉保温层(3)采用1260型硅酸铝纤维棉制成。
5.根据权利要求1所述的浮头式耐高温补偿器,其特征在于:所述硅酸铝纤维棉密封圈(7)采用1000型硅酸铝纤维棉制成。
6.根据权利要求1所述的浮头式耐高温补偿器,其特征在于:所述内管(1)和外管(2)都由SUS304制成。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202022575751.XU Active CN214093532U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 浮头式耐高温补偿器 |
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Denomination of utility model: Floating head high temperature compensator Effective date of registration: 20230103 Granted publication date: 20210831 Pledgee: Wuxi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Yixing branch Pledgor: JIANGSU DAXIN ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023320010006 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |